Hvilken strøm er å foretrekke for sveising av deler 1 mm tykke?

For en nybegynner sveiser vil prosessen med å sveise tynt metall ikke mer enn 1 mm tykt være en lett oppgave. Mangelen på ferdigheter i å håndtere energien til en elektrisk lysbue vil uunngåelig ikke bare føre til smelting av elektrodemetallet, men også til gjennombrenning av delene som sveises. Profesjonelle sveisere med lang erfaring, sammen med bruk av spesielle teknikker ved sveising av tynnvegget metall, kontrollerer samtidig parametrene til sveiseprosessen, spesielt styrken til sveisestrømmen. La oss se hva en høy sveisestrøm fører til når du arbeider med tynt metall og hva det skal være å utføre høykvalitets sveising av tynnveggede deler uten brannskader.

Uakseptabelt med høy sveisestrøm ved sveising av stål 1 mm tykt

Vi vil sveise to stykker profil-firkantrør med en veggtykkelse på 1 mm tett presset mot hverandre i lengderetningen, ganske enkelt flytte elektroden langs kontaktlinjen til delene som sveises med en viss hastighet, uten å bremse eller øke hastigheten dens fremgang.

Ved hjelp av en trinnløs regulator på sveisemaskinen bringer vi sveisestrømmen til 150 A.Vi vil utføre sveiseprosessen ved å bruke en av de vanligste elektrodene av merket E7018.

Resultatet av sveising av tynnveggede firkantrør med en sveisestrøm på 150 A viste seg å være av deprimerende dårlig kvalitet. I stedet for en kontinuerlig sveis var det bare gjennombrenninger langs hele sveiselinjens lengde. Dette resultatet vil selvfølgelig ikke tilfredsstille noen.

Sveiseelektroder for generelle formål på AliExpress med rabatt - http://alii.pub/606j2h

Preferanse for lav sveisestrøm ved sveising av tynnveggede deler

Vi reduserer sveisestrømverdien på 150 A satt på sveisemaskinen med mer enn halvparten, mer presist til 70 A. I forbindelse med endringen i denne viktigste egenskapen til sveiseprosessen, bytter vi også elektroden: i stedet for klasse E7018 , tar vi klasse E6013, laget av mykere stål og derfor lettere mottagelig for smelting i en lysbue.

Vi lar sveiseprosessen være den samme: vi beveger elektroden jevnt langs kontaktlinjen til tynnveggede deler, bortsett fra at vi reduserer bevegelseshastigheten litt.

Etter å ha fullført sveiseprosessen, slår vi av slagget i hele sveisens lengde og sørger for at det er kontinuerlig gjennom hele lengden, med samme bredde og høyde, uten slagginneslutninger, og viktigst av alt, uten engang et hint. av brenning gjennom tynnveggede deler.