Jak prosto i łatwo zrobić młotek z plastikowego pojemnika
Z dwóch młotków tej samej wielkości plastikowy jest cięższy od drewnianego. Jest wygodny do pracy z cienką blachą. Dlatego chętnie z niego korzystają dekarze i blacharze, zwłaszcza, że jest mniej „hałaśliwy”. Jego produkcja nie wymaga specjalnych umiejętności, drogich materiałów ani specjalnych narzędzi.
Aby wykonać młotek plastikowy, który będzie pięknie wyglądał, był łatwy w obsłudze i niezawodny przez wiele lat, musimy przygotować następujące materiały:
Posiadanie następujących narzędzi i sprzętu pomoże Ci wykonać pracę na nowoczesnym poziomie technicznym:
Jako surowce do młotków plastikowych stosujemy produkty wykonane z polietylenu o dużej gęstości, który nie ulega pękaniu.
Przed stopieniem plastik tniemy na kawałki za pomocą noża budowlanego, ostrożnie usuwając naklejki, etykiety, ślady kleju itp.
Rozdrobnione surowce, ułożone na metalowej blasze, umieszcza się w piekarniku elektrycznym nagrzanym do temperatury około 125 stopni Celsjusza, przy czym tworzywo sztuczne mięknie i zaczyna się topić.
Jeśli okaże się, że po roztopieniu masa jest niewystarczająca, można na nią dołożyć więcej surowców i całość ponownie podgrzać.
Podczas topienia polietylenu wykonamy uchwyt do plastikowej główki. Za pomocą wyrzynarki wycinamy półfabrykat z drewnianej deski zgodnie z oznaczeniami.
Następnie obrabiamy go ręczną płaszczyzną, nadając drzewu pożądany profil i przekrój. Zaokrąglamy krawędzie obrabianego przedmiotu za pomocą mechanicznej głowicy frezarskiej. Czyścimy i polerujemy uchwyt za pomocą szlifierki i tarczy szlifierskiej.
Z piekarnika elektrycznego wyjmujemy blachę do pieczenia ze stopionym polietylenem i za pomocą szpatułki umieszczamy ją w drewnianym pudełku, podgrzewając masę gorącym powietrzem z suszarki do włosów.
Gdy zmiękczony plastik znajdzie się w pudełku, przykrywamy go od góry dziurkowaną pokrywą i dociskamy zaciskami, a pozostałe ograniczniki zapobiegają przesuwaniu się dolnej i bocznej ścianki pudełka.
Po stwardnieniu masy plastycznej i przyjęciu kształtu prostokąta należy zdjąć zaciski, zdemontować skrzynkę i wyjąć półfabrykat łba młotka. Za pomocą wyrzynarki nadajemy blokowi z tworzywa sztucznego wymagane wymiary i kształt.
W półfabrykacie głowicy wykonujemy otwór przelotowy pod uchwyt na wiertarce. Za pomocą dłuta i młotka rozszerzamy i modyfikujemy wiercenie okrągłe na prostokątne, w którym przekrój wlotowy jest większy od wylotu.
Nakładamy plastikową główkę na drewniany uchwyt. Dzięki zwężającemu się przekrojowi otworu i uchwytu, zapięcie jest niezawodne i trwałe, bez dodatkowego wysiłku i elementów.Zdejmujemy głowicę i finalizujemy wymiary oraz korygujemy kształt na szlifierce.
Złóż ponownie młotek i nasmaruj rękojeść olejem lnianym. Impregnacja ta wydłuży żywotność rączki, chroniąc ją przed wnikaniem wilgoci.
Praca plastikowym młotkiem jest znacznie wygodniejsza i wydajniejsza w porównaniu z drewnianym ze względu na jego zwartość, wagę i brak odbicia.
Będzie potrzebował
Aby wykonać młotek plastikowy, który będzie pięknie wyglądał, był łatwy w obsłudze i niezawodny przez wiele lat, musimy przygotować następujące materiały:
- Kanister lub dwa, wszystko zależy od wielkości. Odpowiednie są te wykonane z polietylenu o małej gęstości (HDPE, HDPE);
- drewniany blank (klon, wiśnia itp.);
- olej lniany.
Posiadanie następujących narzędzi i sprzętu pomoże Ci wykonać pracę na nowoczesnym poziomie technicznym:
- piekarnik elektryczny i suszarka do włosów;
- wiertarka i wyrzynarka;
- frez, szlifierka i szlifierka;
- samolot, nóż i szpatułka;
- zaciski, dłuto i młotek;
- forma drewniana.
Technologia produkcji młotków plastikowych
Jako surowce do młotków plastikowych stosujemy produkty wykonane z polietylenu o dużej gęstości, który nie ulega pękaniu.
Przed stopieniem plastik tniemy na kawałki za pomocą noża budowlanego, ostrożnie usuwając naklejki, etykiety, ślady kleju itp.
Rozdrobnione surowce, ułożone na metalowej blasze, umieszcza się w piekarniku elektrycznym nagrzanym do temperatury około 125 stopni Celsjusza, przy czym tworzywo sztuczne mięknie i zaczyna się topić.
Jeśli okaże się, że po roztopieniu masa jest niewystarczająca, można na nią dołożyć więcej surowców i całość ponownie podgrzać.
Podczas topienia polietylenu wykonamy uchwyt do plastikowej główki. Za pomocą wyrzynarki wycinamy półfabrykat z drewnianej deski zgodnie z oznaczeniami.
Następnie obrabiamy go ręczną płaszczyzną, nadając drzewu pożądany profil i przekrój. Zaokrąglamy krawędzie obrabianego przedmiotu za pomocą mechanicznej głowicy frezarskiej. Czyścimy i polerujemy uchwyt za pomocą szlifierki i tarczy szlifierskiej.
Z piekarnika elektrycznego wyjmujemy blachę do pieczenia ze stopionym polietylenem i za pomocą szpatułki umieszczamy ją w drewnianym pudełku, podgrzewając masę gorącym powietrzem z suszarki do włosów.
Gdy zmiękczony plastik znajdzie się w pudełku, przykrywamy go od góry dziurkowaną pokrywą i dociskamy zaciskami, a pozostałe ograniczniki zapobiegają przesuwaniu się dolnej i bocznej ścianki pudełka.
Po stwardnieniu masy plastycznej i przyjęciu kształtu prostokąta należy zdjąć zaciski, zdemontować skrzynkę i wyjąć półfabrykat łba młotka. Za pomocą wyrzynarki nadajemy blokowi z tworzywa sztucznego wymagane wymiary i kształt.
W półfabrykacie głowicy wykonujemy otwór przelotowy pod uchwyt na wiertarce. Za pomocą dłuta i młotka rozszerzamy i modyfikujemy wiercenie okrągłe na prostokątne, w którym przekrój wlotowy jest większy od wylotu.
Nakładamy plastikową główkę na drewniany uchwyt. Dzięki zwężającemu się przekrojowi otworu i uchwytu, zapięcie jest niezawodne i trwałe, bez dodatkowego wysiłku i elementów.Zdejmujemy głowicę i finalizujemy wymiary oraz korygujemy kształt na szlifierce.
Złóż ponownie młotek i nasmaruj rękojeść olejem lnianym. Impregnacja ta wydłuży żywotność rączki, chroniąc ją przed wnikaniem wilgoci.
Praca plastikowym młotkiem jest znacznie wygodniejsza i wydajniejsza w porównaniu z drewnianym ze względu na jego zwartość, wagę i brak odbicia.
Obejrzyj wideo
Podobne klasy mistrzowskie
Szczególnie interesujące
Komentarze (2)
