Jak wykonać gumową powłokę metalu
Gumowa powłoka sprawia, że każda twarda powierzchnia staje się antypoślizgowa, cieplejsza i przyjemniejsza w dotyku. Aby to przeprowadzić, stosuje się różne technologie, które wymagają użycia specjalnego sprzętu i materiałów. Jest to niedopuszczalne w przypadku gumowania w domu. Rozważmy niezwykle prostą technologię, która pozwala gumować powierzchnię własnymi rękami przy minimalnym wysiłku.
Powierzchnię pod powłokę gumową należy odtłuścić rozpuszczalnikiem. Jeśli jest to metal podatny na rdzę, należy go również zagruntować, aby korozja nie rozpoczęła się na nim pod gumą w wyniku kontaktu ze składnikami szczeliwa.
Po odtłuszczeniu do powierzchni przykleja się siatkę z włókna szklanego. Jeśli chcesz gumować końce i boki przedmiotu, wówczas serpyankę przykleja się z przegięciem i na nich. Zaleca się nałożenie 2 warstw siatki tak, aby grubość powłoki gumowej wynosiła co najmniej 1 mm.
Jeśli gumowa powłoka jest wykonywana częściowo, taśma maskująca jest przyklejana wzdłuż jej krawędzi. Zwykła taśma będzie działać, ale pozostawia lepkie ślady na wielu powierzchniach.
Następnie na siatkę nakłada się uszczelniacz. Może to być silikon, poliuretan, akryl lub dowolny inny. Wybór szczeliwa zależy wyłącznie od pożądanych właściwości użytkowych gumowanej warstwy, które należy uzyskać.
Za pomocą szpatułki lub plastikowej karty wcieraj kompozycję w siatkę, aż wszystkie komórki zostaną wypełnione. Następnie szczeliwo suszy się suszarką do włosów.
Gdy tylko na szczeliwie pojawi się wysuszona skorupa, nakłada się drugą warstwę.
Jest również wygładzany i suszony suszarką do włosów.
Tym razem potrzeba mniej składu, tylko do częściowego wygładzenia wgłębień w komórkach siatki.
Aby ostatecznie usunąć wszelkie nierówności i stworzyć matową powierzchnię, nakłada się trzecią cienką warstwę uszczelniacza.
Wygładza się go w jednym kierunku gąbką do mycia naczyń.
Po wyrównaniu szczeliwa należy nadać mu matowe wykończenie. Powstaje w wyniku lekkich, stycznych ruchów gąbki.
Następnie musisz zrobić przerwę, aż szczeliwo całkowicie wyschnie. W przypadku zastosowania silikonu jego polimeryzacja kończy się po 24 godzinach. Następnie za pomocą ostrza lub noża montażowego należy przeciąć gumowaną warstwę wzdłuż linii taśmy maskującej i ją oderwać.
Powłoka gumowa za pomocą malarskiej siatki z włókna szklanego pozwala dokładnie kontrolować grubość warstwy szczeliwa. Serpyanka wzmacnia powłokę, zwiększa jej wytrzymałość i odporność na tarcie. Tą metodą można pokryć metal, drewno i inne materiały, które są kompatybilne z rodzajem użytego szczeliwa.
Materiały:
- samoprzylepna siatka serpyanka;
- taśma maskująca;
- szpachlówka;
- rozpuszczalnik.
Jak gumować metal
Powierzchnię pod powłokę gumową należy odtłuścić rozpuszczalnikiem. Jeśli jest to metal podatny na rdzę, należy go również zagruntować, aby korozja nie rozpoczęła się na nim pod gumą w wyniku kontaktu ze składnikami szczeliwa.
Po odtłuszczeniu do powierzchni przykleja się siatkę z włókna szklanego. Jeśli chcesz gumować końce i boki przedmiotu, wówczas serpyankę przykleja się z przegięciem i na nich. Zaleca się nałożenie 2 warstw siatki tak, aby grubość powłoki gumowej wynosiła co najmniej 1 mm.
Jeśli gumowa powłoka jest wykonywana częściowo, taśma maskująca jest przyklejana wzdłuż jej krawędzi. Zwykła taśma będzie działać, ale pozostawia lepkie ślady na wielu powierzchniach.
Następnie na siatkę nakłada się uszczelniacz. Może to być silikon, poliuretan, akryl lub dowolny inny. Wybór szczeliwa zależy wyłącznie od pożądanych właściwości użytkowych gumowanej warstwy, które należy uzyskać.
Za pomocą szpatułki lub plastikowej karty wcieraj kompozycję w siatkę, aż wszystkie komórki zostaną wypełnione. Następnie szczeliwo suszy się suszarką do włosów.
Gdy tylko na szczeliwie pojawi się wysuszona skorupa, nakłada się drugą warstwę.
Jest również wygładzany i suszony suszarką do włosów.
Tym razem potrzeba mniej składu, tylko do częściowego wygładzenia wgłębień w komórkach siatki.
Aby ostatecznie usunąć wszelkie nierówności i stworzyć matową powierzchnię, nakłada się trzecią cienką warstwę uszczelniacza.
Wygładza się go w jednym kierunku gąbką do mycia naczyń.
Po wyrównaniu szczeliwa należy nadać mu matowe wykończenie. Powstaje w wyniku lekkich, stycznych ruchów gąbki.
Następnie musisz zrobić przerwę, aż szczeliwo całkowicie wyschnie. W przypadku zastosowania silikonu jego polimeryzacja kończy się po 24 godzinach. Następnie za pomocą ostrza lub noża montażowego należy przeciąć gumowaną warstwę wzdłuż linii taśmy maskującej i ją oderwać.
Powłoka gumowa za pomocą malarskiej siatki z włókna szklanego pozwala dokładnie kontrolować grubość warstwy szczeliwa. Serpyanka wzmacnia powłokę, zwiększa jej wytrzymałość i odporność na tarcie. Tą metodą można pokryć metal, drewno i inne materiały, które są kompatybilne z rodzajem użytego szczeliwa.
Obejrzyj wideo
Podobne klasy mistrzowskie
Szczególnie interesujące
Komentarze (3)