Jak zrobić trwałe i wygodne krzesło składane z prostych materiałów własnymi rękami

Na daczy czy w domowej altanie składane krzesła, które po złożeniu zajmują bardzo mało miejsca, nie będą stanowić problemu. Mogą być wykonane z najprostszych i najtańszych materiałów, jeśli masz podstawowe umiejętności stolarskie i hydrauliczne.

Będzie potrzebował

Materiały:

Profilowana rura kwadratowa;
drewniana belka;
klej;
śruby, podkładki i nakrętki z łbem stożkowym;
sklejka wielowarstwowa laminowana;
śruby z łbem płaskim;
taśmy stalowe;
farba w sprayu.

Narzędzia: urządzenia pomiarowe i znakujące, młotek i rdzeniówka, wiertarka, śrubokręt, gwintownik, szlifierka, piła ręczna i pilnik do metalu itp.

Proces produkcji krzesła składanego

Według obliczeń z kwadratowej rury profilowej wycinamy dwa kawałki trzech rodzajów długości.

W najdłuższych elementach zaznaczamy i wiercimy otwory w środku, w środkowych - z jednego końca, w krótszych - z obu stron.

Z kwadratowych belek drewnianych wycinamy zatyczki wewnętrzne, nakładamy na nie klej i wbijamy je w końce półfabrykatów z rury profilowej.

Wykorzystując już przygotowane otwory w półfabrykatach profili, wiercimy otwory w wewnętrznych kołkach drewnianych.

Półfabrykaty rur kwadratowych mocujemy za pomocą śrub z zaokrąglonymi łbami, podkładkami i nakrętkami. Do długich elementów przykręcamy pośrodku krótkie, a do nich średniej długości.

Do górnych końców długich półfabrykatów mocujemy tył wykonany z wielowarstwowej laminowanej sklejki, układając go na końcach długich półfabrykatów, zaznaczając i wiercąc dwa otwory po obu stronach.

Korzystając z otworów z tyłu, zaznaczamy i wiercimy otwory w kwadratowych półfabrykatach i wycinamy gwinty gwintownikiem. Oparcie mocujemy do półfabrykatów za pomocą śrub z łbem wpuszczanym.

Dolne końce nóg krzesła kładziemy na płaskiej powierzchni i umieszczamy sztywny ogranicznik tak, aby krótkie kawałki kwadratowej rury przyjęły pozycję poziomą.

Nakładamy dwie identyczne stalowe listwy poprzecznie na przednie nogi od strony przedniej i tylnej do obwodu tylnych nóg. Wykonujemy oznaczenia, wiercimy otwory i gwintujemy otwory w listwach.

Wykorzystując otwory w listwach wiercimy odpowiednie otwory w przednich nogach po obu stronach i dokręcamy je poprzecznymi listwami za pomocą śrub. Paski te zapobiegają rozsuwaniu się przednich nóg pod obciążeniem i służą jako prowadnice dla tylnych nóg.

Przymierzamy na siedzisku wykonanym z wielowarstwowej sklejki laminowanej z poziomymi elementami wykonanymi z kwadratowej rury.

Przed siedziskiem, poziomo wzdłuż jego elementów wytrzymałościowych, zaznaczamy linie cięcia wystających narożników tylnych nóg i usuwamy je szlifierką zgodnie z oznaczeniami.

Po ustawieniu siedziska wiercimy w nim otwory i elementy mocy.Części te mocujemy za pomocą śrub z płaskimi łbami stożkowymi.

Tylnym nogom usztywniamy łącząc je stalową płytką bliżej dolnych końców poprzez otwory przelotowe w nogach oraz otwory w listwie gwintowanej za pomocą śrub.

Odcinamy wystające końce śrub łączących i zaokrąglamy je szlifierką.

Powierzchnie nośne nóg przecinamy poziomo szlifierką i ręczną piłą do metalu, usuwamy zadziory pilnikiem i zaokrąglamy krawędzie.

Po zdjęciu oparcia i siedziska malujemy farbą w sprayu metalowe elementy składanego krzesła, a po wyschnięciu przywracamy oparcie i siedzisko na swoje miejsce.