Diagnóstico e reparo do pressostato da caldeira

1. Finalidade do pressostato.
2. Princípio de funcionamento.
3. Sinais de mau funcionamento.
4. Causas do fracasso.
5. Diagnóstico e reparação do pressostato da caldeira.

Finalidade do pressostato.

Um pressostato, também conhecido como pressostato de fumaça, relé diferencial, sensor de fumaça, é um dispositivo sensível projetado para desligar a caldeira em caso de má remoção do combustível irradiado. Controla o funcionamento do ventilador e, caso haja fluxo insuficiente de ar contaminado na chaminé, envia sinal ao quadro de controle para desligar os queimadores de gás. Esses sensores são equipados com esquentadores a gás com sistema de remoção forçada de fumaça.

Princípio da Operação.

O pressostato de uma caldeira a gás é composto por uma carcaça com tubos, um microinterruptor de 2 posições, uma membrana móvel com pino, que divide o espaço interno da carcaça em 2 câmaras.

Quando o exaustor de fumos não está a funcionar, os contactos 1, 2 estão na posição fechada (o contacto 2 não está ligado à central).Quando o ventilador é acionado, ocorre um vácuo na câmara 2, que é transmitido a partir da rotação da turbina através do tubo Venturi, tubo com coletor de condensado e tubo 2, devido ao qual a membrana com o pino é atraída e fecha os contatos 1 , 3 (contatos 1, 2 estão abertos). Este sinal que indica o funcionamento normal do exaustor de fumos é enviado para a placa de controlo (os contactos 1, 3 estão ligados ao módulo de controlo), o que garante o funcionamento da caldeira de acordo com um determinado algoritmo.

Sinais de mau funcionamento.

Se o sensor de fumaça quebrar, aparecerão os seguintes sintomas:
1. No relé diferencial, quando o ventilador é ligado, não há clique do microinterruptor.
2. A caldeira não funciona e apresenta aproximadamente o seguinte erro: “O relé de ar está desligado, o ventilador está funcionando”.

Causas do fracasso.

Os seguintes motivos podem causar falha ou mau funcionamento do relé:
1. Oxidação de contatos. Quando o ventilador começa a funcionar, ouve-se um clique do microinterruptor, mas devido à película oxidada em suas partes condutoras, o circuito não fecha.
2. Desgaste do material da membrana. A deterioração das propriedades técnicas da parte móvel do sensor de fumaça contribui para a interrupção do seu funcionamento.
3. Entupimento, dano ou formação de selo d'água no tubo com coletor de condensado. Quando se formam rachaduras ou rupturas neste elemento, bem como quando o tubo está entupido ou cheio de água, o sensor responde inadequadamente às alterações.
4. Desempenho reduzido do ventilador. As forças atrativas que surgem durante o vácuo na câmara da turbina não são suficientes para mover a membrana até o microinterruptor.

Diagnóstico e reparação do pressostato da caldeira.

Para identificar um nó com defeito, você pode fazer o seguinte:
- desligar e desenergizar a caldeira;
- abra a parte frontal da caixa;
- conecte os contatos 1, 3;
- redefinir o erro e ligar a caldeira.
Se a caldeira começar a funcionar significa que o problema está no pressostato. Para diagnosticá-lo e repará-lo, é necessário examinar o estado dos seguintes elementos:
1. Tubos coletores de condensado. É inspecionado quanto a desgaste térmico e preenchimento da cavidade interna com sujeira e condensação. O tubo é colocado em um ambiente de temperaturas elevadas. Devido à radiação térmica, o material do tubo perde suas propriedades físicas ou fica coberto por fissuras. Além disso, seus canais podem estar obstruídos com sujeira ou cheios de água, que se forma devido a mudanças bruscas de temperatura entre o ambiente e os gases de exaustão quentes. Se forem detectadas áreas defeituosas, o tubo deve ser substituído por um novo ou tentar reparar você mesmo o produto desgastado.

Por exemplo, fissuras profundas numa superfície cilíndrica podem ser isoladas com material resistente à temperatura (fita isolante, fita de alumínio).
2. Câmara interna do sensor de fumaça. Quando a umidade entra no gabinete, os contatos do microinterruptor começam a oxidar intensamente. Portanto, se houver condensação constante no relé, principalmente este processo é pronunciado em temperaturas abaixo de zero, é aconselhável deslocar o pressostato da caldeira a gás para outro local, longe da parede fria do canal de alimentação.

3. Contatos elétricos. Conecte aos pinos 1 e 3 multímetro no modo de teste de diodo.

Usando a boca, crie um vácuo na câmara do sensor de fumaça nº 2. Se o testador emitir um bipe ou mostrar um curto-circuito, significa que as partes condutoras do relé não estão oxidadas; se aparecer nos displays, portanto, eles estão com defeito.Muitos modelos de pressostatos de fumaça são encerrados em um invólucro de peça única, portanto, será problemático inspecionar a condição dos contatos. Como as metades da caixa plástica estão conectadas entre si por soldagem, para separá-la é necessário limpar cuidadosamente as áreas derretidas. Após a abertura, limpe as partes condutoras, inspecione a membrana quanto a defeitos e, se não houver danos significativos, remonte o dispositivo reparado na ordem inversa. Se você decidir substituí-lo, precisará escolher um modelo semelhante.
4. Potência do ventilador. Se a potência do exaustor de fumaça se deteriorar devido à diminuição da tensão da rede, contaminação severa das pás da turbina ou desgaste dos mancais, a membrana do dispositivo não será totalmente atraída para o microinterruptor. Embora o relé possua parafusos ajustáveis ​​​​com os quais você pode ajustar a faixa de operação da membrana, é melhor não tocá-los, pois você pode redefinir as configurações de fábrica e depois definir a posição desejada por um longo tempo. Portanto, inspecione cuidadosamente o estado dos elementos listados; talvez a avaria esteja no exaustor de fumos da caldeira. Você pode aprender sobre quais componentes podem estar com defeito no artigo: “Diagnóstico e reparo de um ventilador de caldeira”.