Betonilha
Uma betonilha é normalmente chamada de camada de piso sobre a qual o revestimento do piso é aplicado. Existem vários tipos de mesas. Para cada caso, é selecionada uma opção adequada.
A escolha dependerá principalmente da rugosidade da superfície.
O nível do chão da sala não é o mesmo. Em relação à entrada, a diferença nas alturas dos níveis das superfícies é de 3 cm no canto esquerdo e 2 cm no canto direito da sala. Alinhamento necessário. A mesa autonivelante não é eficaz aqui. O piso será totalmente betonado com mistura de cimento e nivelado com balizas.
1. A superfície é limpa (os detritos, inclusive os pequenos, são removidos). A poeira é removida com um aspirador de pó.
2. Para aumentar a adesão (aderência) da camada de cimento à superfície, é aplicado um primer. A solução é aplicada com pincel ou rolo. Este revestimento deve secar durante pelo menos cinco horas.
Depois disso, a superfície é preparada novamente e seca.
3. Usando um nível de laser, o ponto mais alto é encontrado.
4. A instalação das balizas começa no ponto mais alto da sala. Beacons são ripas de metal ao longo das quais ocorrerá o alinhamento.
Para isso, a baliza (igual ao comprimento da parede) é fixada com argamassa (mesmo material que será utilizado na betonilha) aproximadamente a cada 60 cm.
A instalação correta é verificada com um ângulo (ou fita métrica) em relação ao nível do laser à medida que é fixado.
O comprimento do segmento da linha do feixe de laser até o farol é medido.
5. O próximo e todos os outros beacons são instalados usando o mesmo princípio. A distância entre eles é de aproximadamente um metro.
6. Prepare a mistura de cimento. Para fazer isso, pegue três partes de areia para uma parte de cimento.
A fibra é adicionada ao balde de cimento (cerca de 300 mm de volume, que é exatamente o que vai para a tomada elétrica).
Para melhor plasticidade são adicionados 100 ml de plastificante, o que facilita o nivelamento.
A água está derramando. Tudo se mistura até formar uma massa homogênea.
7. A betonilha começa no canto da sala mais distante da entrada. A mistura de cimento é distribuída em pequenas porções.
Nivelado com um longo “equalizador”.
8. O trabalho termina na entrada da sala.
9. Os beacons não são excluídos.
A mesa está pronta. Sua espessura é de 35 mm (no ponto alto).
Você pode prosseguir para a próxima operação (assentamento do piso) após a secagem completa (maturação).
As vantagens deste tipo de mesa: baixo preço, tecnologia consagrada. Desvantagens: longo processo de formação completa (amadurecimento) 28-30 dias. Se o piso for colocado antes do prazo, a betonilha pode desmoronar.
Na sala, os tubos de aquecimento central são colocados ao longo do chão. Para nivelar o acabamento será necessário um grande volume de mistura. Em alguns locais a espessura da betonilha chega a 10 cm, portanto, para aumentar o volume e reduzir a massa da betonilha, utiliza-se argila expandida como enchimento.
1.A preparação (limpeza) da superfície é feita com aspirador.
2. Usando um nível de laser, encontramos os pontos mais altos e mais baixos da superfície. Ao instalar o laser na parede, é feita uma marca com um marcador para que em caso de falha você possa facilmente definir o nível novamente.
3. No ponto mais alto, reserve 30 mm para cima do nível. Assim, nos restantes locais da divisão a camada de betonilha será mais espessa e o segmento do nível para cima será o mesmo. É aconselhável preparar um gabarito para medir esta distância.
4. Para a fixação das balizas utiliza-se a mesma mistura de areia e concreto da própria betonilha.
5. Os faróis são fixados no mesmo nível. A fita isolante é colocada ao longo das paredes. Atuará como isolamento acústico e térmico.
6. Prepare a massa de areia e concreto. A argila expandida é colocada no mesmo recipiente. A solução deve ser o mais espessa possível, caso contrário os seixos de argila expandida irão flutuar na superfície.
Tudo é bem misturado com uma batedeira.
7. Para melhor aderência da massa da betonilha ao pavimento, a superfície é duplamente tratada com primário adequado. Deve secar.
8. A mistura é distribuída uniformemente na superfície e nivelada.
Uma camada de solução de concreto arenoso (sem argila expandida) é aplicada sobre a camada com argila expandida. Alinhado por “regra”.
9. Após cerca de 10 horas, os faróis são removidos.
10. As irregularidades são eliminadas através da “regra”. Para melhor deslizamento, a superfície é umedecida com água.
11. A rugosidade é alisada com um ralador de madeira.
12. Após a secagem (pelo menos 28 dias), a superfície está pronta para novas operações.
Pode ser revestido com laminado, linóleo ou outro material.
A vantagem desta mesa: materiais baratos. O longo tempo de cura pode ser considerado uma desvantagem.
Se houver uma pequena diferença de altura e uma superfície bastante plana, um piso autonivelante (mistura autonivelante) seria uma boa opção. Existem algumas nuances ao usá-lo.
1. A altura da superfície é medida e a diferença de altura é identificada. Se não ultrapassar 10 mm, este tipo de betonilha justifica-se.
2. Após retirar detritos e poeira (é melhor usar aspirador de pó para isso).
Todas as rachaduras e fendas precisam ser preenchidas. Como a solução é muito líquida, ela pode vazar por esses orifícios.
3. É necessário um primer duplo. Você pode colocar o primer no chão e espalhar com um rolo. Depois espere pelo menos uma hora e aplique uma segunda demão. Isso garantirá um revestimento de boa qualidade. A solução irá aderir perfeitamente à superfície. A mesa não irá rachar.
4. A massa resultante deve ser utilizada o mais rápido possível. Endurece muito rapidamente. A mistura endurecida não pode ser distribuída uniformemente no chão. É melhor trabalhar com um assistente. Uma pessoa mistura a solução, outra aplica.
O revestimento é aplicado da seguinte forma: despeje a mistura sobre a superfície e nivele com rolo de agulhas.
O comprimento das agulhas do rolo deve ser maior que a profundidade da solução. Caso contrário, permanecerão bolhas de ar na betonilha. Além disso, com agulhas curtas a massa fica mal nivelada.
5. O trabalho começa no canto da sala em frente à entrada. Assim, terminam na entrada.
Quando o piso de toda a sala estiver nivelado, um limitador é colocado na saída.
Após algumas horas (o tempo de endurecimento depende da espessura do revestimento e da temperatura), a betonilha está pronta. Enquanto o piso seca, não deve haver correntes de ar na sala, a temperatura da sala não deve ser inferior a +5, a temperatura da superfície deve ser a mesma em todas as áreas tratadas.Caso contrário, poderão ocorrer defeitos graves.
Se todo o trabalho foi executado estritamente de acordo com a tecnologia, a superfície fica muito lisa. Esta é a principal vantagem do piso autonivelante.
A escolha dependerá principalmente da rugosidade da superfície.
Nivelamento do piso da sala (betonilha) com mistura de cimento
O nível do chão da sala não é o mesmo. Em relação à entrada, a diferença nas alturas dos níveis das superfícies é de 3 cm no canto esquerdo e 2 cm no canto direito da sala. Alinhamento necessário. A mesa autonivelante não é eficaz aqui. O piso será totalmente betonado com mistura de cimento e nivelado com balizas.
1. A superfície é limpa (os detritos, inclusive os pequenos, são removidos). A poeira é removida com um aspirador de pó.
2. Para aumentar a adesão (aderência) da camada de cimento à superfície, é aplicado um primer. A solução é aplicada com pincel ou rolo. Este revestimento deve secar durante pelo menos cinco horas.
Depois disso, a superfície é preparada novamente e seca.
3. Usando um nível de laser, o ponto mais alto é encontrado.
4. A instalação das balizas começa no ponto mais alto da sala. Beacons são ripas de metal ao longo das quais ocorrerá o alinhamento.
Para isso, a baliza (igual ao comprimento da parede) é fixada com argamassa (mesmo material que será utilizado na betonilha) aproximadamente a cada 60 cm.
A instalação correta é verificada com um ângulo (ou fita métrica) em relação ao nível do laser à medida que é fixado.
O comprimento do segmento da linha do feixe de laser até o farol é medido.
5. O próximo e todos os outros beacons são instalados usando o mesmo princípio. A distância entre eles é de aproximadamente um metro.
6. Prepare a mistura de cimento. Para fazer isso, pegue três partes de areia para uma parte de cimento.
A fibra é adicionada ao balde de cimento (cerca de 300 mm de volume, que é exatamente o que vai para a tomada elétrica).
Para melhor plasticidade são adicionados 100 ml de plastificante, o que facilita o nivelamento.
A água está derramando. Tudo se mistura até formar uma massa homogênea.
7. A betonilha começa no canto da sala mais distante da entrada. A mistura de cimento é distribuída em pequenas porções.
Nivelado com um longo “equalizador”.
8. O trabalho termina na entrada da sala.
9. Os beacons não são excluídos.
A mesa está pronta. Sua espessura é de 35 mm (no ponto alto).
Você pode prosseguir para a próxima operação (assentamento do piso) após a secagem completa (maturação).
As vantagens deste tipo de mesa: baixo preço, tecnologia consagrada. Desvantagens: longo processo de formação completa (amadurecimento) 28-30 dias. Se o piso for colocado antes do prazo, a betonilha pode desmoronar.
Betonilha com argila expandida
Na sala, os tubos de aquecimento central são colocados ao longo do chão. Para nivelar o acabamento será necessário um grande volume de mistura. Em alguns locais a espessura da betonilha chega a 10 cm, portanto, para aumentar o volume e reduzir a massa da betonilha, utiliza-se argila expandida como enchimento.
1.A preparação (limpeza) da superfície é feita com aspirador.
2. Usando um nível de laser, encontramos os pontos mais altos e mais baixos da superfície. Ao instalar o laser na parede, é feita uma marca com um marcador para que em caso de falha você possa facilmente definir o nível novamente.
3. No ponto mais alto, reserve 30 mm para cima do nível. Assim, nos restantes locais da divisão a camada de betonilha será mais espessa e o segmento do nível para cima será o mesmo. É aconselhável preparar um gabarito para medir esta distância.
4. Para a fixação das balizas utiliza-se a mesma mistura de areia e concreto da própria betonilha.
5. Os faróis são fixados no mesmo nível. A fita isolante é colocada ao longo das paredes. Atuará como isolamento acústico e térmico.
6. Prepare a massa de areia e concreto. A argila expandida é colocada no mesmo recipiente. A solução deve ser o mais espessa possível, caso contrário os seixos de argila expandida irão flutuar na superfície.
Tudo é bem misturado com uma batedeira.
7. Para melhor aderência da massa da betonilha ao pavimento, a superfície é duplamente tratada com primário adequado. Deve secar.
8. A mistura é distribuída uniformemente na superfície e nivelada.
Uma camada de solução de concreto arenoso (sem argila expandida) é aplicada sobre a camada com argila expandida. Alinhado por “regra”.
9. Após cerca de 10 horas, os faróis são removidos.
10. As irregularidades são eliminadas através da “regra”. Para melhor deslizamento, a superfície é umedecida com água.
11. A rugosidade é alisada com um ralador de madeira.
12. Após a secagem (pelo menos 28 dias), a superfície está pronta para novas operações.
Pode ser revestido com laminado, linóleo ou outro material.
A vantagem desta mesa: materiais baratos. O longo tempo de cura pode ser considerado uma desvantagem.
Mesa autonivelante
Se houver uma pequena diferença de altura e uma superfície bastante plana, um piso autonivelante (mistura autonivelante) seria uma boa opção. Existem algumas nuances ao usá-lo.
1. A altura da superfície é medida e a diferença de altura é identificada. Se não ultrapassar 10 mm, este tipo de betonilha justifica-se.
2. Após retirar detritos e poeira (é melhor usar aspirador de pó para isso).
Todas as rachaduras e fendas precisam ser preenchidas. Como a solução é muito líquida, ela pode vazar por esses orifícios.
3. É necessário um primer duplo. Você pode colocar o primer no chão e espalhar com um rolo. Depois espere pelo menos uma hora e aplique uma segunda demão. Isso garantirá um revestimento de boa qualidade. A solução irá aderir perfeitamente à superfície. A mesa não irá rachar.
4. A massa resultante deve ser utilizada o mais rápido possível. Endurece muito rapidamente. A mistura endurecida não pode ser distribuída uniformemente no chão. É melhor trabalhar com um assistente. Uma pessoa mistura a solução, outra aplica.
O revestimento é aplicado da seguinte forma: despeje a mistura sobre a superfície e nivele com rolo de agulhas.
O comprimento das agulhas do rolo deve ser maior que a profundidade da solução. Caso contrário, permanecerão bolhas de ar na betonilha. Além disso, com agulhas curtas a massa fica mal nivelada.
5. O trabalho começa no canto da sala em frente à entrada. Assim, terminam na entrada.
Quando o piso de toda a sala estiver nivelado, um limitador é colocado na saída.
Após algumas horas (o tempo de endurecimento depende da espessura do revestimento e da temperatura), a betonilha está pronta. Enquanto o piso seca, não deve haver correntes de ar na sala, a temperatura da sala não deve ser inferior a +5, a temperatura da superfície deve ser a mesma em todas as áreas tratadas.Caso contrário, poderão ocorrer defeitos graves.
Se todo o trabalho foi executado estritamente de acordo com a tecnologia, a superfície fica muito lisa. Esta é a principal vantagem do piso autonivelante.
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