Como perfurar qualquer aço rápido com uma broca para azulejos
Como perfurar aço rápido grau P6M5 ou HSS de acordo com a designação europeia? Por exemplo, fizemos uma faca a partir de uma lâmina de uma serra mecânica e precisamos fazer furos nela com um diâmetro de 5 a 6 mm para que os pinos possam instalar e fixar as almofadas do cabo.
A mesma operação pode ser necessária para perfurar uma lâmina de serra para metal de aço 1Х6ВФ, com a qual você pode fazer alguns produtos úteis. Um pedaço de lâmina de serra mecânica feita de aço 9HF é adequado não apenas para fazer facas, mas, por exemplo, também para chaveiros fora do padrão.
Todos os aços rápidos considerados e demais tipos são perfurados com brocas em forma de lança (pena) para ladrilhos, com designs diferentes. Por exemplo, as hastes são redondas ou hexagonais, o que não é de fundamental importância para o trabalho principal - a furação.
Eles são vendidos gratuitamente em quase todas as lojas de construção ou pontos de venda de todos os tipos de ferramentas.O que é muito importante é que brocas desse tipo e finalidade são atraentes porque são baratas.
Além disso, para furar aços rápidos, você precisará de fresas de vários formatos e designs. Com a ajuda deles, são garantidas a precisão, a limpeza, a forma e o diâmetro necessário do furo perfurado.
Temos que perfurar as seguintes amostras:
Vamos começar com uma lâmina de serra para metal. Como ferramenta, escolheremos uma broca para ladrilhos usada, que já foi afiada mais de uma vez em uma roda diamantada. Ou seja, durante muito tempo nada restou da afiação de fábrica, o que sem dúvida teria dado o melhor resultado.
Inserimos nossa ferramenta no mandril de uma furadeira elétrica e iniciamos a perfuração sem o uso de lubrificação ou resfriamento. Selecionamos baixa velocidade como modo de operação. Notamos que o processo é lento, mas com um pouco de paciência, depois de algum tempo aparece uma depressão cônica na lâmina, uma espécie de escareador causado pelo formato da nossa broca.
Perfuramos até aparecer um tubérculo do outro lado.
Depois disso, viramos a tela e continuamos o processo, focando no tubérculo.
Perfurando alternadamente de um lado ao outro, conseguimos aumentar o diâmetro do furo até obter o tamanho desejado.
A próxima amostra é uma lâmina de uma serra circular. Selecionamos o local de perfuração na base dos dentes, onde o material apresenta maior dureza.
O processo também não ocorre muito rapidamente, mas de forma constante. Isso pode ser visto pelo aumento gradual do volume de cavacos ao redor da broca.
Percebemos que o trabalho fica mais rápido se você balançar levemente a ferramenta de um lado para o outro. Isso ajuda a remover cavacos da área de corte.
Continuamos perfurando de um lado até que a ponta da ferramenta passe por toda a espessura do metal e forme um pequeno tubérculo do outro lado da nossa amostra.
Como a espessura do metal é maior que a de uma lâmina de metal, teremos que substituir a broca no meio do processo ou reafiar a que estamos utilizando. Depois disso, viramos a amostra e continuamos a perfurar.
Depois de apenas algumas voltas da broca, um furo passante é formado. Continuando o processo, alcançamos o diâmetro necessário para a peça correspondente.
Faça o furo com um cortador adequado.
No nosso caso, é mais conveniente usar uma ferramenta de formato cônico. É mais fácil e rápido atingir o tamanho do furo desejado e dar-lhe uma forma cilíndrica.
Afinal, depois de usar uma broca de penas com seu cone grande, o furo acaba tendo diâmetros diferentes: mais próximo da superfície da amostra é maior e no centro é menor.
Vamos começar a perfurar a lâmina com uma serra mecânica.
Para isso, escolhemos também uma zona mais próxima dos dentes, pois neste local o metal fica mais duro devido ao endurecimento especial.
O processo parece ser mais rápido em comparação com as duas amostras anteriores. Isso pode ser visto pela intensidade da formação de cavacos e pela produção de um furo passante sem furar no verso.
Uma das fresas ajudará a levar o furo ao diâmetro desejado e a dar-lhe um formato cilíndrico, como nos casos anteriores.
Na prática, estamos convencidos de que qualquer tipo de aço rápido pode ser perfurado com brocas chinesas comuns para ladrilhos, cujas principais vantagens são a acessibilidade e o preço barato.Também neste caso são úteis as fresas standard, com as quais se especifica o diâmetro dos furos e lhes é dada uma forma cilíndrica.
Utilizando óleo de linhaça para perfuração (é utilizado no trabalho com aço inoxidável e contém ácido oleico), será possível aumentar a produtividade, afiar a ferramenta com menos frequência e melhorar a limpeza do processamento.
A prática mostra que o processo de furação de aços rápidos se tornará mais produtivo se você usar primeiro brocas de diâmetro menor e depois brocas maiores.
Alguns artesãos usam parafusos ou parafusos fabricados na Alemanha e usados para trabalhos em concreto como ferramentas para furar aços rápidos. Sua característica distintiva é que na cabeça há a letra “H” (Endurecido - endurecido).
A mesma operação pode ser necessária para perfurar uma lâmina de serra para metal de aço 1Х6ВФ, com a qual você pode fazer alguns produtos úteis. Um pedaço de lâmina de serra mecânica feita de aço 9HF é adequado não apenas para fazer facas, mas, por exemplo, também para chaveiros fora do padrão.
Ferramentas e amostras necessárias
Todos os aços rápidos considerados e demais tipos são perfurados com brocas em forma de lança (pena) para ladrilhos, com designs diferentes. Por exemplo, as hastes são redondas ou hexagonais, o que não é de fundamental importância para o trabalho principal - a furação.
Eles são vendidos gratuitamente em quase todas as lojas de construção ou pontos de venda de todos os tipos de ferramentas.O que é muito importante é que brocas desse tipo e finalidade são atraentes porque são baratas.
Além disso, para furar aços rápidos, você precisará de fresas de vários formatos e designs. Com a ajuda deles, são garantidas a precisão, a limpeza, a forma e o diâmetro necessário do furo perfurado.
Temos que perfurar as seguintes amostras:
- uma peça de uma serra de quadro feita de aço 9HF.
- lâmina de uma serra para metal feita de aço grau 1Х6ВФ.
- Lâmina de serra mecânica em aço HSS.
O processo de perfuração de amostras de aço rápido
Vamos começar com uma lâmina de serra para metal. Como ferramenta, escolheremos uma broca para ladrilhos usada, que já foi afiada mais de uma vez em uma roda diamantada. Ou seja, durante muito tempo nada restou da afiação de fábrica, o que sem dúvida teria dado o melhor resultado.
Inserimos nossa ferramenta no mandril de uma furadeira elétrica e iniciamos a perfuração sem o uso de lubrificação ou resfriamento. Selecionamos baixa velocidade como modo de operação. Notamos que o processo é lento, mas com um pouco de paciência, depois de algum tempo aparece uma depressão cônica na lâmina, uma espécie de escareador causado pelo formato da nossa broca.
Perfuramos até aparecer um tubérculo do outro lado.
Depois disso, viramos a tela e continuamos o processo, focando no tubérculo.
Perfurando alternadamente de um lado ao outro, conseguimos aumentar o diâmetro do furo até obter o tamanho desejado.
A próxima amostra é uma lâmina de uma serra circular. Selecionamos o local de perfuração na base dos dentes, onde o material apresenta maior dureza.
O processo também não ocorre muito rapidamente, mas de forma constante. Isso pode ser visto pelo aumento gradual do volume de cavacos ao redor da broca.
Percebemos que o trabalho fica mais rápido se você balançar levemente a ferramenta de um lado para o outro. Isso ajuda a remover cavacos da área de corte.
Continuamos perfurando de um lado até que a ponta da ferramenta passe por toda a espessura do metal e forme um pequeno tubérculo do outro lado da nossa amostra.
Como a espessura do metal é maior que a de uma lâmina de metal, teremos que substituir a broca no meio do processo ou reafiar a que estamos utilizando. Depois disso, viramos a amostra e continuamos a perfurar.
Depois de apenas algumas voltas da broca, um furo passante é formado. Continuando o processo, alcançamos o diâmetro necessário para a peça correspondente.
Faça o furo com um cortador adequado.
No nosso caso, é mais conveniente usar uma ferramenta de formato cônico. É mais fácil e rápido atingir o tamanho do furo desejado e dar-lhe uma forma cilíndrica.
Afinal, depois de usar uma broca de penas com seu cone grande, o furo acaba tendo diâmetros diferentes: mais próximo da superfície da amostra é maior e no centro é menor.
Vamos começar a perfurar a lâmina com uma serra mecânica.
Para isso, escolhemos também uma zona mais próxima dos dentes, pois neste local o metal fica mais duro devido ao endurecimento especial.
O processo parece ser mais rápido em comparação com as duas amostras anteriores. Isso pode ser visto pela intensidade da formação de cavacos e pela produção de um furo passante sem furar no verso.
Uma das fresas ajudará a levar o furo ao diâmetro desejado e a dar-lhe um formato cilíndrico, como nos casos anteriores.
Na prática, estamos convencidos de que qualquer tipo de aço rápido pode ser perfurado com brocas chinesas comuns para ladrilhos, cujas principais vantagens são a acessibilidade e o preço barato.Também neste caso são úteis as fresas standard, com as quais se especifica o diâmetro dos furos e lhes é dada uma forma cilíndrica.
Dicas e notas finais
Utilizando óleo de linhaça para perfuração (é utilizado no trabalho com aço inoxidável e contém ácido oleico), será possível aumentar a produtividade, afiar a ferramenta com menos frequência e melhorar a limpeza do processamento.
A prática mostra que o processo de furação de aços rápidos se tornará mais produtivo se você usar primeiro brocas de diâmetro menor e depois brocas maiores.
Alguns artesãos usam parafusos ou parafusos fabricados na Alemanha e usados para trabalhos em concreto como ferramentas para furar aços rápidos. Sua característica distintiva é que na cabeça há a letra “H” (Endurecido - endurecido).
Assista o vídeo
Master classes semelhantes
Particularmente interessante
Comentários (23)