Como fazer facilmente um corte preciso em um tubo
Na fabricação de diversos produtos caseiros, às vezes é necessário furar tubos redondos. É muito difícil realizar tal operação usando brocas helicoidais convencionais, pois isso exigirá uma preparação preliminar meticulosa. Como sair desta situação?
Se você tiver uma fresa anular de diâmetro adequado (outro nome para broca macho, oca ou anular), trabalhar com superfícies curvas, principalmente cilíndricas, torna-se muito mais fácil e produtivo.
Também precisaremos de um acionador de ferramenta, como uma furadeira, várias brocas helicoidais regulares de diferentes diâmetros e um meio de resfriar a broca durante o trabalho. Pode ser um fluido de corte especial, óleo de máquina adequado ou, digamos, lubrificante universal WD-40.
A perfuração da superfície do tubo deve ser direcionada estritamente ao longo do diâmetro, caso contrário será impossível obter um resultado final positivo.
1.Usando um marcador, marcamos na extremidade do tubo onde o diâmetro se cruza com as paredes do produto (existem vários métodos e dispositivos para isso).
2. Instale o tubo de forma que uma das marcas fique estritamente no topo. Usando uma fita métrica, meça a distância necessária ao longo da geratriz e marque-a com um marcador.
3. Prendemos o tubo em uma morsa de bancada e martelamos o ponto marcado com um núcleo e um martelo.
4. Vire o tubo no torno para o lado reverso, marque o ponto oposto ao primeiro e marque também.
5. Usando uma broca fina e uma broca, faça furos nos dois pontos designados do tubo.
6. A seguir perfuramos com uma broca de diâmetro maior em uma passagem, pois há uma guia superior e um furo de centralização inferior.
7. Depois de substituir a broca helicoidal no mandril por uma coroa com broca de centralização, gire o tubo em uma morsa 90 graus para que os orifícios guia fiquem horizontais. Isso permitirá que você aplique mais força ao trabalhar com a coroa.
8. Como a broca anular fica muito quente durante a operação, para resfriá-la e facilitar o processo, lubrifique generosamente os dentes de trabalho e a correia copo adjacente em círculo com lubrificante universal WD-40.
9. Inserimos a broca centralizadora da coroa no furo previamente preparado no tubo e iniciamos o processo, adicionando graxa à coroa de vez em quando.
10. Depois que a coroa sai do lado oposto do tubo, obtemos um recorte, que na configuração deve corresponder exatamente ao tubo do mesmo diâmetro, o que é confirmado pela verificação correspondente.
onze.Se forem necessários vários tubos de igual comprimento com recortes moldados nas extremidades, fazemos furos de centralização na peça bruta do tubo a uma distância igual uns dos outros e, um por um, usando uma broca, obtemos as peças brutas necessárias.
Lembramos que o diâmetro externo da broca anular e do tubo a ser processado deve ser estritamente igual.
Vai precisar
Se você tiver uma fresa anular de diâmetro adequado (outro nome para broca macho, oca ou anular), trabalhar com superfícies curvas, principalmente cilíndricas, torna-se muito mais fácil e produtivo.
Também precisaremos de um acionador de ferramenta, como uma furadeira, várias brocas helicoidais regulares de diferentes diâmetros e um meio de resfriar a broca durante o trabalho. Pode ser um fluido de corte especial, óleo de máquina adequado ou, digamos, lubrificante universal WD-40.
Algoritmo para o processo de perfuração com coroa
A perfuração da superfície do tubo deve ser direcionada estritamente ao longo do diâmetro, caso contrário será impossível obter um resultado final positivo.
1.Usando um marcador, marcamos na extremidade do tubo onde o diâmetro se cruza com as paredes do produto (existem vários métodos e dispositivos para isso).
2. Instale o tubo de forma que uma das marcas fique estritamente no topo. Usando uma fita métrica, meça a distância necessária ao longo da geratriz e marque-a com um marcador.
3. Prendemos o tubo em uma morsa de bancada e martelamos o ponto marcado com um núcleo e um martelo.
4. Vire o tubo no torno para o lado reverso, marque o ponto oposto ao primeiro e marque também.
5. Usando uma broca fina e uma broca, faça furos nos dois pontos designados do tubo.
6. A seguir perfuramos com uma broca de diâmetro maior em uma passagem, pois há uma guia superior e um furo de centralização inferior.
7. Depois de substituir a broca helicoidal no mandril por uma coroa com broca de centralização, gire o tubo em uma morsa 90 graus para que os orifícios guia fiquem horizontais. Isso permitirá que você aplique mais força ao trabalhar com a coroa.
8. Como a broca anular fica muito quente durante a operação, para resfriá-la e facilitar o processo, lubrifique generosamente os dentes de trabalho e a correia copo adjacente em círculo com lubrificante universal WD-40.
9. Inserimos a broca centralizadora da coroa no furo previamente preparado no tubo e iniciamos o processo, adicionando graxa à coroa de vez em quando.
10. Depois que a coroa sai do lado oposto do tubo, obtemos um recorte, que na configuração deve corresponder exatamente ao tubo do mesmo diâmetro, o que é confirmado pela verificação correspondente.
onze.Se forem necessários vários tubos de igual comprimento com recortes moldados nas extremidades, fazemos furos de centralização na peça bruta do tubo a uma distância igual uns dos outros e, um por um, usando uma broca, obtemos as peças brutas necessárias.
Para referência
Lembramos que o diâmetro externo da broca anular e do tubo a ser processado deve ser estritamente igual.
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