Se a sua Dremel quebrar, não importa: um moedor pode substituí-la

Essa ferramenta de eixo flexível, também chamada de minifuradeira, pode realizar diversos tipos de processamento de peças e montagens de madeira e metal em locais de difícil acesso. O que fazer se o motor elétrico ou a unidade Dremel falhar? Vamos tentar substituí-lo por um moedor comum.

Removemos o eixo flexível da ferramenta com defeito e o substituímos por uma rebarbadora funcional. Mas o problema é que o fuso da rebarbadora não contém uma unidade de conexão de eixo flexível. Nossa tarefa é criá-lo. O que é necessário para isso?

Obrigatório:

• uma porca sextavada alongada e um parafuso que combinam as roscas com o fuso da rebarbadora;
  
• torno de bancada;
  
• rebarbadora de trabalho;
  
• chave de fenda de lâmina plana;
  
• macho manual com haste quadrada;
  
• martelo, alicate, alicate;
  
• roda de esmeril acionada mecanicamente;
  
• tira de metal com 2 mm de espessura e comprimento necessário;
  
• copiar tubos para fazer braçadeiras;
  
• furar com brocas;
  
• dois conjuntos de conexões aparafusadas;
  
• duas placas para conexão de grampos;
  
• máquina de solda;
  
• chaves inglesas.

Instalando um eixo flexível em uma rebarbadora

Desparafusamos a porca de capa que prende o eixo flexível junto com a trança ao corpo da Dremel. Use uma chave especial para afrouxar a fixação da haste no fuso da mini furadeira e puxe-a para fora.

As partes principais da fixação do eixo flexível ao novo acionamento serão uma porca sextavada estendida e um parafuso que corresponda à sua rosca.

Desaparafuse a porca redonda do fuso da rebarbadora e remova a caixa protetora, depois de afrouxar a braçadeira de retenção.

Aparafuse a porca hexagonal estendida no eixo da rebarbadora e aparafuse o parafuso nela até parar.


Marcamos a profundidade do aparafusamento com um marcador. Prendemos a cabeça do parafuso em um torno e com uma rebarbadora funcional cortamos a haste no local marcado e retiramos a parte da haste que permanece na porca, mas não totalmente.

Cortamos a haste do parafuso da extremidade na direção longitudinal transversalmente ao longo dos diâmetros perpendiculares. Usando uma chave de fenda, aparafuse a haste na porca rente ao seu plano superior, usando as ranhuras feitas.


A seguir, utilizaremos um macho manual com haste quadrada, cujas dimensões correspondem ao quadrado da haste do eixo flexível, mas não para a finalidade a que se destina, muito pelo contrário.

Usando um martelo, enfiamos a haste da torneira no ponto de intersecção das ranhuras do parafuso e, em seguida, puxamos-a para fora do orifício com um alicate para fazer um encaixe para a haste do eixo flexível. Repetimos esta operação quantas vezes forem necessárias até que o ninho do tamanho desejado esteja completamente formado.

Usando uma chave de fenda, desparafuse a seção atualizada do eixo do parafuso e reserve sua lateral por enquanto. Aparafuse firmemente a porca estendida no eixo da rebarbadora e aparafuse novamente a parte reservada do eixo do parafuso até que ela pare usando uma chave de fenda.
Inserimos a haste do eixo flexível na ranhura da haste do parafuso e certificamo-nos de que ela “assente” firmemente ali, sem qualquer folga perceptível. Deslizamos a porca de capa e marcamos a quantidade de giro ao longo do diâmetro e altura da porca estendida.

Desparafusamos a porca do fuso da rebarbadora, desparafusamos a haste do parafuso com ranhuras em forma de cruz e, em vez dela, aparafusamos os parafusos em ambos os lados, pelos quais seguraremos esta ferragem durante o processamento.
A retificação de acordo com as marcações é realizada em uma roda de esmeril com acionamento mecânico. Certificamo-nos de que depois de girar a porca de capa do eixo flexível deslize livremente sobre a parte retificada da ferragem e não alcance a correia não processada.
Aparafuse a porca modificada no eixo da rebarbadora. Usando uma chave de fenda, aparafuse totalmente o suporte da haste do eixo flexível e experimente novamente a haste e a porca de capa para ver se elas “se encaixam” no lugar.

Agora é necessário fixar com firmeza e sem deslocamento a porca de capa do eixo flexível (que, na verdade, ficou “pendurada” no ar) em relação à base do fuso da rebarbadora. Isso pode ser feito por meio de uma estrutura rígida de dois grampos de diâmetros adequados e jumpers entre eles, conectados entre si por soldagem elétrica.

Usando um paquímetro, uma régua de metal e um marcador, marque em uma tira de metal antiga de comprimento adequado a largura necessária, suficiente para fazer os grampos.
Prendemos a tira marcada em um torno de bancada para cortá-la ao longo da linha marcada com uma esmerilhadeira funcional.
Moemos uma tira com a largura necessária em uma roda de esmeril acionada mecanicamente para remover rebarbas e concluir a montagem pretendida com a maior precisão possível.
Com um paquímetro, medimos o diâmetro da base do fuso da rebarbadora e selecionamos um pedaço de tubo do mesmo tamanho, que servirá de gabarito para a confecção da pinça adequada.
Prendemos uma extremidade da tira verticalmente e o tubo horizontalmente em um torno de bancada e, batendo na tira com um martelo, dobramos ao redor do tubo.
Experimentamos o anel resultante na base do fuso da rebarbadora e marcamos os pontos de dobra e seções, levando em consideração o comprimento das “orelhas” dos tirantes.


Novamente prendemos a tira em um torno e cortamos de acordo com as marcações. A seguir, formamos as “orelhas” e endireitamos o curativo com um martelo para dar-lhe um formato cilíndrico. Por segurança, experimentamos mais uma vez o curativo quase acabado com orelhas na base do fuso da rebarbadora e verificamos se corresponde ao local pretendido.

Selecionamos um tubo gabarito para fazer uma peça para a circunferência da porca de capa do eixo flexível e, da mesma forma que no caso anterior, o formamos usando a força da mão, um martelo, um torno, um marcador, um trabalho rebarbadora e alicate.

Certificamo-nos de que a braçadeira é adequada em tamanho e formato para a parte correspondente do eixo flexível e, a seguir, marcamos um local para fazer furos para o parafuso de acoplamento.


Instalamos em seus lugares os grampos acabados, bem como a haste do eixo flexível. Aperte os parafusos de acoplamento nas braçadeiras até que estejam completamente imobilizados.

Aplicamos uma tira de metal sobre eles, marcando os locais de dobra e corte. Usando uma rebarbadora funcional, corte dois pedaços do comprimento necessário.

Em seguida, dobramos de acordo com os diâmetros das bandagens conectadas e fazemos o encaixe final, aplicando as tiras já curvas nas pinças e marcando os pontos de soldagem.
Primeiramente, de acordo com as marcas, soldamos as tiras ao curativo de maior diâmetro pelos lados externos opostos entre si e simetricamente em relação às “orelhas”.
Em seguida, prendemos uma pinça de menor diâmetro em um torno entre as duas pontas livres das tiras e também as conectamos por meio de soldas.

Após a conclusão do trabalho de soldagem, processamos as costuras em uma lixa acionada mecanicamente, por um lado, para um trabalho seguro no futuro e, por outro, para agregar estética ao produto.
Resta instalar nossa estrutura em seu lugar, primeiro fixando com segurança a braçadeira na base do fuso da rebarbadora, apertando o parafuso de acoplamento com chaves.
Em seguida, no corte em cruz do inserto roscado, instalamos a haste do eixo flexível, deslizamos a porca de capa e, por fim, com o auxílio de chaves, apertamos firmemente a braçadeira na ferragem de união.

Resultado

Mais uma vez, certificando-nos de que os grampos estão presos com firmeza e segurança em seus lugares, ligamos o acionamento da retificadora e vemos como o elemento de trabalho na extremidade do eixo flexível começa a girar. Nosso trabalho foi concluído com sucesso.

A ferramenta resultante agora pode ser usada para processar peças e peças de madeira e metal.

Assista o vídeo