Um suporte simples para uma rebarbadora feita de uma bicicleta
Se você tiver uma rebarbadora, poderá serrar, esmerilhar e cortar muitos materiais - madeira, metal, pedra, azulejos, etc. Mas o que fazer quando precisar cortar fios longos em pedaços e garantir um corte preciso. Isto requer máquinas complexas e caras.
É muito difícil cortar ladrilhos ou tijolos com corte preciso se você segurar o moedor apenas com as mãos. O corte manual de materiais finos e viscosos com o menor desvio do equipamento em relação à direção de corte pode causar emperramento e quebra do disco.
Nesses casos, para evitar a compra de uma máquina separada, basta fazer um dispositivo que segure a rebarbadora com rigidez e precisão em uma determinada posição.
Além do moedor, com o qual podemos fazer peças individuais do nosso produto caseiro, precisaremos de:
De equipamentos e ferramentas, junto com uma rebarbadora, precisaremos de:
A bicicleta velha é lavada, enxugada e arrumada. Removemos as rodas - não precisaremos delas. Remova o volante com a coluna de direção e haste.
Lubrifique com óleo e desparafuse a porca que prende o rolamento e remova o garfo da coroa do quadro.
Cortamos os “chifres” e as pernas dos garfos dos freios do volante.
Recortamos o tubo de direção com parte do tubo horizontal e inclinado do quadro.
Arrumamos esses nós com esmeril, lixa e guardanapos de pano.
Cortamos parte da prateleira do canto, limpando com rebolo e fazendo as marcações necessárias. Na tira cortada marcamos os centros de dois furos, fazemos furos e arredondamos um dos lados.
Soldamos a placa na base das penas, apoiando sua extremidade plana em uma pena e colocando-a na segunda. Viramos o garfo e soldamos o prato do outro lado.
Cortamos a peça necessária da chapa de metal de acordo com as marcações e processamos as pontas. Fazemos 4 blanks iguais de um tubo perfilado e os soldamos nos cantos da chapa de acordo com as marcações.
Reforçamos as pernas aos pares no lado estreito da chapa, soldando uma ponte de reforço entre elas mais perto dos calcanhares de apoio.
Giramos a estrutura 180 graus e obtemos uma mesa de quatro pés com tampo de metal.
Soldamos o tubo de direção ao tampo da mesa com parte do tubo da estrutura horizontal e inclinado no centro do lado estreito mais próximo da extremidade.
Movemos a coluna de direção rente ao suporte da haste de direção e fixamos nesta posição com uma porca. Limpamos a haste do garfo e instalamos um novo rolamento superior, previamente lubrificado. Inserimos a haste do garfo com o rolamento na coroa do quadro até parar.Também instalamos um novo rolamento lubrificado no lado saliente da haste e apertamos com uma arruela plana com rosca e uma porca de controle. Inserimos a coluna de direção com a haste de direção nos orifícios das porcas, em cujo suporte fica fixada a parte central do volante, deslocada para um lado. Aperte todas as porcas até que parem.
Em dois cantos de igual comprimento, fazemos dois furos em uma prateleira e furos correspondentes no metal do tampo da mesa. Nós os fixamos com parafusos e porcas para que proporcionem cortes de 90 e 45 graus. Cortamos uma ranhura do comprimento necessário na bancada diretamente sob o disco da retificadora montada no suporte.
Soldamos uma porca na extremidade do tampo da mesa na lateral da montagem complexa.
Em seguida, soldamos o pino com uma porca aparafusada no topo da coroa do garfo, colocando a extremidade livre no centro.
Cobrimos toda a estrutura com tinta nitro de lata aerossol.
Colocamos uma alça macia (grip) na extremidade livre da parte central do volante.
Colocamos uma mola na porca do tampo da mesa e na extremidade do pino e aparafusamos uma segunda porca na extremidade do pino para que a mola não voe.
Passamos o plugue com o cabo da rebarbadora pela braçadeira, que apertamos no centro do corpo da rebarbadora.
Fixamos a rebarbadora com dois parafusos no orifício roscado do corpo e na porca de fixação através de uma placa com orifícios soldados nas pernas do garfo.
Agora você pode, movendo a alavanca pela alça, alterar facilmente a posição da rebarbadora em relação à mesa de trabalho, após o que, graças à mola, a rebarbadora retorna à sua posição original.
Aplicamos tensão à ferramenta e a testamos em ação. Utilizando um canto guia fixado diretamente na mesa, cortamos longos fios (tubos, ângulos, canais, etc.).
Aplicamos um esquadro no corte e certificamo-nos de que é feito exatamente a 90 graus.
Se uma peça longa precisar ser cortada em um ângulo de 45 graus, use o segundo canto como guia.
Ao dobrá-los ao longo da linha de corte e aplicar um transferidor no canto interno, garantimos que está exatamente a 90 graus.
É muito difícil cortar ladrilhos ou tijolos com corte preciso se você segurar o moedor apenas com as mãos. O corte manual de materiais finos e viscosos com o menor desvio do equipamento em relação à direção de corte pode causar emperramento e quebra do disco.
Nesses casos, para evitar a compra de uma máquina separada, basta fazer um dispositivo que segure a rebarbadora com rigidez e precisão em uma determinada posição.
Vai precisar
Além do moedor, com o qual podemos fazer peças individuais do nosso produto caseiro, precisaremos de:
- peças separadas de uma bicicleta velha;
- canto de aço;
- tubo de perfil;
- uma chapa metálica;
- parafusos, porcas e pinos;
- mola de tensão;
- uma lata de tinta spray, etc.
De equipamentos e ferramentas, junto com uma rebarbadora, precisaremos de:
- máquina de solda;
- furadeira ou furadeira;
- chaves inglesas e chave de fenda;
- marcadores e dispositivos de medição, etc.
Procedimento de fabricação
A bicicleta velha é lavada, enxugada e arrumada. Removemos as rodas - não precisaremos delas. Remova o volante com a coluna de direção e haste.
Lubrifique com óleo e desparafuse a porca que prende o rolamento e remova o garfo da coroa do quadro.
Cortamos os “chifres” e as pernas dos garfos dos freios do volante.
Recortamos o tubo de direção com parte do tubo horizontal e inclinado do quadro.
Arrumamos esses nós com esmeril, lixa e guardanapos de pano.
Cortamos parte da prateleira do canto, limpando com rebolo e fazendo as marcações necessárias. Na tira cortada marcamos os centros de dois furos, fazemos furos e arredondamos um dos lados.
Soldamos a placa na base das penas, apoiando sua extremidade plana em uma pena e colocando-a na segunda. Viramos o garfo e soldamos o prato do outro lado.
Cortamos a peça necessária da chapa de metal de acordo com as marcações e processamos as pontas. Fazemos 4 blanks iguais de um tubo perfilado e os soldamos nos cantos da chapa de acordo com as marcações.
Reforçamos as pernas aos pares no lado estreito da chapa, soldando uma ponte de reforço entre elas mais perto dos calcanhares de apoio.
Giramos a estrutura 180 graus e obtemos uma mesa de quatro pés com tampo de metal.
Soldamos o tubo de direção ao tampo da mesa com parte do tubo da estrutura horizontal e inclinado no centro do lado estreito mais próximo da extremidade.
Movemos a coluna de direção rente ao suporte da haste de direção e fixamos nesta posição com uma porca. Limpamos a haste do garfo e instalamos um novo rolamento superior, previamente lubrificado. Inserimos a haste do garfo com o rolamento na coroa do quadro até parar.Também instalamos um novo rolamento lubrificado no lado saliente da haste e apertamos com uma arruela plana com rosca e uma porca de controle. Inserimos a coluna de direção com a haste de direção nos orifícios das porcas, em cujo suporte fica fixada a parte central do volante, deslocada para um lado. Aperte todas as porcas até que parem.
Em dois cantos de igual comprimento, fazemos dois furos em uma prateleira e furos correspondentes no metal do tampo da mesa. Nós os fixamos com parafusos e porcas para que proporcionem cortes de 90 e 45 graus. Cortamos uma ranhura do comprimento necessário na bancada diretamente sob o disco da retificadora montada no suporte.
Soldamos uma porca na extremidade do tampo da mesa na lateral da montagem complexa.
Em seguida, soldamos o pino com uma porca aparafusada no topo da coroa do garfo, colocando a extremidade livre no centro.
Cobrimos toda a estrutura com tinta nitro de lata aerossol.
Colocamos uma alça macia (grip) na extremidade livre da parte central do volante.
Colocamos uma mola na porca do tampo da mesa e na extremidade do pino e aparafusamos uma segunda porca na extremidade do pino para que a mola não voe.
Passamos o plugue com o cabo da rebarbadora pela braçadeira, que apertamos no centro do corpo da rebarbadora.
Fixamos a rebarbadora com dois parafusos no orifício roscado do corpo e na porca de fixação através de uma placa com orifícios soldados nas pernas do garfo.
Testando uma rebarbadora com suporte
Agora você pode, movendo a alavanca pela alça, alterar facilmente a posição da rebarbadora em relação à mesa de trabalho, após o que, graças à mola, a rebarbadora retorna à sua posição original.
Aplicamos tensão à ferramenta e a testamos em ação. Utilizando um canto guia fixado diretamente na mesa, cortamos longos fios (tubos, ângulos, canais, etc.).
Aplicamos um esquadro no corte e certificamo-nos de que é feito exatamente a 90 graus.
Se uma peça longa precisar ser cortada em um ângulo de 45 graus, use o segundo canto como guia.
Ao dobrá-los ao longo da linha de corte e aplicar um transferidor no canto interno, garantimos que está exatamente a 90 graus.
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