Mesa de roteador conveniente com elevação simples

A comodidade e versatilidade deste dispositivo é que a mesa de expansão de uma serra circular é utilizada como suporte para a mesa de fresagem. Como resultado, uma guia de corte padrão pode ser usada tanto para uma serra circular quanto para uma fresadora. Neste caso, o alcance da fresa é aproveitado ao máximo. E outra vantagem é que durante a fabricação nenhuma alteração é feita no design da fresadora ou no design da serra circular.

Você precisará de:

Contraplacado ou aglomerado.
Parafuso M8 longo.
Rolamento de suporte.
Haste metálica 8 mm.
Porcas, arruelas, parafusos, parafusos auto-roscantes.
Cola.

Processo de manufatura

Fazemos um blank em compensado ou aglomerado no tamanho da abertura formada quando a mesa de expansão da serra circular está totalmente estendida. E de acordo com as dimensões da sola da tupia, previamente traçadas a lápis, cortamos um furo passante. Isso permitirá que você coloque a sola da tupia no plano da mesa, ou seja, permitirá que você aproveite ao máximo o alcance do cortador.

Utilizamos hastes de metal com diâmetro de 8 mm como suportes. Neste caso, trata-se de suportes de construção com laterais serradas.

Agora fresamos ranhuras no tampo da mesa com uma profundidade tal que a sola da tupia, baixada com suportes em seu nicho, saia no mesmo plano do tampo da mesa. Também fresamos locais para pinças de madeira.

Nós mesmos fazemos braçadeiras de madeira, nas quais fazemos furos para parafusos de montagem. No verso, com uma lima redonda, selecionamos ranhuras semicirculares nas quais ficarão os suportes de metal.

Fazemos furos na mesa correspondentes aos furos nas pinças de madeira e fixamos os parafusos de fixação.

Colocamos a fresa com suportes metálicos, que são inseridos nos furos padrão da ferramenta, na mesa e fixamos com pinças de madeira, ajustando a saída precisa no mesmo plano da sola da fresadora e da mesa por meio de porcas borboleta.

Reforçamos a mesa com nervuras de reforço longitudinais, fixando-as com cola e parafusos. Usando uma serra circular, selecionamos quartos ao longo das bordas que permitem que a guia de serra circular padrão se mova livremente sobre a mesa.

A própria mesa de fresagem está pronta, agora precisamos fazer o mecanismo do elevador.
A partir de compensado de 20 mm de espessura (neste caso colamos peças de compensado de 10 mm) fazemos um suporte estacionário. Um empurrador de compensado é preso a ele em um eixo feito de um parafuso e porca M8, apoiado em uma saliência semicircular no corpo da tupia. Fazemos o empurrador em ambas as extremidades em forma de garfo. Usando placas de metal, o empurrador é conectado a um bloco móvel que desliza ao longo das roscas de um longo parafuso M8 enquanto ele gira.

Fazemos o bloco móvel a partir de um bloco de madeira e uma porca para móveis acionada M8.

No topo da mesa fazemos um furo cego com diâmetro um pouco maior que o diâmetro do mancal de apoio. Colocamos o rolamento no parafuso e colocamos no furo. A cabeça do parafuso servirá para operar o mecanismo do elevador.

No verso fixamos o parafuso com uma porca autotravante, mas não apertamos completamente, deixando o parafuso girar livremente.

Nossa mesa de fresagem com um elevador simples e conveniente está pronta.

Fixamos a tupia na mesa confeccionada, instalamos tudo na extensão da serra circular.
Ao girar a cabeça do parafuso, elevamos suavemente o cortador até a altura desejada.

A fresa está pronta para uso.

Conclusão

O resultado é um mecanismo móvel e conveniente que permite definir suavemente a saliência exata da fresa sobre a mesa ao máximo e processar peças de trabalho usando a guia de corte padrão de uma serra circular. Neste caso, nenhuma alteração de design é feita na ferramenta elétrica da marca. Neste trabalho foram utilizadas uma serra circular Makita 2704 e uma fresadora Makita RT0700CX2.