Faça esta máquina e esqueça para sempre as brocas estúpidas
Para afiar as brocas de forma rápida e correta, você pode montar uma máquina simples que permite editá-las no ângulo correto. Uma minimáquina caseira praticamente não ocupa espaço na oficina. Quando armazenado, pode ser colocado em uma gaveta de mesa ou em uma prateleira.
De compensados ou placas de 10 mm de espessura, você precisa cortar 2 peças em bruto de 70x55 mm e uma de 60x40 mm. Usando parafusos auto-roscantes, eles são conectados em uma base de máquina em forma de H.
Em seguida, a sola é cortada em compensado. Deve ter uma forma angular. Ao desenhá-lo, é aconselhável utilizar um transferidor para formar o ângulo em que as brocas serão afiadas. Por exemplo, se você precisar afiar brocas para metal duro, precisará de um ângulo de 116-118 graus. A sola é aparafusada à base com parafusos auto-roscantes.Se inicialmente não definir o ângulo correto, posteriormente, ao colocar o batente para as brocas, ele será instalado de forma assimétrica. Isso não é crítico, mas parecerá menos elegante do que poderia.
Um suporte é instalado na base da máquina e o motor é parafusado nele. O adaptador do disco de corte é fixado no eixo do motor.
Os furos são feitos na lateral, na parte inferior da base, para a instalação de um conector de alimentação e uma chave seletora. A parte elétrica da máquina é soldada e colada.
A seguir, é cortado um pedaço de tubo de PVC com 86 mm de comprimento. Precisa ser cortado longitudinalmente como na foto. O resultado é uma carcaça para proteger o motor. Ele é colado na base da máquina na parte superior do motor. É importante que a carcaça tenha uma ranhura suficiente para permitir o acesso ao adaptador no eixo do motor com uma chave, necessária para fixar a roda abrasiva.
Um disco diamantado de 40 mm é instalado no adaptador no eixo do motor.
Em seguida, um batente de broca cortado em madeira compensada é aparafusado na parte saliente da sola. Ele é posicionado de forma que a broca apoiada nele toque a ponta do disco em um ângulo de 116-118 graus.
Sua parte superior também é feita em um ângulo correspondente ao ângulo de afiação. Para evitar que a broca escorregue, um suporte em perfil de alumínio em forma de U é colado no topo.
Graças a isso, a aresta afiada estará sempre estritamente paralela ao plano do disco abrasivo.
Materiais:
- motor elétrico DC 555 -
- suporte do motor;
- conector de força;
- adaptador do eixo do motor ao disco de corte;
- interruptor de alimentação;
- disco diamantado 40 mm;
- fonte de alimentação 12-24V;
- compensado 10mm;
- Tubo de PVC 50 mm.
Processo de fabricação de máquina de afiar brocas
De compensados ou placas de 10 mm de espessura, você precisa cortar 2 peças em bruto de 70x55 mm e uma de 60x40 mm. Usando parafusos auto-roscantes, eles são conectados em uma base de máquina em forma de H.
Em seguida, a sola é cortada em compensado. Deve ter uma forma angular. Ao desenhá-lo, é aconselhável utilizar um transferidor para formar o ângulo em que as brocas serão afiadas. Por exemplo, se você precisar afiar brocas para metal duro, precisará de um ângulo de 116-118 graus. A sola é aparafusada à base com parafusos auto-roscantes.Se inicialmente não definir o ângulo correto, posteriormente, ao colocar o batente para as brocas, ele será instalado de forma assimétrica. Isso não é crítico, mas parecerá menos elegante do que poderia.
Um suporte é instalado na base da máquina e o motor é parafusado nele. O adaptador do disco de corte é fixado no eixo do motor.
Os furos são feitos na lateral, na parte inferior da base, para a instalação de um conector de alimentação e uma chave seletora. A parte elétrica da máquina é soldada e colada.
A seguir, é cortado um pedaço de tubo de PVC com 86 mm de comprimento. Precisa ser cortado longitudinalmente como na foto. O resultado é uma carcaça para proteger o motor. Ele é colado na base da máquina na parte superior do motor. É importante que a carcaça tenha uma ranhura suficiente para permitir o acesso ao adaptador no eixo do motor com uma chave, necessária para fixar a roda abrasiva.
Um disco diamantado de 40 mm é instalado no adaptador no eixo do motor.
Em seguida, um batente de broca cortado em madeira compensada é aparafusado na parte saliente da sola. Ele é posicionado de forma que a broca apoiada nele toque a ponta do disco em um ângulo de 116-118 graus.
Sua parte superior também é feita em um ângulo correspondente ao ângulo de afiação. Para evitar que a broca escorregue, um suporte em perfil de alumínio em forma de U é colado no topo.
Graças a isso, a aresta afiada estará sempre estritamente paralela ao plano do disco abrasivo.
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