Esta máquina trituradora limpa tubos enferrujados rapidamente
Se houver muito trabalho a ser feito para limpar a ferrugem dos tubos, você poderá fabricar uma máquina que possa fazer isso 100 vezes mais rápido. Seu projeto prevê a instalação de duas retificadoras sob um disco de 125 mm, portanto, caso estejam disponíveis, a implantação da contração não exigirá nenhum investimento financeiro especial.
Para a base da máquina, será necessário cortar um pedaço de 40 cm de comprimento do canal.
Então você precisa fazer 2 montagens para moedores. Para fazer isso, você pode usar um tubo de perfil grande. Dele são cortados 2 pedaços de aproximadamente 6 a 8 cm de largura e as paredes são cortadas como na foto.
Uma placa de fixação deve ser conectada a partir da extremidade plana com uma placa e seções menores de tubo perfilado devem ser soldadas a ela para levantá-la. A segunda fixação é feita de maneira semelhante, mas seções de um tubo perfilado com duas porcas alongadas soldadas entre elas são soldadas por baixo.
A fixação sem porcas é soldada na borda da moldura. Do lado oposto, com um leve recuo, é necessário fazer uma ranhura ao longo da largura das porcas e inserir nela o segundo fixador. Depois de virar a moldura, é necessário afiar as porcas, se elas ficarem salientes, e colocar parafusos nelas através da placa para que o segundo fixador deslize.
Uma placa menor é soldada no topo entre os parafusos e uma porca alongada é soldada nela. Então você precisa soldar a extremidade da moldura na lateral da fixação deslizante. Um furo é feito na parede lateral resultante oposta à porca e um pino longo é inserido nele. Ele é parafusado em uma porca e um botão é soldado a ela. Agora, ao girá-lo, você pode alterar a folga entre os fixadores.
No centro, em ambos os lados da moldura, com um vão de 12 a 15 cm entre eles, são soldadas cremalheiras do canto para fixação dos roletes. As ranhuras são pré-cortadas para ajuste.
A seguir, são feitos 3 rolos. Eles consistem em pinos com dois tubos de diâmetros diferentes colocados no topo. Os rolos montados são fixados aos suportes com porcas. Um rolo axial é instalado de um lado e duas guias do outro. Você também precisa soldar fixadores para fixar a moldura à mesa.
Depois é necessário fazer furos nos suportes para instalação de retificadoras e pintar a máquina. As partes de atrito do dispositivo são lubrificadas com óleo, porcas são aparafusadas no pino de ajuste e arruelas são colocadas para fixá-lo em uma posição.
Antes do uso, a moldura é aparafusada à mesa. A máquina está equipada com 2 retificadoras com escovas metálicas. Eles são fixados com parafusos através de orifícios padrão para alças. A distância entre os equipamentos é ajustada à largura dos tubos a serem desencapados. Em seguida, as rebarbadoras são iniciadas e um tubo é alimentado entre elas.Ao executá-lo algumas vezes, você pode remover completamente a ferrugem.
O que você vai precisar:
- canal;
- tubos perfilados e regulares de diferentes diâmetros;
- Chapa de aço;
- porcas M10 estendidas e regulares;
- Parafusos M10.
- Pino M10;
- cantos de tamanhos diferentes.
Processo de fabricação da retificadora
Para a base da máquina, será necessário cortar um pedaço de 40 cm de comprimento do canal.
Então você precisa fazer 2 montagens para moedores. Para fazer isso, você pode usar um tubo de perfil grande. Dele são cortados 2 pedaços de aproximadamente 6 a 8 cm de largura e as paredes são cortadas como na foto.
Uma placa de fixação deve ser conectada a partir da extremidade plana com uma placa e seções menores de tubo perfilado devem ser soldadas a ela para levantá-la. A segunda fixação é feita de maneira semelhante, mas seções de um tubo perfilado com duas porcas alongadas soldadas entre elas são soldadas por baixo.
A fixação sem porcas é soldada na borda da moldura. Do lado oposto, com um leve recuo, é necessário fazer uma ranhura ao longo da largura das porcas e inserir nela o segundo fixador. Depois de virar a moldura, é necessário afiar as porcas, se elas ficarem salientes, e colocar parafusos nelas através da placa para que o segundo fixador deslize.
Uma placa menor é soldada no topo entre os parafusos e uma porca alongada é soldada nela. Então você precisa soldar a extremidade da moldura na lateral da fixação deslizante. Um furo é feito na parede lateral resultante oposta à porca e um pino longo é inserido nele. Ele é parafusado em uma porca e um botão é soldado a ela. Agora, ao girá-lo, você pode alterar a folga entre os fixadores.
No centro, em ambos os lados da moldura, com um vão de 12 a 15 cm entre eles, são soldadas cremalheiras do canto para fixação dos roletes. As ranhuras são pré-cortadas para ajuste.
A seguir, são feitos 3 rolos. Eles consistem em pinos com dois tubos de diâmetros diferentes colocados no topo. Os rolos montados são fixados aos suportes com porcas. Um rolo axial é instalado de um lado e duas guias do outro. Você também precisa soldar fixadores para fixar a moldura à mesa.
Depois é necessário fazer furos nos suportes para instalação de retificadoras e pintar a máquina. As partes de atrito do dispositivo são lubrificadas com óleo, porcas são aparafusadas no pino de ajuste e arruelas são colocadas para fixá-lo em uma posição.
Antes do uso, a moldura é aparafusada à mesa. A máquina está equipada com 2 retificadoras com escovas metálicas. Eles são fixados com parafusos através de orifícios padrão para alças. A distância entre os equipamentos é ajustada à largura dos tubos a serem desencapados. Em seguida, as rebarbadoras são iniciadas e um tubo é alimentado entre elas.Ao executá-lo algumas vezes, você pode remover completamente a ferrugem.
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