Serra eletromecânica DIY baseada em um cubo de carro
Uma serra eletromecânica permite cortar peças de trabalho com ainda mais precisão do que uma serra de esquadria com broche. É simplesmente insubstituível para certos trabalhos particularmente importantes, pois deixa um corte fino e uniforme, semelhante a um fio. Você pode fazer uma serra eletromecânica com suas próprias mãos a partir de tubos perfilados, um cubo de carro e um motor elétrico.
Materiais:
- Cubo de roda de carro;
- disco de freio;
- tubos perfilados 80x40, 50x25, 60x40 mm;
- Tubo de 1/2 polegada;
- quadrado 12x12mm;;
- rolamentos – 13 peças;
- parafusos, porcas, arruelas;
- madeira redonda de aço 10 mm;
- canto 50x50 mm;
- motor elétrico com polia;
- cinto de segurança;
- trocar.
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Processo de fabricação de serra
Primeiro você precisa desmontar e limpar o hub.
Em seguida, aparafuse o disco do freio ao cubo. Em seguida, pegamos um pedaço de tubo perfilado de 80x40 mm, 47 cm de comprimento, e cortamos sua parede no centro. Em seguida, perfuramos a peça e aparafusamos o cubo nela.
Agora pegamos dois blanks de um tubo de 60x40 mm e 7 cm de comprimento, é necessário fazer ranhuras neles, como na foto.
Parafusos com rolamentos e arruelas são soldados às peças de trabalho. Observe que alguns rolamentos nos carros são ajustáveis.
A seguir, seções de tubos de 25x50, 7 cm de comprimento são soldadas aos carros.
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De um quadrado de 12x12 mm são recortados dois blanks de 22 cm de comprimento e dois de 2,2 cm de comprimento e a partir deles é soldada uma moldura. Nele são soldados tubos de 50x25 mm e 26 cm de comprimento.
A seguir, os carros com cremalheiras são colocados sobre uma base com cubo, e neles é instalada a última parte com moldura. Agora ajustamos e soldamos as peças.
Depois disso, é necessário aparafusar um parafuso com rolamentos no disco de freio para que ele grude na peça com a estrutura durante a rotação. Como resultado, o mecanismo converterá a rotação do cubo do motor no movimento de translação da haste.
Em seguida, você precisa trabalhar no braço oscilante. Em dois cantos fazemos alças nas quais é fixado um tambor feito de tubos com rolamentos prensados. Para conectá-los você precisará fazer um dedo. Um pedaço de tubo de 80x40 mm é soldado ao tambor.
O forjamento resultante é soldado com sua borda ao tubo perpendicularmente à base do mecanismo. Em seguida, a estrutura é soldada e soldada nas alças. É importante que fique paralelo ao resto do quadro. Em frente à alavanca soldamos um suporte do mesmo comprimento.
Em seguida, é necessário remover o cubo e, próximo a ele, aparafusar um suporte de motor feito de chapa de aço e um esquadro no tubo. Com sua ajuda, você pode instalar um motor elétrico e tensionar a correia de transmissão entre a polia e o cubo.
Em seguida, você precisa soldar um cabo para a serra a partir de um tubo redondo e perfilado regular. Ele é colocado no tubo de montagem do cubo. Há uma ranhura para ajuste. A chapa de aço é soldada na estrutura para formar uma mesa de trabalho.
Uma estrutura de montagem da lâmina de serra com haste e parafuso de tensão é soldada na haste móvel. Aqui simplesmente repetimos o desenho de uma serra comum para metal.
Em seguida, instale um elevador a gás entre a sola e a estrutura superior. Pois bem, aparafusamos o batente na sola para colocar as peças estritamente perpendiculares à tela.
Observe que o tubo no canto da sola precisará ser aparado para não interferir no movimento da lâmina durante o levantamento. A própria serra deve bater ligeiramente na mesa na posição inferior. Neste caso, a lâmina poderá cortar completamente as peças.
Por fim, as peças são pintadas. O interruptor pode ser colocado diretamente na alça. A serra resultante permite cortar madeira, aço e outros materiais de maneira suave e precisa.