Producția de brichete combustibile din rumeguș și hârtie
O utilizare excelentă a deșeurilor de lemn este producția de brichete de combustibil. Ele vă permit să faceți față cantității din ce în ce mai mari de așchii, rumeguș de la munca în atelierele de tâmplărie și gunoiul de la fermă. Ceea ce de obicei se aruncă sau se arde poate fi de mare folos, deoarece încălzirea cu lemne sau cărbune nu este deloc ieftină. Este posibil să faceți astfel de brichete acasă și ce este necesar pentru aceasta?
Unul dintre meșteri a oferit propria sa versiune de fabricare a brichetelor de combustibil. Dacă această activitate nu se transformă într-o casă sau o afacere de familie, atunci în urma acestei lucrări cu siguranță veți putea să vă aprindeți aragazul sau cazanul cu combustibil solid.
Chiar și niște lucrări simple în atelierul de tâmplărie lasă mult rumeguș. Ele pot fi preparate în pungi separate pentru a fi folosite pe viitor ca materie primă principală. Același lucru este valabil și pentru orice altceva care va face parte din brichete, în special hârtie.
Pentru uscarea și depozitarea brichetelor, merită să alegeți și un loc ferit de ploaie.În timp, acestea pot fi stivuite ca o grămadă de lemne sau în saci.
Puteți face singur o presă, de exemplu, sudați-o din colțuri și țevi de profil. Nu este nevoie de precizie specială aici, principalul lucru este ușurința în utilizare. Autorul a avut norocul să o cumpere gata făcută.
Forma pentru brichete este stabilită individual, în funcție de dimensiunea focarului aragazului dumneavoastră. Este cel mai logic să folosiți metal, o țeavă de canalizare din fontă sau oțel, deoarece apăsarea chiar și manuală va afecta integritatea formei sale. Caracteristica sa principală sunt găurile pentru umiditatea eliberată după filare. Intervalul pentru ele este arbitrar, dar diametrul trebuie făcut astfel încât compostul să nu scape prin ele în timpul presării (4-5 mm sunt suficiente).
Partea inferioară a matriței este detașabilă și nu este proiectată pentru a fi asigurată în timpul procesului de presare.
Poate fi realizat din placi de 30-50 mm grosime sau placaj rezistent la umezeala. Autorul a sugerat o formă interesantă. Doar 8-10 milimetri de placaj intră în interiorul cilindrului, în timp ce în exterior rămâne suficientă grosime pentru a îndepărta ușor fundul cu mâna. După ce presarea este completă, fundul este îndepărtat, iar bricheta finită este stoarsă din matriță.
O altă parte similară trebuie făcută pentru partea superioară a matriței, care va apăsa pe compost.
Nu scurtați pârghia de presare. Lungimea sa este direct proporțională cu efortul pe care îl aplicați pentru a comprima materialul din cilindrul matriței. Cu cât maneta este mai lungă, cu atât va dura mai puțin efort și mai puțin timp pentru a face brichete.
Brichetele constau din două componente principale: 2 părți rumeguș și 1 parte hârtie. Rumegul, hârtia, cartonul etc. sunt înmuiate într-un recipient separat.Nici măcar nu trebuie zdrobite și cel mai bine sunt lăsate câteva zile, acoperite complet cu apă. Este mai bine să folosiți apă fierbinte.
Este convenabil să amestecați cu un mixer de construcție cu un burghiu, dar îl puteți amesteca și manual.
Compostul finit este plasat în porții mici într-o matriță și este gata pentru presare.
El susține că pentru rumegușul mic, conținutul de rumeguș va trebui crescut, altfel brichetele se vor sfărâma.
Presarea se poate face în mai multe etape. Odată ce procesul este stăpânit, este nevoie în medie de 30-40 de secunde pentru a produce o brichetă. Sarcina principală: să stoarceți cât mai multă umiditate din compost.
După ce lotul de brichete este gata, puteți face un suport de uscare sub baldachin sau în aer liber pe vreme însorită.
Brichetele finite se potrivesc perfect în pungi și sunt depozitate compact, fără a ocupa prea mult spațiu. Un astfel de combustibil solid are avantaje neîndoielnice. Nu costă bani, nu necesită costuri de energie în timpul producției și vă permite să scăpați de gunoi și deșeuri în beneficiul gospodăriei.
Folosește această tehnologie pentru reciclarea materialelor, pentru că economisește resursele noastre naturale!
Articol original în engleză
Unul dintre meșteri a oferit propria sa versiune de fabricare a brichetelor de combustibil. Dacă această activitate nu se transformă într-o casă sau o afacere de familie, atunci în urma acestei lucrări cu siguranță veți putea să vă aprindeți aragazul sau cazanul cu combustibil solid.
Tehnologie pentru fabricarea brichetelor de combustibil pas cu pas
Primul pas este pregătirea.
Chiar și niște lucrări simple în atelierul de tâmplărie lasă mult rumeguș. Ele pot fi preparate în pungi separate pentru a fi folosite pe viitor ca materie primă principală. Același lucru este valabil și pentru orice altceva care va face parte din brichete, în special hârtie.
Pentru uscarea și depozitarea brichetelor, merită să alegeți și un loc ferit de ploaie.În timp, acestea pot fi stivuite ca o grămadă de lemne sau în saci.
Pasul doi - mucegai.
Puteți face singur o presă, de exemplu, sudați-o din colțuri și țevi de profil. Nu este nevoie de precizie specială aici, principalul lucru este ușurința în utilizare. Autorul a avut norocul să o cumpere gata făcută.
Forma pentru brichete este stabilită individual, în funcție de dimensiunea focarului aragazului dumneavoastră. Este cel mai logic să folosiți metal, o țeavă de canalizare din fontă sau oțel, deoarece apăsarea chiar și manuală va afecta integritatea formei sale. Caracteristica sa principală sunt găurile pentru umiditatea eliberată după filare. Intervalul pentru ele este arbitrar, dar diametrul trebuie făcut astfel încât compostul să nu scape prin ele în timpul presării (4-5 mm sunt suficiente).
Partea inferioară a matriței este detașabilă și nu este proiectată pentru a fi asigurată în timpul procesului de presare.
Poate fi realizat din placi de 30-50 mm grosime sau placaj rezistent la umezeala. Autorul a sugerat o formă interesantă. Doar 8-10 milimetri de placaj intră în interiorul cilindrului, în timp ce în exterior rămâne suficientă grosime pentru a îndepărta ușor fundul cu mâna. După ce presarea este completă, fundul este îndepărtat, iar bricheta finită este stoarsă din matriță.
O altă parte similară trebuie făcută pentru partea superioară a matriței, care va apăsa pe compost.
Nu scurtați pârghia de presare. Lungimea sa este direct proporțională cu efortul pe care îl aplicați pentru a comprima materialul din cilindrul matriței. Cu cât maneta este mai lungă, cu atât va dura mai puțin efort și mai puțin timp pentru a face brichete.
Pasul trei - pregătirea amestecului.
Brichetele constau din două componente principale: 2 părți rumeguș și 1 parte hârtie. Rumegul, hârtia, cartonul etc. sunt înmuiate într-un recipient separat.Nici măcar nu trebuie zdrobite și cel mai bine sunt lăsate câteva zile, acoperite complet cu apă. Este mai bine să folosiți apă fierbinte.
Este convenabil să amestecați cu un mixer de construcție cu un burghiu, dar îl puteți amesteca și manual.
Compostul finit este plasat în porții mici într-o matriță și este gata pentru presare.
El susține că pentru rumegușul mic, conținutul de rumeguș va trebui crescut, altfel brichetele se vor sfărâma.
Pasul patru – presarea și uscarea brichetelor.
Presarea se poate face în mai multe etape. Odată ce procesul este stăpânit, este nevoie în medie de 30-40 de secunde pentru a produce o brichetă. Sarcina principală: să stoarceți cât mai multă umiditate din compost.
După ce lotul de brichete este gata, puteți face un suport de uscare sub baldachin sau în aer liber pe vreme însorită.
Brichetele finite se potrivesc perfect în pungi și sunt depozitate compact, fără a ocupa prea mult spațiu. Un astfel de combustibil solid are avantaje neîndoielnice. Nu costă bani, nu necesită costuri de energie în timpul producției și vă permite să scăpați de gunoi și deșeuri în beneficiul gospodăriei.
Folosește această tehnologie pentru reciclarea materialelor, pentru că economisește resursele noastre naturale!
Articol original în engleză
Cursuri de master similare
Deosebit de interesant
Comentarii (2)
