Menghină de bricolaj ușoară, ieftină
Când efectuați lucrări de instalații sanitare și dulgherie, nu vă puteți lipsi de menghină. Acesta este un echipament destul de scump, a cărui achiziție nu este practică pentru un mic atelier de acasă. Pentru a nu cheltui bani pe o menghină de fabrică, le poți face singur. Desigur, un produs de casă nu poate fi comparat cu un adevărat viciu în ceea ce privește fiabilitatea, dar își face treaba și, cel mai important, achiziționarea de materiale pentru fabricarea lui va costa de cel puțin 10 ori mai puțin.
Pentru realizarea fălcilor de prindere se folosesc 2 bucăți dintr-o pilă plată.
Sunt sudate pe bucăți de țeavă de profil de aceeași lungime.
Talpa mașinii sub formă de dreptunghi este tăiată din tablă de oțel. Lățimea sa ar trebui să corespundă lungimii fălcilor. Lungimea tălpii este luată cu 10-15 cm mai mult decât lățimea dorită a clemei.
Una dintre fălci este plasată de-a lungul marginii tălpii și sudată de ea. Apoi se face o tăietură longitudinală de 11 mm lățime în centrul bazei.Ar trebui să înceapă de la buretele sudat și să se termine la 10-15 cm de marginea opusă.
Pe partea inferioară a celei de-a doua fălci nefolosite, o gaură este găurită în centru, dar numai printr-un perete. Apoi, un șurub cu o șaibă este introdus în fanta de sub talpa mașinii și este introdus în orificiul din falcă. După aceasta, trebuie să intrați pe acest șurub din interiorul țevii de profil cu o șaibă și o piuliță. Trebuie să fie răsucit ușor, astfel încât buretele să alunece înainte și înapoi pe talpă.
La marginea bazei opusă falcii fixe, o piuliță alungită este sudată în fața fantei. Trebuie să utilizați un suport dedesubt pentru a-și ridica centrul la jumătate din lățimea țevii de profil. Un știft lung este înșurubat în piuliță.
Vizavi de știft, în centrul falcii culisante, se face o gaură cu un burghiu de 10,5-12 mm. Este introdus un știft în el și 2 piulițe sunt înșurubate pe el din interiorul țevii, astfel încât să nu iasă înapoi.
Fălcile menghinei sunt comprimate, după care lungimea în exces a știftului este tăiată. O piuliță M10 este înșurubată la capătul ei și sudată. Apoi piulițele M12 sunt sudate, dar la capăt. Secțiunea rămasă a știftului este introdusă în el. Piulițele M10 sunt înșurubate la capete. Rezultatul este un buton.
Pentru a conferi rigiditate structurii, o secțiune de țeavă de profil trebuie sudată la baza acesteia la marginile lungi. Acest lucru va permite, de asemenea, celui de-al doilea glisor pentru fălci să alunece fără a fi prins de dispozitivul de fixare de dedesubt. După aceasta, instrumentul este înșurubat pe masa de lucru.
Menghina rezultată nu este proiectată să reziste la impacturile cu un baros asupra pieselor de prelucrat prinse în ele, dar vor face față pieselor de susținere în timpul șlefuirii, tăierii, rindeluire etc. În timp, dacă sunt supraîncărcate, filetele metrice ale unui știft sau piuliței extinse se pot rupe, dar aceste părți se schimbă rapid.Acest instrument este într-adevăr capabil să ajute cu succes atunci când efectuează majoritatea lucrărilor de tâmplărie și instalații sanitare, astfel încât fabricarea sa are sens.
Materiale:
- dosar plat mare;
- țeavă profil 40x40 mm sau mai mult;
- tablă de oțel 4-10 mm;
- șurub M10;
- saiba M10 – 2 buc.;
- piuliță M10 – 7 buc.;
- piuliță extinsă M10;
- pin M10;
- piuliță M12.
Făcând un viciu
Pentru realizarea fălcilor de prindere se folosesc 2 bucăți dintr-o pilă plată.
Sunt sudate pe bucăți de țeavă de profil de aceeași lungime.
Talpa mașinii sub formă de dreptunghi este tăiată din tablă de oțel. Lățimea sa ar trebui să corespundă lungimii fălcilor. Lungimea tălpii este luată cu 10-15 cm mai mult decât lățimea dorită a clemei.
Una dintre fălci este plasată de-a lungul marginii tălpii și sudată de ea. Apoi se face o tăietură longitudinală de 11 mm lățime în centrul bazei.Ar trebui să înceapă de la buretele sudat și să se termine la 10-15 cm de marginea opusă.
Pe partea inferioară a celei de-a doua fălci nefolosite, o gaură este găurită în centru, dar numai printr-un perete. Apoi, un șurub cu o șaibă este introdus în fanta de sub talpa mașinii și este introdus în orificiul din falcă. După aceasta, trebuie să intrați pe acest șurub din interiorul țevii de profil cu o șaibă și o piuliță. Trebuie să fie răsucit ușor, astfel încât buretele să alunece înainte și înapoi pe talpă.
La marginea bazei opusă falcii fixe, o piuliță alungită este sudată în fața fantei. Trebuie să utilizați un suport dedesubt pentru a-și ridica centrul la jumătate din lățimea țevii de profil. Un știft lung este înșurubat în piuliță.
Vizavi de știft, în centrul falcii culisante, se face o gaură cu un burghiu de 10,5-12 mm. Este introdus un știft în el și 2 piulițe sunt înșurubate pe el din interiorul țevii, astfel încât să nu iasă înapoi.
Fălcile menghinei sunt comprimate, după care lungimea în exces a știftului este tăiată. O piuliță M10 este înșurubată la capătul ei și sudată. Apoi piulițele M12 sunt sudate, dar la capăt. Secțiunea rămasă a știftului este introdusă în el. Piulițele M10 sunt înșurubate la capete. Rezultatul este un buton.
Pentru a conferi rigiditate structurii, o secțiune de țeavă de profil trebuie sudată la baza acesteia la marginile lungi. Acest lucru va permite, de asemenea, celui de-al doilea glisor pentru fălci să alunece fără a fi prins de dispozitivul de fixare de dedesubt. După aceasta, instrumentul este înșurubat pe masa de lucru.
Menghina rezultată nu este proiectată să reziste la impacturile cu un baros asupra pieselor de prelucrat prinse în ele, dar vor face față pieselor de susținere în timpul șlefuirii, tăierii, rindeluire etc. În timp, dacă sunt supraîncărcate, filetele metrice ale unui știft sau piuliței extinse se pot rupe, dar aceste părți se schimbă rapid.Acest instrument este într-adevăr capabil să ajute cu succes atunci când efectuează majoritatea lucrărilor de tâmplărie și instalații sanitare, astfel încât fabricarea sa are sens.
Priveste filmarea
Cursuri de master similare
Deosebit de interesant
Comentarii (2)