Clemă de eliberare rapidă de casă
În tâmplărie și instalații sanitare, se folosesc adesea clemele, care necesită mult timp pentru a se comprima și desface. Analogii lor cu prindere rapidă țin piesele de prelucrat slab, astfel încât acestea nu sunt aplicabile peste tot. Cu toate acestea, există un design pentru o clemă puternică cu eliberare rapidă care poate fi replicată acasă.
Pentru realizarea brațelor de prindere se folosește o țeavă de profil. Din el sunt tăiate 2 bucăți identice de lungime convenabilă. O margine a fiecărei tăieturi trebuie tăiată la 45 de grade.
O balama de mobilier este sudată pe umeri de la capătul plat.
Se face un orificiu în placa centrală scoasă din magnetul difuzorului audio. Un manșon este plasat pe miez și rulmentul este umplut.
O șaibă este tăiată din tablă de oțel, care corespunde ca diametru plăcii cu miez. Se face o gaură în el opus orificiului de pe placa difuzorului.Șaiba este sudată la bucșă. De asemenea, trebuie să sudați manșonul și miezul din interior. Rezultatul este o bobină puternică.
Bobina este plasată în mijlocul brațului de prindere și sudată pe acesta. Trebuie să gătiți pista superioară a rulmentului.
2 tije sunt tăiate din tablă de oțel.
Acestea trebuie să conecteze găurile de pe tambur, întoarse în punctul de sus față de clemă, și găurile din brațul inferior. Șuruburile sunt folosite ca axe de rotație pentru tije.
Acum, când bobina se rotește, brațele clemei se deschid și se contractă. După ce le-a reunit, trebuie să sudați o șaibă cu o piuliță în partea din față a bobinei pentru a pune mânerul unei polizor unghiular sau a găuri pe ea.
Pentru a face fălcile clemei, trebuie să tăiați 2 pătrate de 30x30 mm.
Sunt sudate pe piulițe turnate înșurubate pe resturi de știfturi sau șuruburi.
Găurile cu diametru mare sunt găurite în capetele clemei tăiate la 45 de grade. Axele fălcilor sunt sudate pe umeri. Datorită orificiilor, acestea nu sunt ciupite și pot fi rotite. O crestătură este tăiată în fălci.
Clema este gata. Datorită unui mecanism special de prindere, comprimă piesele de prelucrat aproape ca o menghină și face acest lucru într-o singură mișcare a mânerului, care durează câteva secunde.
Materiale:
- țeavă profil 30x20 mm sau mai mult;
- balama puternică pentru mobilier deasupra capului;
- o placă de protecție cu un miez îndepărtat dintr-un magnet de difuzor acustic;
- ținând;
- bucșă de îmbinare a miezului plăcii difuzorului și a pistei interioare a rulmentului;
- tablă de oțel 2-4 mm;
- mâner de la o polizor sau burghiu.
Făcând o clemă
Pentru realizarea brațelor de prindere se folosește o țeavă de profil. Din el sunt tăiate 2 bucăți identice de lungime convenabilă. O margine a fiecărei tăieturi trebuie tăiată la 45 de grade.
O balama de mobilier este sudată pe umeri de la capătul plat.
Se face un orificiu în placa centrală scoasă din magnetul difuzorului audio. Un manșon este plasat pe miez și rulmentul este umplut.
O șaibă este tăiată din tablă de oțel, care corespunde ca diametru plăcii cu miez. Se face o gaură în el opus orificiului de pe placa difuzorului.Șaiba este sudată la bucșă. De asemenea, trebuie să sudați manșonul și miezul din interior. Rezultatul este o bobină puternică.
Bobina este plasată în mijlocul brațului de prindere și sudată pe acesta. Trebuie să gătiți pista superioară a rulmentului.
2 tije sunt tăiate din tablă de oțel.
Acestea trebuie să conecteze găurile de pe tambur, întoarse în punctul de sus față de clemă, și găurile din brațul inferior. Șuruburile sunt folosite ca axe de rotație pentru tije.
Acum, când bobina se rotește, brațele clemei se deschid și se contractă. După ce le-a reunit, trebuie să sudați o șaibă cu o piuliță în partea din față a bobinei pentru a pune mânerul unei polizor unghiular sau a găuri pe ea.
Pentru a face fălcile clemei, trebuie să tăiați 2 pătrate de 30x30 mm.
Sunt sudate pe piulițe turnate înșurubate pe resturi de știfturi sau șuruburi.
Găurile cu diametru mare sunt găurite în capetele clemei tăiate la 45 de grade. Axele fălcilor sunt sudate pe umeri. Datorită orificiilor, acestea nu sunt ciupite și pot fi rotite. O crestătură este tăiată în fălci.
Clema este gata. Datorită unui mecanism special de prindere, comprimă piesele de prelucrat aproape ca o menghină și face acest lucru într-o singură mișcare a mânerului, care durează câteva secunde.
Priveste filmarea
Cursuri de master similare
Deosebit de interesant
Comentarii (1)
