Anodizarea și vopsirea aluminiului acasă

Anodizarea ajută la întărirea suprafeței de aluminiu și la permanenta culoare a acestuia. Constă în crearea unui film special de oxid care poate ține în pori un colorant organic sau mineral. Oferă protecție împotriva coroziunii, uzurii și este rezistent la căldură până la 1500°C.

Ce vei avea nevoie:

apa distilata;
electrolit pentru baterii;
bicarbonat de sodiu;
electrod de plumb sau aluminiu;
agent de curățare a scurgerilor;
alimentare sau redresor 12-15V;
colorant cu anilină pentru țesături.

Proces de anodizare și vopsire

Pentru anodizare se prepară o soluție de acid sulfuric 19%. Trebuie doar să amestecați apa distilată și electrolitul într-un raport de 1:1.

Apoi, amestecați o soluție de 3% de bicarbonat de sodiu în apă distilată pentru a neutraliza acidul.

Acum recipientul este pregătit pentru anodizare. Se folosește un rezervor din aluminiu integral sau un rezervor din sticlă cu un electrod de plumb.

O soluție de leșie de sodiu 10% (detergent de scurgere) este colectată într-un recipient separat.

Piesa de prelucrat pentru anodizare este suspendată pe un fir de aluminiu.Dacă există doar cupru sau oțel, atunci nu poate fi coborât în soluție. Piesa este spălată în alcali și scufundată în apă curată. Apoi este coborât într-un recipient cu un electrod și acid.

Acum trebuie să conectați bornele de la sursa de alimentare. „+” este atașat la piesă, „–” la electrod sau recipientul de aluminiu. Tensiunea este setată la 10-15V, curent 0,8-2 A/dm2. Anodizarea durează 15-25 de minute. În urma reacției, se va elibera gaz care nu trebuie inhalat, așa că aveți grijă de ventilație.

În același timp, colorantul pentru țesături anilină este turnat într-un recipient cu apă distilată, iar soluția este adusă la 70°C. Apoi partea anodizată este îndepărtată, spălată într-o soluție de sifon și scufundată în apă curată. Apoi, se pune într-un colorant încălzit la 70°C. Saturația culorii rezultate depinde de timpul de înmuiere și de concentrația soluției de vopsea.

Partea vopsită se clătește cu apă curentă și se fierbe timp de 30-45 de minute, astfel încât porii filmului de oxid să sigileze vopseaua. Dacă totul este făcut corect, apa clocotită va rămâne limpede. Când vopsiți cu apă clocotită, piesa este spălată în alcali și totul se repetă din nou cu mai multă atenție.

Vopseaua nu se dezlipește în pori, așa că metoda merită osteneala. Dacă pregătiți soluția de colorare neconcentrată și scufundați piesele de prelucrat în ea pentru o perioadă scurtă de timp, atunci, ca rezultat, strălucirea metalului va fi vizibilă clar prin vopsea, care arată foarte frumos.