Ce curent este de preferat pentru piese de sudare cu grosimea de 1 mm?

Pentru un sudor începător, procesul de sudare a metalului subțire de cel mult 1 mm grosime nu va fi o sarcină ușoară. Lipsa de abilități în gestionarea energiei unui arc electric va duce inevitabil nu numai la topirea metalului electrodului, ci și la arderea prin ardere a pieselor sudate. Sudori profesioniști cu experiență vastă, împreună cu utilizarea tehnicilor speciale la sudarea metalului cu pereți subțiri, controlează în același timp cu pricepere parametrii procesului de sudare, în special, puterea curentului de sudare. Să vedem la ce duce un curent mare de sudare atunci când lucrați cu metal subțire și ce ar trebui să fie pentru a efectua sudarea de înaltă calitate a pieselor cu pereți subțiri fără arsuri.

Inacceptabilitatea curentului mare de sudare la sudarea oțelului cu grosimea de 1 mm

Vom suda două bucăți de țeavă pătrată de profil cu grosimea peretelui de 1 mm presate strâns una pe cealaltă pe direcția longitudinală, pur și simplu deplasând electrodul de-a lungul liniei de contact a pieselor care urmează să fie sudate cu o anumită viteză, fără a încetini sau accelera. progresul acesteia.

Folosind un regulator continuu pe aparatul de sudură, aducem curentul de sudare la 150 A.Vom efectua procesul de sudare folosind unul dintre cei mai des întâlniți electrozi ai mărcii E7018.

Rezultatul sudării țevilor pătrate cu pereți subțiri cu un curent de sudare de 150 A s-a dovedit a fi de o calitate deprimant de slabă. În loc de o sudură continuă, au existat doar arsuri de-a lungul întregii lungimi a liniei de sudură. Acest rezultat, desigur, nu va satisface pe nimeni.

Electrozi de sudare pentru uz general pe AliExpress la reducere - http://alii.pub/606j2h

Preferința pentru curentul de sudare scăzut la sudarea pieselor cu pereți subțiri

Reducem valoarea curentului de sudare de 150 A stabilită pe aparatul de sudură cu mai mult de jumătate, mai precis la 70 A. În legătură cu modificarea acestei caracteristici cele mai importante a procesului de sudare, schimbăm și electrodul: în loc de clasa E7018 , luăm gradul E6013, din oțel mai moale și, prin urmare, mai ușor, susceptibil la topire într-un arc electric.

Lăsăm procesul de sudare același: mișcăm electrodul uniform de-a lungul liniei de contact a pieselor cu pereți subțiri, cu excepția faptului că reducem ușor viteza de mișcare a acestuia.

După finalizarea procesului de sudare, îndepărtăm zgura pe toată lungimea sudurii și ne asigurăm că este continuă pe toată lungimea sa, de aceeași lățime și înălțime, fără incluziuni de zgură și, cel mai important, fără nici măcar un indiciu. de ardere prin părți cu pereți subțiri.