Ktorá fréza prevezme ložisko
Niekedy je potrebné opracovať vonkajší krúžok ložiska pozdĺž jeho priemeru alebo konca. Aká fréza by sa mala zvoliť pre túto operáciu na sústruhu vzhľadom na vysokú tvrdosť ložiskovej ocele?
Po kalení a následnom nízkoteplotnom popúšťaní musí byť tvrdosť ložiskovej ocele minimálne HRC 62. Navyše obsahuje cca 1% uhlíka a 1,5% chrómu, čo zabezpečuje kvalitu kalenia ložiskových ocelí v celom objeme ložiska. produktu.
Tento kov sa kalí pri teplote 830°C v oleji, po ktorom nasleduje popúšťanie minimálne dve hodiny pri teplote 160 stupňov Celzia.
Je zrejmé, že nie každý nástroj bude schopný spracovať ložiskovú oceľ s vyššie uvedenými charakteristikami. Napríklad tvrdosť nástrojových ocelí P6M5K5, P9, P9M4K8, P18 nie je vyššia ako HRC 59 a tvrdosti U7, U8, U10, U12, P6, v závislosti od spôsobu popúšťania po kalení, sa pohybuje od HRC 59 do HRC 63 .
Vzhľadom na to, že niektoré nástrojové ocele s nižšou alebo porovnateľnou tvrdosťou zjavne nie sú vhodné na obrábanie ložísk, pokúsime sa na tieto účely použiť dve frézy: z ocele T15K6 a s doštičkou z CBN (iné názvy: borazon, cubonit, kingongit, kyborit).
Pre presnejšiu inštaláciu štandardnej naostrenej frézy do držiaka nástroja „čelíme“ jeho základni a čo najpresnejšie zaistíme ložiskový krúžok v skľučovadle pozdĺž nesúososti.
Skúsme opracovať koniec krúžku rýchlosťou 315 ot./min v niekoľkých prechodoch s minimálnou hrúbkou úberu triesky a bez použitia reznej kvapaliny (chladiacej kvapaliny).
Vizuálne kvalita spracovania vyzerá celkom dobre, no fréza sa otupila a vyžaduje nové ostrenie.
Druhýkrát pri ostrení frézy urobíme hlavný uhol negatívny, aplikujeme chladiacu kvapalinu a znížime rýchlosť otáčania skľučovadla z 315 na 250 ot./min. Tiež používame, ako prvýkrát, minimálne krmivo.
Opracovacia plocha vyzerá na prvý pohľad celkom hladko, no fréza opäť zlyhala a nielenže sa otupila, ale aj rezná hrana dosky sa odštiepila.
Teraz skúsme frézu s CBN doskou pri rýchlosti 315 ot./min bez použitia chladiacej kvapaliny.
Vnútorné a bočné plochy ložiskového krúžku spracujeme niekoľkými prechodmi.
Povrchy ošetrené CBN vyzerajú veľmi kvalitne a samotná doštička nie je vôbec poškodená, hoci na kovovom ráme sú sem tam viditeľné triesky a triesky.
Po treťom prebrúsení skúsme použiť frézu T15K6 pri nízkych otáčkach 115 ot./min., keďže priemer ložiskového krúžku je stále 105 mm.No už na samom začiatku drážkovania sa poškodila doska frézy - odštiepila sa a prevádzku bolo potrebné zastaviť.
Pokiaľ sme nenarazili na vadnú frézu T15K6, potom jednoznačne nie je vhodná na spracovanie ložiskových ocelí za akýchkoľvek rezných podmienok.
Ďalšia vec je fréza s CBN doskou. Zabezpečila kvalitu spracovania a vôbec neutrpela.
Trochu teórie...
Po kalení a následnom nízkoteplotnom popúšťaní musí byť tvrdosť ložiskovej ocele minimálne HRC 62. Navyše obsahuje cca 1% uhlíka a 1,5% chrómu, čo zabezpečuje kvalitu kalenia ložiskových ocelí v celom objeme ložiska. produktu.
Tento kov sa kalí pri teplote 830°C v oleji, po ktorom nasleduje popúšťanie minimálne dve hodiny pri teplote 160 stupňov Celzia.
Je zrejmé, že nie každý nástroj bude schopný spracovať ložiskovú oceľ s vyššie uvedenými charakteristikami. Napríklad tvrdosť nástrojových ocelí P6M5K5, P9, P9M4K8, P18 nie je vyššia ako HRC 59 a tvrdosti U7, U8, U10, U12, P6, v závislosti od spôsobu popúšťania po kalení, sa pohybuje od HRC 59 do HRC 63 .
Testovanie fréz
Vzhľadom na to, že niektoré nástrojové ocele s nižšou alebo porovnateľnou tvrdosťou zjavne nie sú vhodné na obrábanie ložísk, pokúsime sa na tieto účely použiť dve frézy: z ocele T15K6 a s doštičkou z CBN (iné názvy: borazon, cubonit, kingongit, kyborit).
Pre presnejšiu inštaláciu štandardnej naostrenej frézy do držiaka nástroja „čelíme“ jeho základni a čo najpresnejšie zaistíme ložiskový krúžok v skľučovadle pozdĺž nesúososti.
Skúsme opracovať koniec krúžku rýchlosťou 315 ot./min v niekoľkých prechodoch s minimálnou hrúbkou úberu triesky a bez použitia reznej kvapaliny (chladiacej kvapaliny).
Vizuálne kvalita spracovania vyzerá celkom dobre, no fréza sa otupila a vyžaduje nové ostrenie.
Druhýkrát pri ostrení frézy urobíme hlavný uhol negatívny, aplikujeme chladiacu kvapalinu a znížime rýchlosť otáčania skľučovadla z 315 na 250 ot./min. Tiež používame, ako prvýkrát, minimálne krmivo.
Opracovacia plocha vyzerá na prvý pohľad celkom hladko, no fréza opäť zlyhala a nielenže sa otupila, ale aj rezná hrana dosky sa odštiepila.
Teraz skúsme frézu s CBN doskou pri rýchlosti 315 ot./min bez použitia chladiacej kvapaliny.
Vnútorné a bočné plochy ložiskového krúžku spracujeme niekoľkými prechodmi.
Povrchy ošetrené CBN vyzerajú veľmi kvalitne a samotná doštička nie je vôbec poškodená, hoci na kovovom ráme sú sem tam viditeľné triesky a triesky.
Po treťom prebrúsení skúsme použiť frézu T15K6 pri nízkych otáčkach 115 ot./min., keďže priemer ložiskového krúžku je stále 105 mm.No už na samom začiatku drážkovania sa poškodila doska frézy - odštiepila sa a prevádzku bolo potrebné zastaviť.
závery
Pokiaľ sme nenarazili na vadnú frézu T15K6, potom jednoznačne nie je vhodná na spracovanie ložiskových ocelí za akýchkoľvek rezných podmienok.
Ďalšia vec je fréza s CBN doskou. Zabezpečila kvalitu spracovania a vôbec neutrpela.
Pozri si video
Podobné majstrovské kurzy
Obzvlášť zaujímavé
Komentáre (3)
