Стакленик са домаћим оквиром
Након што сам видео разне монтажне пластенике купљене у разним малопродајним објектима, створио сам поуздано мишљење о крхкости ових конструкција. Оно што ме је посебно насмејало је постављање танких поцинкованих плоча са шрафовима готово право из дечјег конструкционог сета. Моја лична парцела се налази на брду, практично нема дрвећа, нема отвореног простора, тако да је ветар веома јак и „фабричка“ монтажна конструкција стакленика дефинитивно неће издржати његове налете. Касније, приликом монтаже по ветровитом времену, уверио сам се да је моја претпоставка тачна; већ скоро фиксирани поликарбонатни лим се због своје лабавости откинуо као перо и одбацио мердевине тешке 50 килограма.
Задатак је, поред тога, био да се добије стакленик димензија 3 метра ширине, 8 метара дужине, са могућношћу да се у њему слободно креће особа просечне висине, тј. до 1,8 метара. Стога сам одлучио да направим стакленик од поликарбоната са рамом од металног профила сопственог дизајна.
Оквир је направљен углавном од лаганих металних цеви и углова. „Кровна“ конструкција је направљена од слемена, обичног двоводног крова, испитана на поузданост.Висина гребена ће варирати у зависности од временских услова у вашем крају, ја сам одабрао угао рогова од 45 степени тако да се снег лако откотрља зими. Током уградње, рогови су ојачани попречном гредом, повезаним троуглом.
Стандардни поликарбонатни листови имају следеће димензије: дебљина 4 мм, ширина 2,1, дужина 6 метара. Скрећем пажњу на квалитет поликарбоната, користио сам руског произвођача Суннек, рецимо да је просечног квалитета, има издржљивији и гушћи материјал, то је приметно по угибу, структури и тежини, ултраљубичастом преносу. Избор је на вама, али не треба штедјети како бисте избегли да се поквари под оптерећењем од снега или ветра.
Конструкција Традиционално, почео сам са постављањем малог темеља, јер је у мом случају стакленик морао бити чврсто осигуран, а такође и да се избегну изобличења. Користио сам танке темељне блокове и армиранобетонске прагове. У „стандардне“ рупе прагова поставио сам вијке за снажно причвршћивање оквира по ободу целог стакленика. Приликом уградње целе конструкције оквира, заварених у деловима, ови причвршћивачи су служили као фиксација за даљу уградњу горње решетке (међутим, тренутно су били потребни помоћници за подупирање оквира).
Каракас је направио од металне профилне цеви 20*40 мм са решетком до 1 метар, иначе поликарбонат може пропасти зими због леденог снега. Доње крајеве сам направио од угла 35*35 мм да би се врата затворила на споју.
Није неважна ствар: рам дизајнирамо тако да најекономичније исечемо поликарбонат, наиме, направимо бочне зидове висине 1,05 метара, узимајући у обзир преполовљење лима по дужини. Сплави дужине 2,1 метар, тако да се два цела лима могу причврстити на кров и додатни лим се може исећи на комаде од по 2 метра.
Поред врата, обезбедио сам два прозора у стакленику за вентилацију, на заветринској страни на крају и бочној страни конструкције, заварена од лаганог профила 20*20 мм. Прозоре сам поставио на клавирске шарке, прилично су танки и не ометају поликарбонат да чврсто прилеже на оквир.
Сви спојеви и рупе у поликарбонату су испуњени силиконом, а пукотине на дну су испуњене полиуретанском пеном. Оквир је брушен на местима заваривања, офарбан антикорозивном масом и фарбом.
Материјал за изградњу стакленика:
- поликарбонат 2,1*6 м – 5 листова;
- метална профилна цев 20*40 мм – 120 метара;
- метална профилна цев 20*20 мм – 18 метара;
- саморезни вијци са подлошком и бушилицом – 1000 комада;
- темељни блокови (прагови) укупне дужине 22 метра;
- песак за постављање темеља;
- причвршћивачи и вијци за оквир;
- антикорозивна боја;
- шарке за врата и клавир, кваке на вратима;
- електроде за заваривање 3 кг.
Предности стакленика: издржљива забатна конструкција; круто причвршћивање оквира; потребне геометријске димензије; Лакоћа коришћења; могућност економичног сечења материјала; неколико зглобова.
Недостаци: испоставило се да је спој крова и бочне решетке оквира ојачан са два профила, што није економски исплативо.
Задатак је, поред тога, био да се добије стакленик димензија 3 метра ширине, 8 метара дужине, са могућношћу да се у њему слободно креће особа просечне висине, тј. до 1,8 метара. Стога сам одлучио да направим стакленик од поликарбоната са рамом од металног профила сопственог дизајна.
Оквир је направљен углавном од лаганих металних цеви и углова. „Кровна“ конструкција је направљена од слемена, обичног двоводног крова, испитана на поузданост.Висина гребена ће варирати у зависности од временских услова у вашем крају, ја сам одабрао угао рогова од 45 степени тако да се снег лако откотрља зими. Током уградње, рогови су ојачани попречном гредом, повезаним троуглом.
Стандардни поликарбонатни листови имају следеће димензије: дебљина 4 мм, ширина 2,1, дужина 6 метара. Скрећем пажњу на квалитет поликарбоната, користио сам руског произвођача Суннек, рецимо да је просечног квалитета, има издржљивији и гушћи материјал, то је приметно по угибу, структури и тежини, ултраљубичастом преносу. Избор је на вама, али не треба штедјети како бисте избегли да се поквари под оптерећењем од снега или ветра.
Конструкција Традиционално, почео сам са постављањем малог темеља, јер је у мом случају стакленик морао бити чврсто осигуран, а такође и да се избегну изобличења. Користио сам танке темељне блокове и армиранобетонске прагове. У „стандардне“ рупе прагова поставио сам вијке за снажно причвршћивање оквира по ободу целог стакленика. Приликом уградње целе конструкције оквира, заварених у деловима, ови причвршћивачи су служили као фиксација за даљу уградњу горње решетке (међутим, тренутно су били потребни помоћници за подупирање оквира).
Каракас је направио од металне профилне цеви 20*40 мм са решетком до 1 метар, иначе поликарбонат може пропасти зими због леденог снега. Доње крајеве сам направио од угла 35*35 мм да би се врата затворила на споју.
Није неважна ствар: рам дизајнирамо тако да најекономичније исечемо поликарбонат, наиме, направимо бочне зидове висине 1,05 метара, узимајући у обзир преполовљење лима по дужини. Сплави дужине 2,1 метар, тако да се два цела лима могу причврстити на кров и додатни лим се може исећи на комаде од по 2 метра.
Поред врата, обезбедио сам два прозора у стакленику за вентилацију, на заветринској страни на крају и бочној страни конструкције, заварена од лаганог профила 20*20 мм. Прозоре сам поставио на клавирске шарке, прилично су танки и не ометају поликарбонат да чврсто прилеже на оквир.
Сви спојеви и рупе у поликарбонату су испуњени силиконом, а пукотине на дну су испуњене полиуретанском пеном. Оквир је брушен на местима заваривања, офарбан антикорозивном масом и фарбом.
Материјал за изградњу стакленика:
- поликарбонат 2,1*6 м – 5 листова;
- метална профилна цев 20*40 мм – 120 метара;
- метална профилна цев 20*20 мм – 18 метара;
- саморезни вијци са подлошком и бушилицом – 1000 комада;
- темељни блокови (прагови) укупне дужине 22 метра;
- песак за постављање темеља;
- причвршћивачи и вијци за оквир;
- антикорозивна боја;
- шарке за врата и клавир, кваке на вратима;
- електроде за заваривање 3 кг.
Предности стакленика: издржљива забатна конструкција; круто причвршћивање оквира; потребне геометријске димензије; Лакоћа коришћења; могућност економичног сечења материјала; неколико зглобова.
Недостаци: испоставило се да је спој крова и бочне решетке оквира ојачан са два профила, што није економски исплативо.
Сличне мајсторске класе
Посебно занимљиво
Коментари (0)
