Преглед типова дискова за брусилице

Правилан избор диска за угаону брусилицу (угаону брусилицу) је кључни услов за постизање жељеног резултата при обављању одређених послова. У овом случају, не треба се фокусирати само на димензије круга, укључујући дебљину, слетање или максимални пречник, већ и на сврху, усклађеност са ГОСТ-ом и другим параметрима. На крају крајева, свака врста млазнице је ефикасна само при решавању одређених проблема.

Намена и врсте дискова

Дискови за брушење су потрошни алат у облику круга (посуда) са посебном ивицом за сечење, чишћење, брушење или другом ивицом и монтажном рупом за причвршћивање на осовину угаоне брусилице. У зависности од изведбе и сврхе, постоји неколико варијанти:

Одрезати

Одликује их мала дебљина од 1–3,2 мм са спољним пречником од 115–320 мм и специфичном резном ивицом. Често се издвајају од других аналога одређеном бојом означавања, узимајући у обзир материјал за који су намењени за сечење:

• За метал:
  Челични точкови за различите метале и њихове легуре са абразивним површинама од кристалног алуминијума или синтетичког корунда (електрокорунда). Главна боја ознаке је плава.Исеците профиле, цеви, фитинге итд.
  
  
  
  
• За камен:
  Абразивни резни део од силицијум карбида може бити неколико врста:
  
  • континуирано - за доломите, кречњаке и друге меке стене;
    
  • сегментирани или турбо - за базалте, лабрадорите и друго тврдо камење, као и плочице.
  
  Боја ознаке је обично зелена.
  
  
  
  
• За дрво:
  Точкови за тестере са попречним пресеком до 2 мм, који подсећају на листове кружне тестере пречника до 320 мм. Узимајући у обзир облик зуба, производе се следеће врсте:
  
  • варијабилни бевелед - универзални;
    
  • равно - за четинаре и друге меке врсте;
    
  • трапезни - за дрво средње и високе густине.
  
  Најсигурнији за употребу су универзални листови тестере са резном ивицом у облику ланца моторне тестере. Када се резни елемент заглави, круг наставља да се окреће, што омогућава брзо искључивање угаоне брусилице уз минималан ризик од повреда.
  
  
  
  
• дијамант:
  Универзални челични дискови са ободом резног дела на бази легуре никла, калаја, цинка или кобалта, у који су уграђени дијамантски чипови. Сврха точкова отпорних на хабање одређује се узимајући у обзир технологију фиксирања ситних дијаманата на ободу:
  
  • поцинковање (тврда облога) - за пешчар и друге релативно меке стене;
    
  • ласерско заваривање или синтеровање (меко везивање) - бетон, гранит и други тврди материјали.
  
  У зависности од карактеристика резне ивице, разликују се следеће врсте дијамантских точкова:
  
  • сегментирано - грубо сечење бетона, камена и других материјала високе чврстоће сувим или мокрим методама;
    
  • чврста - високо прецизно сечење, укључујући метале и камен са воденим хлађењем;
    
  • коси зарези (турбо) - брза и прецизна обрада различитих материјала сувом методом.
  
  У зависности од типа који се користи, врсте вештачких дијаманата могу бити монокристалне или поликристалне. Први се користе за обраду метала или камена, други за релативно меке материјале.
  

Грубо обрада и скидање

Радни део је у облику челичне чаше или два комбинована диска, дуж ивице којих су монтирани уврнути ваљци, четке или једноставно метална жица. Дизајниран за уклањање рђе, корозије и разних премаза - боја, лакова, полимера, осушеног цемента итд. Неопходан за поправке каросерија аутомобила, разних машина и опреме. Пресек и чврстоћа жице одређују степен обраде.
Постоје дијамантски и абразивни дискови за брушење са радним ивицама попут брусних точкова. Користи се за уклањање гипса, бетона, камена и других завршних премаза високе чврстоће.

Брушење и полирање

Брусилица је угаона брусилица, па је њена специјалност стругање паркета, груба и завршна обрада разних површина, крајева и ивица. Имајући ово на уму, постоји широк спектар дискова за брушење и полирање, укључујући:

• четке за каблове - грубо обрађивање за изравнавање или чишћење површине;
  
• крајњи абразивни прикључци - специјално дизајнирани за брушење крајева делова;
  
• латице - специјални дискови у облику абразивних крпа различитих величина зрна, његов степен одређује квалитет млевења;
  
• точкови од филца (тканине) - идеално за полирање огледала, укључујући употребу посебне течности или фине абразивне пасте;
  
• млазнице од влакана су добра опција за обраду металних површина;
  
• ланчане и пуне точкове за рендисање треба користити искључиво са брусилицама опремљеним додатним ручкама, које омогућавају грубу обраду трупаца, дрвета и других врста дрвета.

Глодање

Млазнице у овој категорији се производе у два типа: кругови и секачи. У првом случају, структура бочне радне површине диска подсећа на рашпицу. Користи се за грубу обраду дрвета. Глодалице се разликују и по величини и по конфигурацији зуба. Омогућава вам да извршите следеће операције:

• жлебови за сечење;
  
• избор здела и удубљења;
  
• обрада ивица и крајева;
  
• сечење малих обрадака итд.

Оштрење

Традиционални дискови, идентични онима за машине за оштрење. Кључна разлика од аналога абразивног резања је дебљина и способност обраде делова са бочним делом. Попречни пресек је најмање 5 мм. Поред алата за оштрење, могу се користити за уклањање заварених шавова и других врста грубог брушења метала.

Карактеристике дискова за обележавање за брусилице

Заједно са бар кодом земље производње и намене, на обележавању дискова за угаону брусилицу наведени су следећи подаци:

• карактеристике, на пример, дијамант, абразив, итд.;
  
• димензије: спољни пречник резне ивице, дебљина и пречник монтажне рупе у мм;
  
• максимална угаона брзина;
  
• максимална брзина ротације;
  
• радни угао;
  
• које су операције забрањене за обављање;
  
• упутства за безбедност у виду пиктограма;
  
• датум производње и рок трајања.

Осим тога, можете сазнати друге информације од произвођача. На пример, усклађеност са одређеним стандардима, регулаторним документима у складу са којима се производ производи итд.