Како претворити временски зупчаник у пуноправни резач дрвета

Све доприноси таквој метаморфози: метал, однос величина, присуство равних или косих зуба, итд. Једном речју, разводни зупчаник из путничког аутомобила може послужити као идеалан бланк за израду глодала за дрво.

Требаће

Поред поменутог зупчаника, биће нам потребан мали комад челичне цеви и вијчани спој сразмеран попречној величини отвора за монтирање разводног зупчаника.
У свом раду мораћемо да користимо следеће алате и опрему:

• струг и брусилица;
  
• чељусти;
  
• металне турпије са грубим и финим резовима;
  
• стега и стезаљка;
  
• подесиви кључ и чекић;
  
• гасно-ацетиленско заваривање;
  
• контејнер са водом.

Поступак израде резача за дрво од разводног зупчаника

Да би се елиминисало отицање зупчаника при обради на стругу, металну цев стегнемо у стезну главу и избрусимо њен крај до пречника отвора за монтажу зупчаника.

Уградимо га на окренути крај цеви, притиснемо га задњим стоком и обрадимо крај радног предмета.

Пређимо на најважнију операцију - сечење зуба на зупчаници. Да бисте то урадили, мора бити сигурно причвршћен у шкрипцу, што није лако учинити без посебног држача.
Није тешко направити. У монтажни отвор зупчаника убацујемо вијак одговарајућег пречника и дужине, на другу страну радног комада стављамо подлошку на вијак, затим чахуру и затегните резултујући склоп навртком помоћу подесивог кључа.
Сада је могуће безбедно причврстити зазор зупчаника за држач у шкрипцу и користити брусилицу за изрезивање жлебова исте дубине дуж свих шупљина зупчаника. Они ће одредити висину зуба и угао оштрења будућег резача.


Након сечења жлебова у радном предмету, растављамо држач, уклањамо матицу и чахуру. Стегнемо шипку вијка у шкрипац тако да је зупчаник са стране и може се окретати кључем око вијка који се налази хоризонтално.

Након што смо поставили израчунати угао оштрења, помоћу брусилице изрезали смо резне зубе будућег резача на крајњој површини зупчаника.

Положивши зупчаник са завртњем равно на столни стег, уклањамо неравнине и дајемо зубима коначан облик, прво турпијом са грубим зарезом, а затим фином.

Потпуно поново постављамо држач на зупчаник радног предмета и помоћу гасно-ацетиленског резача за заваривање га загревамо док не почне да поцрвени, а затим га оштро спуштамо у посуду са водом.


Проверавамо тврдоћу отврдњавања и примећујемо да метал није довољно очврснут, пошто се може обрадити фино исеченом турпијом.
Поново загревамо радни предмет, али на вишој температури, и доведемо метал до јарко црвеног сјаја, након чега скоро готов резач потопимо у посуду са водом за гашење.
Мању брусимо из чауре за држач како бисмо надокнадили пречник монтажне рупе нашег резача 16 мм и пречник вретена угаоне брусилице 14 мм.

Тестирање домаћег секача дрвета

Уклонимо резну плочу са вретена угаоне брусилице, уградимо адаптерску чахуру и на њу домаћи резач направљен од разводног зупчаника и све причврстимо стезном навртком.


Сигурно притиснемо комад плоче на радни сто помоћу стезаљке, укључимо млин и проверимо га у празном ходу без оптерећења. Алат ради глатко и не осећа се вибрација.
Повећавамо брзину и почињемо да глодамо површину плоче. Одмах осећамо приметно оптерећење на рукама, што указује на то да се много дрвета уклања. За практичност и сигурност рада, зашрафимо бочну ручку у тело угаоне брусилице.

Ако је посао који треба обавити деликатан, онда би угао оштрења зуба домаћег резача требало да буде мањи, да би се повећала продуктивност, напротив, требало би да буде већи.

Погледајте видео