Како брзо направити шарку за оштрење ножева

Ова јединица поставља и одржава константним угао оштрења алата, што је одлучујућа карактеристика у односу на својства сечења и стабилност сечива.
Сваки алат има свој угао оштрења и зависи од врсте челика који се користи и врсте материјала који се сече.
Такав чвор можете сами направити за 10 минута без много трошкова и труда. Истовремено, његова функционалност неће бити инфериорна у односу на фабрички производ.

Требаће

За рад ће нам требати прилично приступачни, јефтини материјали, производи и алати:

• куглични лежај;
  
  
  
  
• вијак или клин са навртком;
  
  
  
  
• термопластичне грануле (полиморфне) - ;
  
  
  
  
• контејнер са топлом водом;
  
• бушити са потребном бушилицом;
  
• нож.

Процес израде шарке за оштрење ножева

Припрема полиморфа за рад. Прочитајте више о овом чудесном материјалу овде - хттпс://сите70.цок/3/5097-термопластик-самозатвердевајусцхиј-материал-дља-ремонта-и-творцхества.хтмл
Да бисте то урадили, загрејте или сипајте воду у посуду на температури од 65 до 90 степени Целзијуса. У њега сипамо термопластичне грануле. Када постану провидни, термопласт је спреман за обликовање.
Извлачимо га у сноп, гњечећи га прстима, и омотамо га око спољашњег дела кугличног лежаја по целом обиму, трудећи се да се не залепи за унутрашњи елемент који мора да остане покретљив.

Разблажимо обим и састављамо термопласт у кратку полугу, али тако да је његов попречни пресек довољан да обезбеди потребну чврстоћу овог елемента након очвршћавања.
Комад полиморфа омотамо око краја дела вијка са навртком, који треба да буде потпуно сакривен у дебљини термопласта, укључујући и његов спољни крај. На крају крајева, у готовом производу ова матица ће носити све силе навоја.

Одсецамо вишак пластике са једног и другог дела оштрим ножем. Затим њихове крајеве накратко умочимо у топлу воду и спојимо ова два производа у један.

Пажљиво заглађујемо спој и дајемо му глатки облик како бисмо елиминисали концентрацију напрезања током рада готове јединице.
Ивице рупе у пластици спојене са унутрашњим оквиром обрезујемо ножем тако да ништа не спречава да се слободно креће у било ком правцу.

Одвијамо вијак са навртке уграђене у термопласт, пошто је служио својој намени (помогао је да се створи приступ матици) и може се једноставно уклонити.

Користећи бушилицу при малим брзинама, бушимо рупу у пластици одмах испод кугличног лежаја за вертикално постоље, чија уздужна оса треба да буде окомита на осу лежаја. Користећи нож, пажљиво уклоните пластичне струготине настале након бушења.

Наша домаћа шарка је спремна за употребу и ни на који начин није инфериорна од свог фабричког колеге. Такође се може причврстити било где на вертикалном постољу, обезбеђујући жељени угао оштрења за алат за сечење.Шипка уметнута у шарку ће се слободно кретати у било ком правцу, обезбеђујући обраду сечива по целој дужини.

Погледајте видео