Att göra en egen utsug för att skruva loss en trasig skruv

Om du någonsin har kört in små skruvar i lövträ är chansen stor att du har upplevt att de går sönder vid värsta möjliga tidpunkt. Resultatet (till exempel när du installerar ett pianogångjärn) är ett dubbelt problem:

• Det är nödvändigt att ta bort en bit av den gamla skruven;
  
• Skruva fast den nya exakt på samma plats.

Denna process är ganska komplicerad och det är inte alltid möjligt att slutföra den utan att använda ett speciellt verktyg.
Verktyget kallas utdragare. Men fabriksversioner tenderar att gå sönder ofta. Och det är långt ifrån ett faktum att du kan ta bort en bit skruv försiktigt utan att skada basen där gångjärnet är fäst.
Vi föreslår att du gör det nödvändiga verktyget själv. Utövandet av dess användning har bevisat dess tillförlitlighet, hållbarhet och höga prestandakvalitet för detta arbete.

Verktyg och material

Idén till att göra denna hemmagjorda extraktor uppstod när man tittade på en adapter för bits med ett monteringshålsdjup på 4 mm, som såldes i en verktygsaffär.
Ytterdiametern på dess arbetsdel var 6,35 mm. 6 mm träpinnar passar perfekt i ett hål av denna storlek.
Den inre diametern säkerställer garanterad acceptans av den trasiga änden av skruven efter att en träbit har valts (borrats) runt den. Borrdjupet beror på storleken på den trasiga skruven.
Extraktorn, vars tillverkning diskuteras i denna artikel, är utformad för att fungera med skruvar nr 4 (0,112”/2,85 mm) och nr 6 (0,138”/3,51 mm), som används för att fästa pianogångjärnet på pianot.
Faktum är att ett sådant verktyg kan göras för att fungera med alla skruvar med en yttre gängdiameter upp till M16 inklusive.
För att konvertera adaptern till en extraktor behöver du följande verktyg:

• Slipmaskin med skärskiva för metall och slipskiva;
  
• Elektrisk borr;
  
• Metallborr med en diameter på 17/64” (6,7 mm);
  
• Träpinnar 6 mm (1/4”);
  
• Sandpapper och trälim.

Tillverkningsteknik

Huvuduppgiften med att göra om adaptern är att göra en tvåtands träsåg från slutet av dess arbetsdel.
För att göra detta skärs den på längden med en kvarn på båda sidor till ett avstånd av ungefär (4,5-5,0) mm (3/16”). Var och en av de resulterande halvcirklarna (i tvärsnitt) skärs diagonalt (en skärtand bildas).


Det är viktigt att tänka på att den ska formas från höger (maxhöjd) till vänster (minsta höjd). Tillverkningsmetod, slipning med slipskiva.

På bilden görs skärpningen omvänt. Det här är min första prototyp.Han började såga ved endast om borren arbetade medan han roterade borren moturs.


Hålet är rent och slätt över hela sitt djup. Det förekommer inga vibrationer under drift.

Ta bort en trasig skruv

Arbetsalgoritmen är som följer.
1. Ett cylindriskt hål skärs runt den trasiga skruven. Den valda träkärnan (6,70 mm) finns kvar i adaptern.
Detta hål är nödvändigt för att fixera utdragaren när du tar bort den återstående delen av skruven.


Bild 3 visar att det tillverkade verktyget säkerställer hög renhet av hålgenomträngning. Borrdjupet bestäms empiriskt. När du känner att resterna av skruven håller svagt tas den bort.

Installera en ny skruv

En 6 mm träpinne (försmord med trälim) sätts in i hålet kvar i locket efter att resterna av den trasiga skruven tagits bort. Efter att den senare har torkat skärs den i jämnhöjd. Installationsplatsen behandlas med sandpapper.


Därefter placeras en ögla som helt täcker den installerade pluggen, och en ny skruv skruvas in i önskat hål. Således är resultatet av det arbete du utför visuellt osynligt.

För att säkerställa att den nya skruven inte går sönder måste två preliminära operationer utföras innan du installerar den:

• Borra ett pilothål vars diameter är mindre än gängdiametern på skruven som installeras;
  
• Använd en självgängande stålskruv för att skära gängor till hela installationsdjupet;
  
• Och först efter detta, byt ut mässingsskruven för efterbehandling av pianogångjärnet.

Jag hoppas att den här artikeln var användbar för dig och gjorde det möjligt för dig att göra en liknande liten extraktor själv.Förvara den i dina verktyg och utrustning för framtida bruk.
Tack för att du tog dig tid att läsa den här artikeln.
Originalartikel på engelska