Installation för vibrationsrengöring av smådelar

Vid första anblicken är det inte så lätt att bestämma syftet med denna enhet. En genomskinlig plastkopp med ett handtag, spannmål hälls i den, men det ser inte ut som att den skulle tillagas: trots allt är plasten och spiralen inte synliga, och spannmålen är inte fylld med vatten, även om elektrisk sladd finns där. Kanske är produkten blöt och behöver torkas? Och det ser inte ut som det.
Tja, när de, efter att ha öppnat locket, lade gamla mynt, som bleknade med tiden, i koppen och slog på enheten och den "dansade", försvann förvirringen omedelbart. Enheten är designad för vibrationsrengöring av små metallföremål!

Detta antagande bekräftades på ett briljant sätt (bokstavligen och bildligt) när enheten var strömlös och otroligt rena och ljusa mynt togs ut under flingorna (till och med ögonen gjorde ont!), som för några minuter sedan var deprimerande med sin blekning och oattraktivitet .

Samma sak hände med stålbultar, muttrar, mässings- eller bronsbussningar och allt annat som uppenbarligen hade skadats tidigare. Det finns gott om smuts, sot och rost på dem.Men placerade, som de gamla mynten, i spannmålen, där de stannade en tid med maskinen påslagen, gjorde de ett mirakel - allt blev så gott som nytt. Bara otroligt!

Är det möjligt att göra något liknande med dina egna händer? Lätt! Det kommer inte att finnas någon speciell brist, bara alla småsaker och några verktyg. Men för att inte bli distraherad när vi arbetar med ett hemgjort projekt kommer vi fortfarande att beskriva de viktigaste sakerna som kommer att behövas.

Nödvändiga verktyg och material

Verktyg du behöver:

Målarkniv, sax.
Markör, kulspetspenna, linjal.
Elektrisk borrmaskin med en uppsättning borrar, elektrisk sticksåg.
Diverse skiftnycklar, handskruvmejsel, sexkant.
Tång, tång, fil.
Lödkolv, lödtillbehör.
Medicinsk spruta.

Material som krävs för arbetet:

Hushållsavgasfläkt.
Rund plastbehållare med snäpplock.
En bit av flerskiktsplywood och tunt gummi
Stålfjädrar – 4 st.
Skruvar med olika huvuden och längder med brickor och muttrar.
Bult med mutter.
Skruvarna är korta med breda huvuden och brickor.
Motorsils lim.
Elektrisk kontakt och tvålägesbrytare, etc.

Vibrationsrengöringsprocess

Låt oss börja med tryckfjädrar. De ska vara ganska elastiska med platta ändar. Det är fjädrarna med ett obalanserat pumphjul som kommer att tillhandahålla vibrationsprocessen.
För att säkra fjädrarna i strukturen med skruvar, sätter vi in gummiremsor på båda sidor, som när de rullas upp ska bilda cylindrar (remsornas ändar ska mötas på plats).

Låt oss börja uppgradera en datorfläkt, vars impeller består av 7 blad och är helt balanserad. Om du förser enheten med ström kommer den att fungera utan vibrationer eller slag.
För att rubba balansen borrar vi ett hål för en bult på ett av bladen och fäster det säkert på andra sidan med en mutter.

Som ett resultat kommer det viktade bladet att skapa en obalans när det roterar och, om fläkten inte är påslagen, kommer det att göra intrikata "piruetter" längs bordsytan.

Därefter skär vi ut bottenbasen från flerskiktsplywood med en elektrisk sticksåg. Vi borrar hål i de fyra hörnen med fläkthuset som mall. Sedan, med tillräckligt långa skruvar med brickor och muttrar, fäster vi dem säkert ihop med nycklar och en sexkant.

Vi ser till att systemet inte har tappat sin obalans. På baksidan av fläkten fäster vi skyddsnätet med brickor och muttrar, med hjälp av de utskjutande ändarna av skruvarna, på vilka vi skruvar fjädrar med gummiinsatser, som samtidigt fungerar som muttrar.

Närvaron av fyra fjädrande "ben" i hörnen, tillsammans med impellerns obalans, säkerställer en flerriktad och flerfrekvent vibrationsprocess av den monterade strukturen.

Från den återstående gummibiten, med hjälp av ett litet lager, en kulspetspenna och sax, skär ut 4 cirklar, i mitten av vilka vi borrar små hål. Dessa kommer att behövas för att säkert fästa plastbehållaren till den övre basen av enheten, tillsammans med fyra korta skruvar och metallbrickor.

Därefter skär vi ut den nedre basen från den återstående biten av flerskiktsplywood, rundar hörnen och borrar 4 genomgående hål i dem med fläkthuset som mall.På fortsättningen av diagonalerna som dras genom de motsatta hålen, på lika avstånd från dem, gör vi märken av mitten av de blinda hålen för andra "ben", men inte längre fjäder.

Vi använder sexkantskruvar med runda huvuden som stöd. För att förhindra att de skapar ytterligare motstånd mot enhetens vibrationsrörelser, fyller vi deras huvuden med Motorsil-märkeslim, som efter härdning får inte bara styrka utan också elasticitet. För att få en sfärisk form lägger vi kambrik på skruvarnas huvuden, i vilka lim hälls med en spruta.

Vi skruvar in skruvarna modifierade på detta sätt i blinda hål, som borras med en borr på förmarkerade ställen. För att säkerställa en tät och säker passform, dra åt dem med en tång.

Nu kan du ansluta den nedre basen genom de befintliga hålen med fjäderbenen på den övre plattformen med skruvar, skruva in dem i "gummimuttrarna" i fjädrarna.

Låt oss börja installera den elektriska delen. Vi måste installera en elektrisk kontakt och en tvåvägsbrytare. Vi använder ett duraluminhörn som grund för dem. På en hylla borrar vi ett stort hål för kontakten och två små för monteringsskruvarna, på den andra - för omkopplaren. Vi rundar de övre hörnen längs en cirkelbåge med en tång och avslutar dem med en fil.

Nu tar vi reda på hur länge vi ska lämna fläkttrådarna med en liten marginal och skär av överskottet med trådskärare. Vi passerar en tråd genom kontaktens fästmutter och löder den till en av dess kontakter. Vi löder en liten bit tråd till dess andra kontakt, som kommer att ansluta kontakten till omkopplaren.Efter en tid skjuter vi cambrics över lödområdena så att de smälter något och tätt täcker kontakterna. Allt som återstår är att använda en mutter på baksidan av hyllan för att fästa den elektriska kontakten i det avsedda utrymmet.

Vi utför samma manipulationer med omkopplaren: vi fixar den på en hylla, löder änden av en kort tråd från kontakten till en kontakt och den andra ledningen av fläkten till den andra. Allt som återstår är att skruva fast hörnet med de fasta elementen med två skruvar i änden av den nedre basen.
För att göra det bekvämt att ta bort och installera locket fäster vi aluminiumhandtaget på det med långa skruvar som går genom de genomgående hålen i handtaget och locket med brickor och muttrar.

Nu räcker det med att driva enheten och hälla spannmålen i behållaren, och den är redo att fungera. Förresten, ljudet som skapas av vår hemmagjorda produkt är 58-59 decibel, medan en elektrisk sticksåg producerar 77-78 decibel.

Vi sätter vibrationsrengöraren på prov genom att omväxlande ladda gamla metalldelar och använda mynt. Resultatet är bortom allt beröm. Förresten, under vibrationsrengöring är den nedre basen praktiskt taget orörlig (bulten faller inte). Detta indikerar ingen energiförlust.

Förbättringar och förbättringar

Det största problemet är impellerobalans. Dess lager och elmotoraxel är inte konstruerade för detta driftsätt och kommer snabbt att gå sönder. Du kan ta dig ur situationen genom att använda en enhet med ett offset center.
Plastbehållaren, när den laddas, blir till en början matt, och efter ett tag kommer den att slitas ut. Att ersätta med metall- eller glasredskap förlänger livslängden.
I beskrivningen används vetegryn som slipmassa, men spannmål av andra spannmål kan användas.För att bearbeta trådar på delar (i allmänhet små element) är det bättre att blanda hackad spannmål med fullkorn. För hårda material kan du använda krossade nötskal och till och med sand.