Ny penna från gamla flaskor

Jag har redan en del erfarenhet av att använda plastavfall för att göra olika föremål. Idag skulle jag vilja uppmärksamma er på en teknik för att använda avfallspolyeten med hög densitet (HDPE). Jag kommer att göra en glass scoop handtag. Detta är en mycket användbar sak, med dess hjälp formas glass till vackra bollar.

Skaftet på skopan jag har verkar lite tjockt och kort för mig, låt oss försöka göra det mer bekvämt och, hoppas jag, vackert.

Material och verktyg som används

rester av begagnade HDPE-behållare - flaskor och behållare för ketchup, senap, tvättpulver, etc.;
ugnsform, helst stål;
en bit pergamentpapper;
flera träplankor.

För att förbereda och bearbeta materialet behöver du: konventionell köksugn; klämmor, flera träformar; träsvarv med fräsar; såg, slippapper.

Beskrivning av tillverkningsprocessen

Först förbereder vi råvarorna. Det är bättre att ta flerfärgad plast och det är lämpligt att skära den i bitar från 2 till 5 centimeter i storlek och blanda.Att följa denna rekommendation kommer att minska sannolikheten för att tomrum uppstår i tjockleken på den uppvärmda plasten och skapa en mer intressant färgstruktur för den framtida produkten.

Vi lägger den förberedda plasten i en form efter att tidigare ha täckt den med pergamentpapper. Om du inte använder papper kommer det smältande materialet att fastna i formen. Sätt pannan i ugnen. Temperaturen kan ställas in på maximalt, och materialets beredskap måste kontrolleras regelbundet.
När materialet började få tillräcklig plasticitet tog jag ut det ur ugnen flera gånger och vred massan med händerna.

När du gör detta måste du använda mycket tjocka handskar, eftersom temperaturen på plasten i ugnen kan nå 200 grader Celsius. Att vrida massan skapar en intressant färgeffekt, flerfärgade ränder från olika rester dyker upp i plasten. Dessutom pressas luftbubblor ur massan.

Efter värmebehandling ska plasten formas till en stång och tillåtas härda under tryck. För detta ändamål monterade jag en liten låda av flerskiktsplywood, i vilken jag komprimerade varm plast.

Som ett resultat fick jag ett block som mätte 5x5x15 millimeter, som jag, efter trimning med en såg, säkrade i en svarv.

Under processen att vrida arbetsstycket upptäcktes ett litet tomrum i det, som uppstod som ett resultat av ofullständig extrudering av luft under formningen av massan. Jag kunde eliminera denna defekt utan att ta bort arbetsstycket från svarven. Efter att ha fyllt tomrummet med polyetenspån, värmde jag det med en industriell hårtork och komprimerade den uppmjukade massan med en spatel.

Efter att materialet stelnat slutade jag att vända delen.Utan att ta bort handtaget från maskinen slipade jag dess yta med finkornigt sandpapper och borrade ett hål i änden där min glassskopa skulle stickas in.

Jag använde inget lim för att fästa skopan på handtaget. Eftersom änden av skopan hade en gängad del, värmde jag den helt enkelt med en gasbrännare (du kan använda brännaren på en gasspis) och skruvade in den i det förberedda hålet.

Handtaget visade sig vara mycket bekvämt och ser bra ut.

Jag tror att den här tekniken kan användas för att göra handtag till vilket handverktyg som helst.

Slutsats

Den största faran när du utför detta arbete är möjligheten att brännas. Var försiktig och fyll på med lämpliga handskar om du som jag hanterar het plast med händerna. Var noga med att bära skyddsglasögon när du använder en svarv.
Lycka till allihopa!