Hur man gör en elektrisk knivslipare

Att slipa en kniv är inte en snabb uppgift och kräver särskild uppmärksamhet och försiktighet. Man kan till och med säga att detta är en ganska tråkig uppgift. Men vissa människor behandlar denna process mycket noggrant och närmar sig den med all sin själ och sitt ansvar. Och följaktligen sparas ingen tid på denna fråga, vilket gör att bladet blir knivskarpt. Det är bra om du bara har ett par knivar i köket. Tänk om det är ett set? Vissa uppsättningar är mycket rymliga och numrerar ungefär ett dussin blad: för bröd, för smör, för att skala grönsaker, för kött, stora och små, smala och breda, tjocka och tunna. Du kan lägga mycket tid på att ställa alla dessa köksredskap i ordning. Allt detta kan du självklart ta med till närmaste butik som är specialiserad på att slipa knivar, kedjor, bågfilar och liknande. Tja, eller skärpa den med smärgel, om du har det. Eller så kan du göra en liten anordning för snabb skärpning själv, som enkelt får plats på en bordshylla eller ett skåp i köket, och alltid finns hemma, till hands!

Det är inget komplicerat i denna fråga. Designen är den mest primitiva - en kropp, en motor och en startknapp.

Kommer att behöva

En onödig 12 volts laddare från en skruvmejsel (eller annan enhet).
12 volts motor (även bättre från en skruvmejsel).
Växla.
En liten bit tvåkärnig mjuk koppartråd.
Spännhylsa lämplig för motoraxeln.
Rund sten för borrmaskin, diameter 20 mm.
En rörbit som motorn passar in i med ansträngning.
Två små skruvar.

Verktyg och förbrukningsmaterial:

Lödkolv, med tenn och flussmedel.
Borrmaskin, med tunn kapskiva och 2 mm borr.
Skruvmejsel.
Sax.
Markör eller enkel penna.
Filen är platt.
Tång.
Liten hammare.

Att göra en elektrisk skärpning

Som grund tog jag en laddare som låg på tomgång från en gammal, länge demonterad skruvmejsel. Om du inte har något liknande och onödigt kan du göra ett fodral från vilket liknande föremål som helst, i vilket en 12-volts strömförsörjning passar. Så, låt oss plocka isär laddaren.

Vi väljer en plats på höljet för omkopplaren, så att dess kontakter inuti inte rör vid mikrokretsen eller själva omvandlaren. Vi markerar platsen med en penna och skär ut motsvarande hål med hjälp av en borrmaskin och en skärskiva.

Rikta in kanterna med en fil. Låt oss prova omkopplaren.

Därefter skär vi av koppartrådarna till önskad längd, tar bort flätningen från ändarna, förtinar ändarna och löder dem till strömbrytaren.

Nu löder vi en tråd från omkopplaren till terminalen på laddningskontakten och tar ut den andra tråden på omkopplaren genom hålet i höljet för laddarterminalen. Vi löder också tråden till den andra terminalen på laddaren och tar ut den genom det andra hålet för terminalen. Det kommer att bli så här:

Enligt min åsikt finns det ingen anledning att bry sig om för- och nackdelar här - vi ska trots allt inte borra eller skära något med den här skärpan. Vi sätter ihop kroppen.

Resultatet är en strömförsörjning med en utgång. Låt oss nu gå vidare till motorn och patronen. Med hjälp av en hammare och en tång, försiktigt för att inte skada tråden, placerar vi patronen på motoraxeln.

Jag hade en motor med metallfoder, vilket var mycket användbart för mig i framtiden.

Så löd utgångsledningarna till motorterminalerna.

Därefter rätar vi ut kanterna på samma metallfoder med en tång och borrar 2 mm hål i dess hörn.

Jag använde den som en klämma som ska pressa motorn mot kroppen. Vi provar motorn med klämman mot kroppen, markerar hålens placering och använder samma borr för att borra hål i kroppen enligt märkena. Använd sedan lämpliga skruvar för att fästa motorn med klämman på kroppen.

Om din motor inte har en sådan insats kan den enkelt skäras ur plåt. Och en sak till: jag fäste motorn på kroppen i en liten vinkel - detta syns tydligt på bilderna och videorna. Detta för att underlätta ytterligare slipning av knivar. Nu måste du göra ett slags skyddande hölje mot gnistor och skala, som också kommer att fungera som en hållare för bladet under skärpning. För detta ändamål var en tub av kompositlim perfekt för mig, den passade på toppen av motorn med bra ansträngning.

Varje motor kan ha olika diameter, så du måste välja en individuellt lämplig rördiameter. Därefter sätter vi ihop hylschucken, installerar en rund platt sten i den för skärpning och drar försiktigt åt det hela med en tång. Vi sträcker ett lämpligt rör på toppen av motorn och markerar med en markör platsen där brynet slutar.

Med hjälp av en borrmaskin och en skärskiva gör vi en slits i en vinkel som är lämplig för att skärpa kniven. Något som det här:

Tja, det är allt. Det är lämpligt att under skärpningen placera den resulterande maskinen på någon form av gummimatta eller tjockt tyg så att det inte skramlar, eftersom motorn har avsevärd hastighet.

Du kan, med hjälp av en färgburk och din önskan, måla bilen i vilken färg du vill.

Allt som återstår är att testa den resulterande hemgjorda produkten. Den skärper riktigt bra, vilket tydligt demonstreras i videon. Och viktigast av allt, snabbt - du behöver inte slösa mycket tid på helgen!