Hur man gör en maskin för slipning av cirkelsågar med mera från en borr

Alla verktyg kräver periodvis slipning, inklusive tänderna på en cirkelsåg, annars kommer de att förstöra materialet som skärs eller kan gå sönder under drift. För att förhindra att detta händer kan du göra en maskin från en hushållsborr och tillgängliga material för att slipa skärelement.

Kommer att behöva

Innan du arbetar på maskinen måste du förbereda:

• träblock, fragment av brädor, MDF och plywood;
  
• dubb, bultar, muttrar, brickor, skruvar och små spikar;
  
• en vanlig borrmaskin;
  
• trälim;
  
• två kullager;
  
• elastiskt bälte;
  
• stålklämma;
  
• smärgelhjul och högtryckstvättar.

Bland verktygen kan du inte klara dig utan en borr med tillbehör, sandpapper, måttband, fyrkant och markör, tång, hammare, skiftnycklar och stans.

Processen att tillverka delar och montera maskinen

Vi markerar ett fragment av MDF och treskiktsplywood och använder en borr med kärnborr för att skära ut två respektive fyra skivor. Dessutom är plywooddelarna något större i storlek.


Vi bearbetar skivorna med sandpapper. Vi borrar stora centrala hål i en av MDF och två plywood, och mindre i de återstående.


Vi slår in en liten spik i varje plywoodcirkel. Vi applicerar lim på ändarna av MDF-skivorna och centrerar dem med en stift och en bult, applicerar plywoodcirklar och fixerar dem med naglar.

På en regel med en bricka och en skruvad mutter installerar vi en rulle gjord av MDF-skivor och plywood i mitten och pressar den från den andra änden med en bricka och mutter. Dra åt enheten med skiftnycklar.

Vi sätter in kulhuvudsbulten i hålet på den andra rullen, trycker på den ordentligt och drar sedan åt den genom brickan med två muttrar.

Vi markerar två hörn i var och en av två identiska massiva stänger längs bågar av samma cirkel för efterföljande borttagning. Längs stängernas längdaxel, närmare kanterna, markerar vi med en centrumstans mitten av hålen, som vi först gör med en spiralborr, och sedan i ena änden gör vi en sockel med större diameter med en Forstner borra.


Vi markerar en MDF-rektangel för att installera och fästa två pinnaxelstöd på den.

Enligt markeringarna borrar vi tre hål med en tunn borr. Vi fäster stöden till basen från baksidan med skruvar.

Vi installerar lager från utsidan i stödhylsorna och säkrar dem med en bricka och två muttrar för att förhindra axiell förskjutning. Vi sätter högtryckstvättar på axeltappens ändar och skruvar på en mutter till.



På basen på långsidan, tvärs och nära ändarna av stöden, lägger vi en annan rektangel av MDF och fäster den på basen med skruvar. Vi fixerar på det ett block med ett cylindriskt urtag och två bultar med försänkta huvuden insatta underifrån i vertikala hål.

Vi placerar en borr i blockets cylindriska urtag, på vars spindel en drivrulle är fäst, ansluten med ett elastiskt bälte till den drivna rullen på en stiftaxel.

Vi drar åt bältet och justerar borren tills rullarna är i samma plan utan förvrängning i förhållande till axlarna. I detta läge fäster vi virket med urtaget till basen med två skruvar.
Vi placerar motbalken i en spegelbild ovanpå den nedre balkens bultstavar och borren och drar åt den med brickor, muttrar och en skiftnyckel. För att öka tillförlitligheten och styvheten hos borrfästningen fäster vi kroppen närmare handtaget till basen med en stålklämma och skruvar.

På motsatt sida, nära stöden, fäster vi på basen ett stoppblock för en cirkelsåg vid rätning eller skärpning. Vi fäster ett smärgelhjul på axeln mellan de två högtryckstvättarna med en mutter, och vår maskin är redo för arbete.

Titta på videon