Hur man gör en oumbärligt användbar vakuumpincett för SMD
Alla som arbetar med SMD-element vet att det inte alltid är bekvämt att installera dem på ett bräde med en vanlig pincett. De är små och din hand blir trött om du arbetar med ett stort antal komponenter. Det finns så kallade vakuumpincetter med mekanisk (manuell) drivning. Och även om de är billiga, är verktyget inte universellt och inte för alla uppgifter. Och absolut inte lika mångsidig som hemmagjord vakuumpincett.
Vad kommer du att behöva?
Enheten är baserad på ett gammalt nätaggregat i ett plastfodral. På frontpanelen finns ett variabelt motstånd, en strömknapp, en kontakt - allt som behövs. Har även använts Kinesisk 12 volt kompressor med två hål för luftintag och utlopp.
Vi använder som källa 15 volt strömförsörjning, fylld med alla typer av skydd och filter. Den producerar tyst 2 Ampere under lång tid, har stabilisering och ett överspänningsskydd.
Hastighetsregulatorn kommer att vara en hemmagjord PWM-kontroller baserad på en 555 timer som styr en högeffekts fälteffekttransistor. Denna krets fungerar utan belastning med strömmar upp till 10 Ampere, d.v.s. med stor marginal.
Själva regulatorn drivs av en 12-volts stabilisator, och strömförsörjningen går direkt till fältenheten och går förbi stabilisatorn.
Tillverkar vakuumpincett för SMD-komponenter
Vi börjar montera från kroppen. Efter tvätt och slipning målade vi den. I en vacker svart färg. Det finns mer än tillräckligt med utrymme inuti för att placera styrkort. De är fixerade med knytband och isolerade.
Nu om själva pincetten. Vi kommer att göra dess handtag av en vanlig kulspetspenna, och vi tar slangen från dropparen. Spetsen är en nål från en kulpump. Säljes i sportbutiker. Det är metall, om så önskas kan du böja det och använda olika sugkoppsspetsar.
Det finns en knapp på handtaget. Den levererar helt enkelt spänning från källan. När knappen släpps, PWM-kontroller Med kompressor strömlös. Tråd från pincett till strömförsörjning Det är bättre att använda en flexibel, som MGTF. Vi hade dock inte något sådant och tog den vanliga i vinyl.
Slangen från dropparen går in i toppen av handtaget. En tät anslutning säkerställs av ett extra elastiskt band belagt med lim.
För att installera nålen måste hålet vidgas något med en borr. Själva nålen är också installerad med ytterligare fixering med tätningsmedel. En bit skumgummi placerades inuti handtagskroppen som ett filter mot damm, lod och skräp.
Utformningen av handtaget visade sig vara icke-separerbar. Men vid behov kan den fortfarande demonteras, och skadade delar kan enkelt ersättas med nya.
Det är väldigt trevligt att arbeta med en sådan enhet. Handtaget är lätt, handen tröttnar inte och det finns ingen risk att en komponent, även den minsta, lossnar. Du kan tydligt placera dem på tavlan. Med sugkoppar är den lämplig för att demontera även stora komponenter, det finns tillräckligt med kraft. Du kan själv göra sugkoppar till exempel av värmebeständigt tätningsmedel.
Brister.Efter flera dagar av ganska aktiv användning märktes bara en nackdel - för en sådan pump är slangen från standarddropparen för tunn. Därför är på vissa ställen väggarna komprimerade. Det är värt att använda tjockare slangar, helst gjorda av mjukt gummi.
Fördelar. Enheten kan faktiskt monteras på en halv dag till minimal kostnad. Det sparar dig mycket nerver och snabbar upp arbetstakten när du löder SMD:er avsevärt. Vi rekommenderar.