วิธีเผารูในเหล็กชุบแข็ง
เหล็กชุบแข็งใด ๆ ไม่ใช่เรื่องง่ายในการตัดเฉือน ดังนั้นจึงมักจะได้รับการชุบแข็งล่วงหน้า และหลังจากการประมวลผลเสร็จสิ้น ก็จะมีการชุบแข็งอีกครั้ง หากจำเป็นเนื่องจากสภาพการใช้งาน
เหล็กกล้าโลหะผสมชุบแข็งนั้นยากต่อการประมวลผลเป็นพิเศษ เพื่อให้การดำเนินการของเรามีความเฉพาะเจาะจงมากขึ้น เราจะเน้นที่สเตนเลสสตีล S30V ซึ่งทำให้ใบมีดดีเยี่ยม
แน่นอนว่าการเจาะรูเหล็กที่มีลักษณะดังกล่าวนั้นยากกว่าเหล็กธรรมดามาก แต่โดยหลักการแล้วมันเป็นไปได้ ด้านล่างนี้เราจะมาดูวิธีการเจาะไม่มากเท่ากับการเผา
สิ่งที่เราต้องการสำหรับสิ่งนี้:
ในฐานะวัสดุทดสอบ ตามที่กำหนดไว้แล้ว เราจะนำแถบเหล็กชุบแข็งเกรด S30V ขนาด 5 × 30 × 200 มม.
ในการดำเนินการนี้ เราจะยึดแถบเหล็กที่เลือกไว้ในที่รองของช่างโลหะ โดยต้องระบุตำแหน่งของการเจาะที่กำลังจะเกิดขึ้นก่อนหน้านี้และเพื่อให้กระบวนการที่วางแผนไว้ดำเนินไปโดยไม่มีภาวะแทรกซ้อน เราจึงทำการเยื้องในตำแหน่งของรูในอนาคตโดยใช้สว่านเพชรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก
เราดำเนินการเพิ่มเติมกับเครื่องเจาะโดยใช้เครื่องมือโฮมเมดที่เตรียมไว้ล่วงหน้า สามารถทำจากอิเล็กโทรดทังสเตนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2-4 มม. คุณสามารถซื้อได้ในร้านค้าที่จำหน่ายหม้อแปลงเชื่อมและอุปกรณ์เสริมสำหรับงานประเภทนี้ทั่วไป
เราตัดชิ้นงานจากอิเล็กโทรดยาว 30-40 มม. โดยใช้เครื่องบด เป็นต้น เราลับปลายด้านหนึ่งด้วยเครื่องมือขัดที่เหมาะสมเพื่อให้พอดีกับช่องที่เราทำกับชิ้นงานทดสอบ
เราใส่เครื่องมือโฮมเมดของเราเข้าไปในหัวจับของเครื่องเจาะ ซึ่งสามารถให้แรงในแนวดิ่งแก่แกนหมุนได้ค่อนข้างมากโดยที่สว่านของเรายึดอยู่ในนั้น
เป็นผลให้เกิดแรงเสียดทานขนาดใหญ่ระหว่างแผ่นทดสอบและเครื่องมือที่กำลังหมุน ซึ่งปล่อยพลังงานความร้อนจำนวนมหาศาลออกมา
ส่งผลให้ทั้งดอกสว่านและพื้นที่แผ่นรอบรูในอนาคตจะร้อนแดง เพื่อให้กระบวนการเข้มข้นขึ้น ความเร็วแกนหมุนจะต้องสูงสุด
หากคุณแปรรูปแผ่นโดยใช้รูเจาะทั้งสองด้านบนเครื่องบด ก็จะดูเรียบร้อยดี
ในรูปแบบนี้สามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่ต้องการได้ หากจำเป็นสามารถขยายรูได้โดยใช้สว่านธรรมดาเนื่องจากหลังจากเผาโลหะที่อยู่รอบ ๆ พวกมันจะถูกปล่อยออกมา
[media=https://www.youtube.com/watch?v=tTs4Kdf33A8]
เหล็กกล้าโลหะผสมชุบแข็งนั้นยากต่อการประมวลผลเป็นพิเศษ เพื่อให้การดำเนินการของเรามีความเฉพาะเจาะจงมากขึ้น เราจะเน้นที่สเตนเลสสตีล S30V ซึ่งทำให้ใบมีดดีเยี่ยม
แน่นอนว่าการเจาะรูเหล็กที่มีลักษณะดังกล่าวนั้นยากกว่าเหล็กธรรมดามาก แต่โดยหลักการแล้วมันเป็นไปได้ ด้านล่างนี้เราจะมาดูวิธีการเจาะไม่มากเท่ากับการเผา
สิ่งที่เราต้องการสำหรับสิ่งนี้:
- เครื่องเจาะทรงพลัง
- เครื่องบดพร้อมสายพานขัดแบบไม่มีที่สิ้นสุด
- รองม้านั่งสำหรับโลหะ
- สว่านเพชร
- อิเล็กโทรดทังสเตน
ในฐานะวัสดุทดสอบ ตามที่กำหนดไว้แล้ว เราจะนำแถบเหล็กชุบแข็งเกรด S30V ขนาด 5 × 30 × 200 มม.
ขั้นตอนการเจาะ/เผารูเหล็กชุบแข็ง
ในการดำเนินการนี้ เราจะยึดแถบเหล็กที่เลือกไว้ในที่รองของช่างโลหะ โดยต้องระบุตำแหน่งของการเจาะที่กำลังจะเกิดขึ้นก่อนหน้านี้และเพื่อให้กระบวนการที่วางแผนไว้ดำเนินไปโดยไม่มีภาวะแทรกซ้อน เราจึงทำการเยื้องในตำแหน่งของรูในอนาคตโดยใช้สว่านเพชรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก
เราดำเนินการเพิ่มเติมกับเครื่องเจาะโดยใช้เครื่องมือโฮมเมดที่เตรียมไว้ล่วงหน้า สามารถทำจากอิเล็กโทรดทังสเตนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2-4 มม. คุณสามารถซื้อได้ในร้านค้าที่จำหน่ายหม้อแปลงเชื่อมและอุปกรณ์เสริมสำหรับงานประเภทนี้ทั่วไป
เราตัดชิ้นงานจากอิเล็กโทรดยาว 30-40 มม. โดยใช้เครื่องบด เป็นต้น เราลับปลายด้านหนึ่งด้วยเครื่องมือขัดที่เหมาะสมเพื่อให้พอดีกับช่องที่เราทำกับชิ้นงานทดสอบ
เราใส่เครื่องมือโฮมเมดของเราเข้าไปในหัวจับของเครื่องเจาะ ซึ่งสามารถให้แรงในแนวดิ่งแก่แกนหมุนได้ค่อนข้างมากโดยที่สว่านของเรายึดอยู่ในนั้น
เป็นผลให้เกิดแรงเสียดทานขนาดใหญ่ระหว่างแผ่นทดสอบและเครื่องมือที่กำลังหมุน ซึ่งปล่อยพลังงานความร้อนจำนวนมหาศาลออกมา
ส่งผลให้ทั้งดอกสว่านและพื้นที่แผ่นรอบรูในอนาคตจะร้อนแดง เพื่อให้กระบวนการเข้มข้นขึ้น ความเร็วแกนหมุนจะต้องสูงสุด
หากคุณแปรรูปแผ่นโดยใช้รูเจาะทั้งสองด้านบนเครื่องบด ก็จะดูเรียบร้อยดี
ในรูปแบบนี้สามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่ต้องการได้ หากจำเป็นสามารถขยายรูได้โดยใช้สว่านธรรมดาเนื่องจากหลังจากเผาโลหะที่อยู่รอบ ๆ พวกมันจะถูกปล่อยออกมา
ดูวิดีโอ
[media=https://www.youtube.com/watch?v=tTs4Kdf33A8]
ชั้นเรียนปริญญาโทที่คล้ายกัน
น่าสนใจเป็นพิเศษ
ความคิดเห็น (0)