วิธีเปลี่ยนเฟืองไทม์มิ่งให้เป็นเครื่องตัดไม้ที่มีคุณสมบัติครบถ้วน
ทุกสิ่งมีส่วนทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงดังกล่าว: โลหะ, อัตราส่วนขนาด, การมีฟันตรงหรือเฉียง ฯลฯ พูดง่ายๆ ก็คือ เฟืองไทม์มิ่งจากรถยนต์นั่งส่วนบุคคลสามารถใช้เป็นช่องว่างในอุดมคติสำหรับการทำดอกเอ็นมิลล์สำหรับไม้
นอกจากเกียร์ดังกล่าวแล้ว เรายังจำเป็นต้องมีท่อเหล็กชิ้นเล็กๆ และข้อต่อแบบเกลียวซึ่งเหมาะสมกับขนาดตามขวางของรูยึดเฟืองไทม์มิ่ง
ในงานของเราเราจะต้องใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:
เพื่อกำจัดการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเฟืองเมื่อดำเนินการบนเครื่องกลึง เรายึดท่อโลหะไว้ในหัวจับและบดปลายท่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางของรูยึดเฟือง
เราติดตั้งไว้ที่ปลายเลี้ยวของท่อ กดด้วยส่วนท้ายและประมวลผลส่วนท้ายของชิ้นงาน
มาดูการดำเนินการที่สำคัญที่สุดกันดีกว่า - การตัดฟันบนเฟือง ในการทำเช่นนี้จะต้องได้รับการรักษาความปลอดภัยอย่างแน่นหนาในรองซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำหากไม่มีที่ยึดพิเศษ
การทำก็ไม่ยาก เราใส่สลักเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่เหมาะสมเข้าไปในรูยึดของเฟืองที่อีกด้านหนึ่งของชิ้นงานเราใส่แหวนรองบนสลักเกลียวจากนั้นก็บุชชิ่งแล้วขันชุดประกอบที่ได้ให้แน่นด้วยน็อตโดยใช้ประแจที่ปรับได้
ตอนนี้ คุณสามารถยึดเกียร์ว่างไว้กับที่ยึดในรองได้อย่างแน่นหนา และใช้เครื่องเจียรเพื่อตัดร่องที่มีความลึกเท่ากันตลอดช่องทั้งหมดของเฟือง พวกเขาจะกำหนดความสูงของฟันและมุมลับคมของคัตเตอร์ในอนาคต
หลังจากตัดร่องในชิ้นงานแล้ว เราจะถอดชิ้นส่วนที่ยึดออก โดยถอดน็อตและบุชชิ่งออก เรายึดแกนโบลต์ไว้ในที่รองเพื่อให้เฟืองอยู่ด้านข้างและสามารถหมุนได้ด้วยประแจที่อยู่รอบโบลต์ที่อยู่ในแนวนอน
เมื่อตั้งค่ามุมลับที่คำนวณได้โดยใช้เครื่องบดเราจะตัดฟันตัดของคัตเตอร์ในอนาคตบนพื้นผิวด้านท้ายของเฟือง
เมื่อวางเฟืองโดยให้โบลต์แบนบนม้านั่งแล้ว เราจะเอาเสี้ยนออกและให้ฟันมีรูปร่างสุดท้าย ขั้นแรกด้วยตะไบที่มีรอยบากหยาบ จากนั้นจึงใช้ฟันละเอียด
เราติดตั้งตัวจับยึดกลับเข้าไปในเฟืองของชิ้นงานโดยสมบูรณ์ และใช้เครื่องตัดเชื่อมแก๊ส-อะเซทิลีนเพื่อให้ความร้อนจนกระทั่งตัวจับเริ่มเปลี่ยนเป็นสีแดง จากนั้นจึงค่อยๆ ลดลงในภาชนะที่มีน้ำ
เราตรวจสอบความแข็งของการชุบแข็งและสังเกตว่าโลหะนั้นไม่ได้ชุบแข็งเพียงพอ เนื่องจากสามารถแปรรูปด้วยตะไบที่ตัดอย่างประณีตได้
เราให้ความร้อนชิ้นงานอีกครั้ง แต่ที่อุณหภูมิสูงกว่าแล้วทำให้โลหะมีแสงสีแดงสดหลังจากนั้นเราก็จุ่มคัตเตอร์ที่เกือบจะเสร็จแล้วลงในภาชนะที่มีน้ำเพื่อดับ
เราบดอันที่เล็กกว่าจากบุชชิ่งสำหรับตัวยึดเพื่อชดเชยเส้นผ่านศูนย์กลางของรูยึดของคัตเตอร์ของเรา 16 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนหมุนของเครื่องบดมุม 14 มม.
เรานำแผ่นตัดออกจากแกนหมุนของเครื่องบดมุม ติดตั้งปลอกอะแดปเตอร์และใช้เครื่องตัดแบบโฮมเมดที่ทำจากเฟืองไทม์มิ่ง และยึดทุกอย่างให้แน่นด้วยน็อตยึด
เรากดแผ่นกระดานเข้ากับโต๊ะโต๊ะทำงานอย่างแน่นหนาโดยใช้แคลมป์ เปิดเครื่องบดและตรวจสอบที่ความเร็วรอบเดินเบาโดยไม่มีโหลด เครื่องมือทำงานได้อย่างราบรื่นและไม่รู้สึกถึงการสั่นสะเทือน
เราเพิ่มความเร็วและเริ่มกัดพื้นผิวของกระดาน เรารู้สึกถึงภาระบนมือของเราทันทีซึ่งบ่งบอกว่ามีการกำจัดไม้จำนวนมาก เพื่อความสะดวกและปลอดภัยในการทำงาน เราขันที่จับด้านข้างเข้ากับตัวเครื่องเจียร
หากงานที่ต้องทำมีความละเอียดอ่อน มุมลับของฟันของคัตเตอร์แบบโฮมเมดควรจะเล็กลง ในทางกลับกัน เพื่อเพิ่มผลผลิตควรทำให้ใหญ่ขึ้น
จะต้อง
นอกจากเกียร์ดังกล่าวแล้ว เรายังจำเป็นต้องมีท่อเหล็กชิ้นเล็กๆ และข้อต่อแบบเกลียวซึ่งเหมาะสมกับขนาดตามขวางของรูยึดเฟืองไทม์มิ่ง
ในงานของเราเราจะต้องใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:
- เครื่องกลึงและเครื่องบด
- คาลิปเปอร์;
- ไฟล์โลหะที่มีการตัดหยาบและละเอียด
- รองม้านั่งและที่หนีบ;
- ประแจและค้อนปรับได้
- การเชื่อมแก๊สอะเซทิลีน
- ภาชนะที่มีน้ำ
ขั้นตอนการทำเครื่องตัดไม้จากเฟืองไทม์มิ่ง
เพื่อกำจัดการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเฟืองเมื่อดำเนินการบนเครื่องกลึง เรายึดท่อโลหะไว้ในหัวจับและบดปลายท่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางของรูยึดเฟือง
เราติดตั้งไว้ที่ปลายเลี้ยวของท่อ กดด้วยส่วนท้ายและประมวลผลส่วนท้ายของชิ้นงาน
มาดูการดำเนินการที่สำคัญที่สุดกันดีกว่า - การตัดฟันบนเฟือง ในการทำเช่นนี้จะต้องได้รับการรักษาความปลอดภัยอย่างแน่นหนาในรองซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำหากไม่มีที่ยึดพิเศษ
การทำก็ไม่ยาก เราใส่สลักเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่เหมาะสมเข้าไปในรูยึดของเฟืองที่อีกด้านหนึ่งของชิ้นงานเราใส่แหวนรองบนสลักเกลียวจากนั้นก็บุชชิ่งแล้วขันชุดประกอบที่ได้ให้แน่นด้วยน็อตโดยใช้ประแจที่ปรับได้
ตอนนี้ คุณสามารถยึดเกียร์ว่างไว้กับที่ยึดในรองได้อย่างแน่นหนา และใช้เครื่องเจียรเพื่อตัดร่องที่มีความลึกเท่ากันตลอดช่องทั้งหมดของเฟือง พวกเขาจะกำหนดความสูงของฟันและมุมลับคมของคัตเตอร์ในอนาคต
หลังจากตัดร่องในชิ้นงานแล้ว เราจะถอดชิ้นส่วนที่ยึดออก โดยถอดน็อตและบุชชิ่งออก เรายึดแกนโบลต์ไว้ในที่รองเพื่อให้เฟืองอยู่ด้านข้างและสามารถหมุนได้ด้วยประแจที่อยู่รอบโบลต์ที่อยู่ในแนวนอน
เมื่อตั้งค่ามุมลับที่คำนวณได้โดยใช้เครื่องบดเราจะตัดฟันตัดของคัตเตอร์ในอนาคตบนพื้นผิวด้านท้ายของเฟือง
เมื่อวางเฟืองโดยให้โบลต์แบนบนม้านั่งแล้ว เราจะเอาเสี้ยนออกและให้ฟันมีรูปร่างสุดท้าย ขั้นแรกด้วยตะไบที่มีรอยบากหยาบ จากนั้นจึงใช้ฟันละเอียด
เราติดตั้งตัวจับยึดกลับเข้าไปในเฟืองของชิ้นงานโดยสมบูรณ์ และใช้เครื่องตัดเชื่อมแก๊ส-อะเซทิลีนเพื่อให้ความร้อนจนกระทั่งตัวจับเริ่มเปลี่ยนเป็นสีแดง จากนั้นจึงค่อยๆ ลดลงในภาชนะที่มีน้ำ
เราตรวจสอบความแข็งของการชุบแข็งและสังเกตว่าโลหะนั้นไม่ได้ชุบแข็งเพียงพอ เนื่องจากสามารถแปรรูปด้วยตะไบที่ตัดอย่างประณีตได้
เราให้ความร้อนชิ้นงานอีกครั้ง แต่ที่อุณหภูมิสูงกว่าแล้วทำให้โลหะมีแสงสีแดงสดหลังจากนั้นเราก็จุ่มคัตเตอร์ที่เกือบจะเสร็จแล้วลงในภาชนะที่มีน้ำเพื่อดับ
เราบดอันที่เล็กกว่าจากบุชชิ่งสำหรับตัวยึดเพื่อชดเชยเส้นผ่านศูนย์กลางของรูยึดของคัตเตอร์ของเรา 16 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนหมุนของเครื่องบดมุม 14 มม.
ทดสอบเครื่องตัดไม้แบบโฮมเมด
เรานำแผ่นตัดออกจากแกนหมุนของเครื่องบดมุม ติดตั้งปลอกอะแดปเตอร์และใช้เครื่องตัดแบบโฮมเมดที่ทำจากเฟืองไทม์มิ่ง และยึดทุกอย่างให้แน่นด้วยน็อตยึด
เรากดแผ่นกระดานเข้ากับโต๊ะโต๊ะทำงานอย่างแน่นหนาโดยใช้แคลมป์ เปิดเครื่องบดและตรวจสอบที่ความเร็วรอบเดินเบาโดยไม่มีโหลด เครื่องมือทำงานได้อย่างราบรื่นและไม่รู้สึกถึงการสั่นสะเทือน
เราเพิ่มความเร็วและเริ่มกัดพื้นผิวของกระดาน เรารู้สึกถึงภาระบนมือของเราทันทีซึ่งบ่งบอกว่ามีการกำจัดไม้จำนวนมาก เพื่อความสะดวกและปลอดภัยในการทำงาน เราขันที่จับด้านข้างเข้ากับตัวเครื่องเจียร
หากงานที่ต้องทำมีความละเอียดอ่อน มุมลับของฟันของคัตเตอร์แบบโฮมเมดควรจะเล็กลง ในทางกลับกัน เพื่อเพิ่มผลผลิตควรทำให้ใหญ่ขึ้น
ดูวิดีโอ
ชั้นเรียนปริญญาโทที่คล้ายกัน
น่าสนใจเป็นพิเศษ
ความคิดเห็น (6)