วิธีทำเครื่องขัดและสอบเทียบดรัมสำหรับงานไม้
เพื่อให้บอร์ดที่ไม่ผ่านการบำบัดมีพื้นผิวเรียบอย่างสมบูรณ์แบบ จำเป็นต้องขัดกระดาษทราย หากคุณใช้กระดาษทรายธรรมดาหรือเครื่องขัดมือ พื้นผิวจะเรียบแต่ไม่เรียบเสมอกัน คุณสามารถได้ระนาบที่ถูกต้องและขจัดความหยาบไปพร้อมๆ กันโดยการสร้างเครื่องเจียรและสอบเทียบ การออกแบบเครื่องที่เสนอนั้นทำซ้ำหลักการทำงานของอุปกรณ์งานไม้มืออาชีพ แต่ต้นทุนการผลิตต่ำกว่าโรงงานหลายเท่า
เมื่อผลิตเครื่องจักรตามแบบที่เสนอจะใช้ไม้ระแนงและคานที่มีขนาดไม่ได้มาตรฐานดังนั้นการตัดไม้จะต้องทำอย่างอิสระบนโต๊ะกลมโดยมีตัวหยุด ไม้ที่มีความหนามากกว่า 60 มม. สามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการตัดได้
ขั้นตอนแรกคือการสร้างโต๊ะสายพานลำเลียงที่จะผ่านชิ้นงานไปใต้ถังเจียร นี่เป็นหน่วยที่สำคัญมากดังนั้นเมื่อประกอบเข้าด้วยกันข้อผิดพลาดขนาดของรูปวาดควรมีน้อยที่สุด ในแท่งขนาด 55x36 มม. สองแท่ง จะทำการตัดโดยใช้หัวกัดเพื่อติดตั้งเพลาเพิ่มเติม แท่งบดที่มีแผ่นระแนงขวางและแผ่นไม้อัดประกอบเข้ากับโต๊ะ
จะใช้ไม้อัดขนาด 15 มม. เดียวกันเป็นฐานของเครื่อง มีการตัดโล่ขนาด 570x740 มม. ออกมา ตามขอบตามยาวจะเสริมด้วยสองแท่งขนาด 30x80x740 มม.
ตามรูปวาด 2 แท่ง 95x55x147 มม. ได้รับการแก้ไขในแนวตั้งกับฐาน สิ่งเหล่านี้จะถูกใช้ในการติดตั้งลูกปืนดรัมขัด
ในการสร้างดรัมเจียรให้ใช้แท่ง 2 อันที่ส่วนท้ายของรูเจาะเพื่อกดในเพลาโลหะขนาด 12 มม. หากต้องการเชื่อมต่อแท่งให้แน่น ให้สอดตะปูที่ไม่มีหัวไว้ระหว่างแท่งเหล่านั้นแล้วทากาว เมื่อแท่งถูกอัดแน่น ตะปูจะจมลงในชิ้นงานทั้งสองชิ้น เพื่อป้องกันไม่ให้หลุดออกเนื่องจากการเสียดสีและการกระแทก
ดรัมที่ไม่ได้ขัดเงาที่ได้นั้นจะถูกติดเข้ากับแถบรองรับที่ฐานของเครื่อง ในการทำเช่นนี้จะมีการสร้างวัสดุพิมพ์สำหรับแต่ละวัสดุโดยวางสลักเกลียว M6 30 มม. คู่หนึ่งไว้ การใช้สลักเกลียวทำให้แบริ่งรองรับหน้าแปลนถูกยึดไว้ใต้เพลา ใส่ดรัมเปล่าเข้าไป
ถัดไปประกอบขาตั้งเครื่องยนต์ตามรูปวาดขนาดที่นำเสนอได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับมอเตอร์ที่มีอยู่ หากมีเครื่องยนต์ขนาดอื่น จะต้องปรับความสูงของแฮนด์ มอเตอร์ไฟฟ้าเชื่อมต่อกับเพลาดรัมโดยใช้ท่อ
หลังจากสตาร์ทเครื่องยนต์และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องยนต์ทำงานโดยไม่มีการสั่นสะเทือนมากเกินไปซึ่งเกิดจากการบิดเบี้ยวระหว่างการประกอบ คุณสามารถทำให้เพลามีรูปทรงทรงกระบอกได้ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องบดให้ละเอียดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ตามหลักการแล้ว ควรทำสิ่งนี้บนเครื่องกลึง
ขั้นตอนต่อไปคือการประกอบกลไกการปรับช่องว่างระหว่างโต๊ะสายพานลำเลียงและดรัมขัด สิ่งสำคัญคือต้องทำทุกอย่างให้ถูกต้องและตามรูปวาด เพื่อให้ทุกอย่างทำงานเหมือนนาฬิกา คุณต้องขันน็อตล็อคให้แน่น
ถัดไปมีการสร้างดรัม 2 อันเพื่อเคลื่อนย้ายสายพานลำเลียง ที่ฐานจะใช้ท่อ d52 มม. กระบอกไม้ถูกกดตามขอบ ในกรณีนี้เพลาขนาด 12x475 มม. จะอยู่ในดรัมหนึ่งอันและเพลาขนาด 10x355 มม. ในดรัมที่สอง ท่อจักรยานถูกขึงไว้เหนือท่อด้านบน
ถังเคลือบยางยาวถูกยึดเข้ากับโต๊ะสายพานลำเลียงโดยใช้หลักการเดียวกับถังขัด
บนโต๊ะมีสายพานขัด 3 เส้นซึ่งต้องวางบนดรัมยางแบบตายตัว จากนั้นดรัมตัวที่สองที่มีแบริ่งหน้าแปลนบนเพลาจะถูกเกลียวไว้ข้างใต้ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา มันจะถูกขันเข้ากับโต๊ะบนแท่งสี ในการดำเนินการนี้ ก่อนอื่นคุณต้องทำการแทรกเข้าไปในช่องเจาะจากเราเตอร์ตามรูปวาด มีการติดตั้งสลักเกลียวซึ่งตลับลูกปืนถูกขัน ซึ่งจะทำให้เทปยืดได้
ถัดไปจะทำการปรับรองรับโต๊ะ เป็นรางที่มีลูกกลิ้งสองตัวทำจากสลักเกลียว M12 90 มม. เพื่อให้หมุนได้จะใช้ตลับลูกปืน 4 ตัวรางติดอยู่ที่ด้านหลังของโต๊ะสายพานลำเลียงตามแบบ
ในการยึดโต๊ะเข้ากับฐานของตัวเครื่อง จะใช้แบริ่งรองรับ 2 อันพร้อมหน้าแปลน ใส่เพลาของดรัมเคลือบยางยาวเข้าไป ตลับลูกปืนถูกขันเข้ากับขาตั้งเครื่อง
ขันสกรู 2 อันเข้ากับกลไกการปรับความเอียงของโต๊ะที่ทำไว้ก่อนหน้านี้ ตอนนี้เมื่อมือจับหมุน พวกมันจะเคลื่อนที่ ดังนั้นจึงเปลี่ยนช่องว่างระหว่างถังขัดและสายพานลำเลียง ในกรณีนี้ เป้าเสื้อกางเกงจะไม่วางชิดกับเทป แต่วางชิดกับลูกกลิ้งที่ทำจากสลักเกลียว M12 90 มม.
หากต้องการให้สายพานลำเลียงเคลื่อนที่ คุณต้องติดตั้งมอเตอร์ขนาดเล็กที่มีเฟืองทด เชื่อมต่อกับเพลาเดียวกันซึ่งมีแบริ่งรองรับ 4 ตัวพร้อมหน้าแปลน
กระดาษทรายถูกพันไว้บนถังขัด ตัว จำกัด ที่ทำจากแท่งจะถูกขันไปตามขอบตามยาวของโต๊ะ ในรูปแบบนี้เครื่องสามารถทำงานได้แล้ว
เมื่อมอเตอร์ทั้งสองตัวเปิดทำงาน ดรัมและสายพานป้อนชิ้นงานจะเริ่มหมุน ขณะเดียวกันสายพานลำเลียงก็เคลื่อนที่ช้าๆ ซึ่งทำให้สามารถขจัดวัสดุที่มีขนาดใหญ่พอสมควรได้ด้วยการผ่านรอบเดียวภายใต้ถังซัก
อย่างไรก็ตาม เพื่อต่อสู้กับฝุ่นไม้ที่ปลิวว่อน คุณต้องสร้างฝาครอบเพื่อเชื่อมต่อกับเครื่องดูดฝุ่นด้วย
โครงการนี้อาจใช้เวลาหลายสัปดาห์จึงจะเสร็จสมบูรณ์ แต่ผลลัพธ์ที่ได้คือเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพและทำงานได้อย่างสมบูรณ์ ด้วยความช่วยเหลือคุณไม่เพียง แต่สามารถเตรียมบอร์ดได้เท่านั้น แต่ยังสามารถขัดแผงเฟอร์นิเจอร์ขนาดเล็กได้อีกด้วย
สามารถดูรายละเอียดการประกอบ ขนาด และแบบทั้งหมดได้ในคลิปวีดีโอ
วัสดุพื้นฐาน:
- ไม้อัด 15 มม.
- ไม้ใด ๆ ที่มีความหนา 60 มม.
- บอร์ด 30x100 มม.
- เพลา 12 มม.
- เพลา 10 มม.
- 20 น็อต M6 30 มม.
- แบริ่งรองรับหน้าแปลน 6 ตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 12 มม.
- ตลับลูกปืน 4 ตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 12 มม.
- แบริ่งหน้าแปลน 2 ตัวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 10 มม.
- มอเตอร์ไฟฟ้า 750W;
- พิน M12;
- ท่อเหล็ก d 52 มม.
- สายพานขัด 100x1200 มม.
- มอเตอร์ไฟฟ้า 12V ขนาดเล็กพร้อมเกียร์ทดรอบ
- 2 โบลท์ M12 90 มม.
เมื่อผลิตเครื่องจักรตามแบบที่เสนอจะใช้ไม้ระแนงและคานที่มีขนาดไม่ได้มาตรฐานดังนั้นการตัดไม้จะต้องทำอย่างอิสระบนโต๊ะกลมโดยมีตัวหยุด ไม้ที่มีความหนามากกว่า 60 มม. สามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการตัดได้
การผลิตเครื่องจักร
ขั้นตอนแรกคือการสร้างโต๊ะสายพานลำเลียงที่จะผ่านชิ้นงานไปใต้ถังเจียร นี่เป็นหน่วยที่สำคัญมากดังนั้นเมื่อประกอบเข้าด้วยกันข้อผิดพลาดขนาดของรูปวาดควรมีน้อยที่สุด ในแท่งขนาด 55x36 มม. สองแท่ง จะทำการตัดโดยใช้หัวกัดเพื่อติดตั้งเพลาเพิ่มเติม แท่งบดที่มีแผ่นระแนงขวางและแผ่นไม้อัดประกอบเข้ากับโต๊ะ
จะใช้ไม้อัดขนาด 15 มม. เดียวกันเป็นฐานของเครื่อง มีการตัดโล่ขนาด 570x740 มม. ออกมา ตามขอบตามยาวจะเสริมด้วยสองแท่งขนาด 30x80x740 มม.
ตามรูปวาด 2 แท่ง 95x55x147 มม. ได้รับการแก้ไขในแนวตั้งกับฐาน สิ่งเหล่านี้จะถูกใช้ในการติดตั้งลูกปืนดรัมขัด
ในการสร้างดรัมเจียรให้ใช้แท่ง 2 อันที่ส่วนท้ายของรูเจาะเพื่อกดในเพลาโลหะขนาด 12 มม. หากต้องการเชื่อมต่อแท่งให้แน่น ให้สอดตะปูที่ไม่มีหัวไว้ระหว่างแท่งเหล่านั้นแล้วทากาว เมื่อแท่งถูกอัดแน่น ตะปูจะจมลงในชิ้นงานทั้งสองชิ้น เพื่อป้องกันไม่ให้หลุดออกเนื่องจากการเสียดสีและการกระแทก
ดรัมที่ไม่ได้ขัดเงาที่ได้นั้นจะถูกติดเข้ากับแถบรองรับที่ฐานของเครื่อง ในการทำเช่นนี้จะมีการสร้างวัสดุพิมพ์สำหรับแต่ละวัสดุโดยวางสลักเกลียว M6 30 มม. คู่หนึ่งไว้ การใช้สลักเกลียวทำให้แบริ่งรองรับหน้าแปลนถูกยึดไว้ใต้เพลา ใส่ดรัมเปล่าเข้าไป
ถัดไปประกอบขาตั้งเครื่องยนต์ตามรูปวาดขนาดที่นำเสนอได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับมอเตอร์ที่มีอยู่ หากมีเครื่องยนต์ขนาดอื่น จะต้องปรับความสูงของแฮนด์ มอเตอร์ไฟฟ้าเชื่อมต่อกับเพลาดรัมโดยใช้ท่อ
หลังจากสตาร์ทเครื่องยนต์และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องยนต์ทำงานโดยไม่มีการสั่นสะเทือนมากเกินไปซึ่งเกิดจากการบิดเบี้ยวระหว่างการประกอบ คุณสามารถทำให้เพลามีรูปทรงทรงกระบอกได้ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องบดให้ละเอียดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ตามหลักการแล้ว ควรทำสิ่งนี้บนเครื่องกลึง
ขั้นตอนต่อไปคือการประกอบกลไกการปรับช่องว่างระหว่างโต๊ะสายพานลำเลียงและดรัมขัด สิ่งสำคัญคือต้องทำทุกอย่างให้ถูกต้องและตามรูปวาด เพื่อให้ทุกอย่างทำงานเหมือนนาฬิกา คุณต้องขันน็อตล็อคให้แน่น
ถัดไปมีการสร้างดรัม 2 อันเพื่อเคลื่อนย้ายสายพานลำเลียง ที่ฐานจะใช้ท่อ d52 มม. กระบอกไม้ถูกกดตามขอบ ในกรณีนี้เพลาขนาด 12x475 มม. จะอยู่ในดรัมหนึ่งอันและเพลาขนาด 10x355 มม. ในดรัมที่สอง ท่อจักรยานถูกขึงไว้เหนือท่อด้านบน
ถังเคลือบยางยาวถูกยึดเข้ากับโต๊ะสายพานลำเลียงโดยใช้หลักการเดียวกับถังขัด
บนโต๊ะมีสายพานขัด 3 เส้นซึ่งต้องวางบนดรัมยางแบบตายตัว จากนั้นดรัมตัวที่สองที่มีแบริ่งหน้าแปลนบนเพลาจะถูกเกลียวไว้ข้างใต้ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา มันจะถูกขันเข้ากับโต๊ะบนแท่งสี ในการดำเนินการนี้ ก่อนอื่นคุณต้องทำการแทรกเข้าไปในช่องเจาะจากเราเตอร์ตามรูปวาด มีการติดตั้งสลักเกลียวซึ่งตลับลูกปืนถูกขัน ซึ่งจะทำให้เทปยืดได้
ถัดไปจะทำการปรับรองรับโต๊ะ เป็นรางที่มีลูกกลิ้งสองตัวทำจากสลักเกลียว M12 90 มม. เพื่อให้หมุนได้จะใช้ตลับลูกปืน 4 ตัวรางติดอยู่ที่ด้านหลังของโต๊ะสายพานลำเลียงตามแบบ
ในการยึดโต๊ะเข้ากับฐานของตัวเครื่อง จะใช้แบริ่งรองรับ 2 อันพร้อมหน้าแปลน ใส่เพลาของดรัมเคลือบยางยาวเข้าไป ตลับลูกปืนถูกขันเข้ากับขาตั้งเครื่อง
ขันสกรู 2 อันเข้ากับกลไกการปรับความเอียงของโต๊ะที่ทำไว้ก่อนหน้านี้ ตอนนี้เมื่อมือจับหมุน พวกมันจะเคลื่อนที่ ดังนั้นจึงเปลี่ยนช่องว่างระหว่างถังขัดและสายพานลำเลียง ในกรณีนี้ เป้าเสื้อกางเกงจะไม่วางชิดกับเทป แต่วางชิดกับลูกกลิ้งที่ทำจากสลักเกลียว M12 90 มม.
หากต้องการให้สายพานลำเลียงเคลื่อนที่ คุณต้องติดตั้งมอเตอร์ขนาดเล็กที่มีเฟืองทด เชื่อมต่อกับเพลาเดียวกันซึ่งมีแบริ่งรองรับ 4 ตัวพร้อมหน้าแปลน
กระดาษทรายถูกพันไว้บนถังขัด ตัว จำกัด ที่ทำจากแท่งจะถูกขันไปตามขอบตามยาวของโต๊ะ ในรูปแบบนี้เครื่องสามารถทำงานได้แล้ว
เมื่อมอเตอร์ทั้งสองตัวเปิดทำงาน ดรัมและสายพานป้อนชิ้นงานจะเริ่มหมุน ขณะเดียวกันสายพานลำเลียงก็เคลื่อนที่ช้าๆ ซึ่งทำให้สามารถขจัดวัสดุที่มีขนาดใหญ่พอสมควรได้ด้วยการผ่านรอบเดียวภายใต้ถังซัก
อย่างไรก็ตาม เพื่อต่อสู้กับฝุ่นไม้ที่ปลิวว่อน คุณต้องสร้างฝาครอบเพื่อเชื่อมต่อกับเครื่องดูดฝุ่นด้วย
โครงการนี้อาจใช้เวลาหลายสัปดาห์จึงจะเสร็จสมบูรณ์ แต่ผลลัพธ์ที่ได้คือเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพและทำงานได้อย่างสมบูรณ์ ด้วยความช่วยเหลือคุณไม่เพียง แต่สามารถเตรียมบอร์ดได้เท่านั้น แต่ยังสามารถขัดแผงเฟอร์นิเจอร์ขนาดเล็กได้อีกด้วย
ดูวิดีโอ
สามารถดูรายละเอียดการประกอบ ขนาด และแบบทั้งหมดได้ในคลิปวีดีโอ
ชั้นเรียนปริญญาโทที่คล้ายกัน
น่าสนใจเป็นพิเศษ
ความคิดเห็น (0)