Drill machine

Isang praktikal at napakasimpleng makina batay sa isang electric drill. Idinisenyo ito para sa pagproseso ng kahoy at plastik: pinapayagan kang mag-cut ng mga bar, board, playwud, plexiglass at textolite, saw slats at shaped strips, mill grooves, turn wooden products, polish surface, drill hole, sharpen drills, chisels at iba pang cutting. mga kasangkapan. Ang maliit na sukat at bigat ng makina, kadalian ng disenyo at paggamit ay ginagawa itong angkop para sa mga silid-aralan ng paaralan at mga workshop ng karpintero, mga laboratoryo para sa mga teknikal na istasyon ng mga bata at mga sentro ng pagkamalikhain.

Ang makina ay binubuo ng isang kahoy na base, isang U-shaped na kama, nakapirming harap at movable tailstocks. Ito ay hinimok ng isang industriyal na ginawang electric drill na IE1032-1 na may chuck para sa pag-secure ng mga drill na may diameter na hanggang 9 mm. Ang de-koryenteng motor ng drill ay pinapagana mula sa isang 220 V mains voltage at bubuo ng humigit-kumulang 940 rpm.

Ang makina ay na-convert sa isang circular saw tulad ng sumusunod. Ang isang electric drill ay sinigurado sa bracket ng nakapirming headstock. Ang isang dulo ng mandrel ay naka-clamp sa chuck nito, at ang isa ay sinigurado gamit ang isang tailstock at isang umiikot na sentro. Ang isang lifting table ay naka-install kasama ng isang movable ruler at isang proteksiyon na bantay.

Fig. 1 Panlabas na view ng drill machine - na may circular saw.

kanin. 2.Istraktura ng isang drill machine na may circular saw:

1 - wooden stand, 2 - U-frame bed, 3 - electric drill, 4 - fixed head, 5 - foam mandrel, 6 - lifting table, 7 - saw, 8 - safety guard, 9 - bracket na may ruler, 10 - umiikot center , 11 - tailstock.

Ang pagkakaroon ng isang movable at rotating ruler ay nagsisiguro sa paggawa ng mga hugis-parihaba at pahilig na mga slat at bar. Pinapadali ng lifting table ang paggawa ng mga sulok, pati na rin ang mga slot at grooves sa mga bar. Ang makina ay maaaring mag-cut ng mga slats na may kapal mula 2 hanggang 50 mm at isang lapad mula 2 hanggang 120 mm, parehong mula sa kahoy at plastik.

Sa huling kaso, ang isang milling cutter na may pinong ngipin ay ginagamit bilang isang lagari.

Ang isang circular saw ay madaling ma-convert sa isang wood lathe. Upang gawin ito, alisin ang mesa at mandrel, i-clamp ang mandrel gamit ang mga ngipin sa drill chuck, at ikabit ang isang suporta para sa mga kutsilyo o pait sa kama. Sa kasong ito, siguraduhin na ang itaas na bahagi ng anggulo ng suporta ay nasa antas ng gitna ng tailstock.

Fig. 3 Panlabas na view ng isang drill lathe.

kanin. 4. Paggawa ng isang lathe mula sa isang drill:

1 - mandrel na may ngipin, 2 - anggulo ng suporta, 3 - bracket.

Matapos i-set up ang makina, ang isang kahoy na workpiece ay mahigpit na naka-clamp sa pagitan ng gear mandrel at ng umiikot na sentro, na unang inihanda sa pamamagitan ng paggiling gamit ang isang kalahating bilog na pait, at pagkatapos ay naproseso gamit ang isang tool na may isang beveled cutting part. Sa panahon ng trabaho, siguraduhin na ang distansya sa pagitan ng suporta at bahagi ay hindi lalampas sa 5 mm para sa kadalian ng pagtatrabaho sa tool.

Bilang isang lathe, pinapayagan ka nitong gumawa, halimbawa, mga hawakan ng tool, pati na rin ang mga nakabukas na bahagi ng iba't ibang mga pagsasaayos.

At sa wakas, isa pang pagbabago ng makina - sa isang drilling machine.Upang gawin ito, kinakailangan upang alisin ang sumusuporta sa movable anggulo, ang sentro at ang gear mandrel; I-clamp ang drill bit sa drill chuck, at magpasok ng fungus sa tailstock sa halip na sa gitna. Ang distansya ng pag-install sa pagitan ng tailstock na may fungus at ang drill ay dapat na tumutugma sa kapal ng bahagi.