Simpleng spot welding machine

Sa amateur radio practice, hindi madalas na ginagamit ang resistance welding, ngunit nangyayari pa rin ito. At kapag dumating ang ganitong kaso, ngunit walang pagnanais o oras na gumawa ng isang mahusay at malaking makina para sa spot welding. Oo, kahit na gawin mo ito, pagkatapos ay ito ay hindi gumagana, dahil ang susunod na paggamit nito ay maaaring hindi dumating.
Halimbawa, kailangan mong ikonekta ang ilang mga baterya sa isang circuit. Ang mga ito ay konektado sa isang manipis na strip ng metal, nang walang paghihinang, dahil ang mga baterya ay karaniwang hindi inirerekomenda para sa paghihinang. Para sa mga naturang layunin, ipapakita ko sa iyo kung paano mag-ipon ng isang simpleng spot welding machine gamit ang iyong sariling mga kamay sa loob ng halos 30 minuto.

• Kailangan namin ng AC transpormer na may pangalawang paikot-ikot na boltahe na 15-25 Volts. Hindi mahalaga ang kapasidad ng pag-load.
  
• Mga kapasitor. Kumuha ako ng 2200 uF - 4 na piraso. Maaari kang magkaroon ng higit pa, depende sa kapangyarihan na kailangan mong makuha.
  
• Kahit anong button.
  
• Mga wire.
  
• Alambreng tanso.
  
• Pagpupulong ng diode para sa pagwawasto. Maaari mo ring gamitin ang isang diode para sa half-wave rectification.

Diagram ng isang resistance spot welding machine

Ang pagpapatakbo ng aparato ay napaka-simple.Kapag pinindot mo ang pindutan na naka-install sa welding fork, ang mga capacitor ay sisingilin sa 30 V. Pagkatapos nito, ang isang potensyal ay lilitaw sa welding fork, dahil ang mga capacitor ay konektado sa parallel sa tinidor. Upang magwelding ng mga metal, ikinonekta namin ang mga ito at pinindot ang mga ito gamit ang isang tinidor. Kapag ang mga contact ay sarado, ang isang maikling circuit ay nangyayari, bilang isang resulta kung saan ang mga spark ay tumalon at ang mga metal ay welded magkasama.

Pagtitipon ng welding machine

Maghinang ang mga capacitor nang magkasama.
Paggawa ng welding fork. Upang gawin ito, kumuha ng dalawang piraso ng makapal na tansong kawad. At maghinang ito sa mga wire, insulating ang mga punto ng paghihinang na may de-koryenteng tape.
Ang katawan ng plug ay isang aluminum tube na may plastic plug kung saan lalabas ang welding leads. Upang maiwasang mahulog ang mga lead, inilalagay namin ang mga ito sa pandikit.



Naglalagay din kami ng plug sa pandikit.


Ihinang ang mga wire sa button at ikabit ang button sa plug. Binabalot namin ang lahat gamit ang electrical tape.


Iyon ay, apat na wire ang pumupunta sa welding plug: dalawa para sa welding electrodes at dalawa para sa button.
Binubuo namin ang aparato, ihinang ang plug at pindutan.

I-on ito at pindutin ang charge button. Ang mga capacitor ay nagcha-charge.

Sinusukat namin ang boltahe sa mga capacitor. Ito ay humigit-kumulang 30 V, na medyo katanggap-tanggap.
Subukan nating magwelding ng mga metal. Sa prinsipyo, ito ay matitiis, isinasaalang-alang na hindi ako kumuha ng ganap na bagong mga capacitor. Ang tape ay humahawak nang maayos.






Ngunit kung kailangan mo ng karagdagang kapangyarihan, maaari mong baguhin ang circuit tulad nito.

Ang unang bagay na nakakakuha ng iyong mata ay ang mas malaking bilang ng mga capacitor, na makabuluhang pinatataas ang kapangyarihan ng buong device.
Susunod, sa halip na isang pindutan - isang risistor na may pagtutol na 10-100 Ohms. Napagpasyahan kong ihinto ko na ang kalikot sa button - lahat ay sinisingil sa loob ng 1-2 segundo. Dagdag pa, ang pindutan ay hindi dumikit. Sabagay, disente din ang instantaneous charge current.
At ang pangatlo ay ang mabulunan sa circuit ng tinidor, na binubuo ng 30-100 pagliko ng makapal na kawad sa isang ferrite core. Salamat sa choke na ito, ang madalian na oras ng welding ay tataas, na mapapabuti ang kalidad nito, at ang buhay ng mga capacitor ay mapapalawak.

Ang mga capacitor na ginamit sa naturang resistance welding machine ay napapahamak sa maagang pagkabigo, dahil ang mga labis na karga ay hindi kanais-nais para sa kanila. Ngunit ang mga ito ay higit pa sa sapat para sa ilang daang welding joints.

Panoorin ang assembly at testing video