Drill attachment para sa paggiling ng mga produktong gawa sa kahoy

Hindi lahat ng manggagawa sa bahay ay mayroong milling machine. Pagkatapos ng lahat, ito ay isang medyo kumplikadong aparato, nangangailangan ito ng maraming espasyo, at nagkakahalaga ng maraming pera. Ngunit gusto ko talagang bigyan ang mga kahoy na bahagi ng isang kaakit-akit na hugis at magbigay ng isang naka-istilong disenyo muwebles gamit ang iba't ibang hugis na mga grooves at recesses.

Ang isang mas abot-kayang tool para sa maraming mga amateur craftsmen ay isang electric drill - isang medyo compact na aparato, madaling gamitin at abot-kayang.
Ang pangunahing layunin ng aparatong ito ay mag-drill at mag-ream ng mga butas sa iba't ibang materyales. Ngunit mayroong maraming mga homemade na aparato kung saan maaari kang magsagawa ng mga pagpapatakbo ng paggiling sa mga materyales na kahoy at kahoy gamit ang isang ordinaryong drill.
Sa ibaba ay isasaalang-alang namin ang isa sa mga posibleng pagpipilian para sa naturang aparato, halos ganap na gawa sa kahoy. Tingnan natin kung anong mga tool ang kailangan natin para dito?

Mga kinakailangang kasangkapan at materyales

Ang drive para sa halos lahat ng mga tool na ginagamit namin ay isang drill, kung saan kami ay gumagawa ng isang aparato para sa mga pagpapatakbo ng paggiling. Kakailanganin namin ang mga sumusunod na posisyong instrumental:

• pabilog na drill ("ballerina");
  
• twist drill;
  
• feather drill ("perka");
  
• core drill ("korona");
  
• hacksaw para sa metal;
  
• papel de liha;
  
• mga ulo ng paggiling;
  
• ruler at marker;
  
• clamps.

Bilang isang blangko para sa paggawa ng mga bahagi ng aparato, gumagamit kami ng isang piraso ng hardwood board (oak, beech, birch, atbp.) 25-30 mm ang kapal. Gayundin, upang i-fasten ang mga elemento ng lutong bahay, kakailanganin namin ang mga turnilyo (screws), bolts at nuts ng naaangkop na diameter at haba.

Paggawa ng isang aparato para sa paggiling gamit ang isang drill

Nang walang pag-aalinlangan, magtrabaho tayo. Inilalagay namin ang blangko na board sa isang patag na base. Inaayos namin ang shank ng isang pabilog na drill sa drill chuck at pinutol ang dalawang bilog ng kinakailangang diameter nang isa-isa (100-120 mm).

Inilalagay namin ang bawat isa sa mga gupit na bilog sa mandrel, ayusin ito sa drill chuck, i-on ito at gumamit ng papel de liha upang gilingin ang bumubuo ng mga bahagi ng mga kahoy na disk.


I-secure namin ang mga bilog na may mga clamp sa isang maaasahang base at, gamit ang isang core drill, mag-drill ng isang butas sa kanilang gitna na may diameter na katumbas ng laki ng bahagi ng drill body na katabi ng spindle (mga 50 mm).

Pinoproseso din namin ang mga nagresultang butas na may papel de liha.

Gumagawa kami ng isa pang butas sa ilalim ng leeg ng drill.



Minarkahan namin ang isa sa mga disk upang makakuha kami ng apat na magkaparehong mga ginupit, na simetriko na matatagpuan sa paligid ng circumference.

Bukod dito, ang mga cutout ay dapat na limitado sa pamamagitan ng mga patayo na hindi nagsalubong sa gitna ng bilog. Pinutol namin ang mga minarkahang elemento gamit ang isang hacksaw.

I-fasten namin ang bilog na may mga cutout "sa gilid" na may mga clamp at sa mga pahalang na istante ay sunud-sunod kaming nag-drill para sa mga mani at, bilang kanilang pagpapatuloy, sa pamamagitan ng mga butas para sa tightening bolts, ayon sa pagkakabanggit, gamit ang isang spade at twist drill.


Susunod, gumamit ng hacksaw upang gupitin ang workpiece na ito sa dalawang simetriko na bahagi (kalahati).


Gamit ang isang pares ng magkaparehong mga bloke ng kinakailangang taas at cross-section, pati na rin ang naaangkop na mga marka, ikinonekta namin ito sa mga turnilyo sa pangalawang bilog.


Una, hinihigpitan namin ang mga kalahati ng bilog na may mga ginupit na may bolts at nuts. Inaayos namin ang lahat ng mga ulo ng ginamit na hardware flush.


tuktok:

ibaba:

Ang natitira lang ay ilakip ang device na kaka-assemble lang namin sa drill, at sa chuck nito - ang milling head, at madali at madali kang makakagawa ng anumang hugis na mga grooves sa mga kahoy na bahagi.
Ipinasok namin ang pamutol sa chuck.

Inilagay namin ang aparato.

At naggiling kami.

Maaaring iba ang pamutol.

Kaligtasan sa pagpapatakbo at mga pagpapabuti

Dahil ang "ballerina" at lalo na ang core drill ay lumikha ng isang malaking metalikang kuwintas sa panahon ng operasyon, para sa mga kadahilanang pangkaligtasan ay mas mahusay na ligtas na i-fasten ang workpiece kapag pinuputol ang mga bilog at butas gamit ang parehong mga clamp. Dapat ka ring magsuot ng salaming pangkaligtasan at guwantes sa iyong mga kamay.
Upang gawing mas madali at mas maginhawang magtrabaho kasama ang aming gawang bahay na aparato, mas mahusay na i-screw ang mga wing nuts sa mga bolts na humihigpit sa "mga clamp" sa drill sa halip na mga ordinaryong mani. Ang paghihigpit at pag-unscrew ng mga wing nuts ay walang alinlangan na mas madali at mas mabilis kaysa sa karaniwang mga mani.
Gayundin, mapapasimple ang pagtatrabaho sa device kung, sa halip na mga spiral at spade drill, gumamit ka ng pinagsamang drill ng kasangkapan (sabay-sabay itong nag-drill ng recess para sa ulo at isang through hole para sa fastener rod).

Panoorin ang video