Drill stand dalawa sa isa: drilling at grinding machine

Hindi lahat ay kayang bumili ng drilling machine para sa garahe para sa amateur na paggamit, kaya para sa mga DIYer, inaalok ko ang aking sunud-sunod na mga tagubilin para sa paggawa ng isang kahoy na stand para sa isang drill, na may bonus na maproseso ito gamit ang isang sanding drum.

Mga kinakailangang materyales:

• Mga kahoy na beam - 90x45 at 50x50 mm.
  
• Mga piraso ng playwud na 10 mm ang kapal.
  
• Mga gabay sa bola ng muwebles na may buong extension na 300 mm - 2 mga PC.
  
• Spring (Bumili ako ng angkop na spring sa isang dealership ng kotse; kailangan kong gumamit ng dalawang spring para itakda ang haba).
  
• Mga fastener

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paggawa ng isang kahoy na drill stand

1. Markahan at i-secure ang mga gumagalaw na elemento ng ball guides sa 90x45 beam.
Ang haba ng sinag ay dapat na tumutugma sa haba ng mga gabay (sa aking kaso ito ay 30 cm).

2. Para sa mga rack, gagamitin namin ang isang sinag ng isang katulad na cross-section - kakailanganin mo ng dalawang seksyon ng 70 cm bawat isa. Inilakip namin ang mga counter na bahagi ng mga gabay sa mga rack gamit ang mga tornilyo ng kahoy.

3. Ikinonekta namin ang mga bahagi nang magkasama at suriin ang maayos na pagtakbo.

4. Nag-attach kami ng base ng playwud na may sukat na 290x500 mm sa mas mababang mga dulo ng mga rack.Para sa katigasan, nag-attach kami ng 50x50 mm beam sa likod ng hinaharap na drilling machine.


5. Suriin ang perpendicularity ng base at mga rack gamit ang isang parisukat.
Hindi mo dapat balewalain ang yugtong ito - mas tumpak ang pagpupulong sa bawat hakbang, mas madali itong ayusin ang perpendicularity ng drill axis sa base sa huling yugto.
6. Pinapalakas namin ang itaas na bahagi ng rack na may 10 mm na overlay ng playwud, ang laki ng overlay ay 90x204 mm.

7. Para ma-secure ang drill sa slide, gumamit ako ng lumang handle na nakita ko mula sa isa pang drill (maaari mong gamitin ang stock handle kung hindi mo ito gagamitin).
Markahan namin ang balangkas. Nakita namin ang labis (na hindi makakaapekto sa katigasan at makagambala lamang sa trabaho). Gumagawa kami ng isang butas para sa drill na may diameter na ilang millimeters na mas malaki kaysa sa butas sa hawakan.

Inilagay ko ang hawakan sa isang piraso ng board na 20x90x300 mm gamit ang self-tapping screws.

8. Ikabit ang bar na may hawakan sa slider gamit ang 5 self-tapping screws.

9. Upang ayusin ang slider sa itaas na posisyon, gumagamit kami ng mga bukal - sa tulong ng dalawang kawit at dalawang bukal, nakakakuha kami ng maaasahang pagbabalik ng slider sa orihinal nitong estado, kahit na may isang mabigat na drill.

10. Suriin muli ang perpendicularity.

11. Upang ayusin ang anggulo at magdagdag ng katigasan, inilakip namin ang isang 50x50x90 mm na bloke sa slider.


Kung kinakailangan, ayusin ang anggulo ng pangkabit ng mga elemento ng slider sa bawat isa.
12. Gumagawa kami ng movable table na may kakayahang ayusin ang taas ng table.
Mga kinakailangang materyales para sa talahanayan:

Ang tapos na talahanayan (o sa halip mga bahagi nito):

I-mount ang mesa sa stand:

13. Upang himukin ang slider, gumawa kami ng mga hawakan mula sa mga kahoy na bloke.

Para sa pag-install, ginamit ko ang mga fastener na nasa kamay - M6, M10 bolts, M8 plumbing stud, washers at nuts.


14. Handa na ang drill stand na gawa sa mga scrap materials.

Upang gawing posible ang sanding, gumawa ako ng maliit na sanding drum.

Panoorin ang video

Maaari mong makita ang proseso ng paggawa ng drum, pati na rin ang drill stand sa aksyon sa video: