Paano ibalik ang isang mahina na baras para sa isang tindig

Ang isang jammed na tindig ay maaaring paikutin sa baras, unti-unting binubura ito sa pamamagitan ng mga fraction ng millimeters. Kung hindi mo ito babaguhin kaagad, pagkatapos ay sa hinaharap ang bagong tindig ay hindi na magkasya, kaya kakailanganin mong itayo ang tumutulo na baras. Ito ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng electric welding at pagkatapos ay ang bahagi ay pinoproseso sa isang lathe. Sa mga kaso kung saan ang pamamaraang ito ay hindi katanggap-tanggap, maaari mong gamitin ang paraan ng electric spark microwelding.

Mga materyales at kasangkapan:

• papel de liha;
  
• piraso ng elektrod d3 mm na walang patong;
  
• mag-drill;
  
• power supply 10-15V, 5-10A;
  
• clamp para sa mga cylindrical na koneksyon.

Ang isang transpormer, isang charger ng baterya ng kotse o isang welding inverter sa pinakamababang setting ay maaaring gamitin bilang pinagmumulan ng kuryente. Ang paggamit ng huli ay hindi gaanong kanais-nais, dahil kadalasan ang kapangyarihan nito ay magiging labis kahit na sa pinakamahina na mga setting.

Pagdeposito ng baras

Matapos i-dismantling ang tindig, kinakailangan na gilingin ang baras sa site ng extension.

Susunod, ang diameter ay sinusukat upang matukoy ang kinakailangang taas ng metal welding.

Isang maliit na piraso ng welding electrode.

Inalis namin ang patong, ituwid at polish sa isang shine.

I-clamp ito sa chuck ng electric drill o screwdriver.

Ang isang wire mula sa pinagmumulan ng kuryente ay konektado dito sa gilid. Ang polarity ay hindi mahalaga. Maaari itong i-secure gamit ang isang alligator clip o simpleng sugat. Ang pangalawang kawad mula sa pinagmumulan ng kapangyarihan ay naayos sa baras. Dapat itong ayusin sa isang hindi gaanong mahalagang lugar na maaaring bahagyang masira sa pamamagitan ng pagsasanib.
Ang boltahe ay inilalapat sa pinagmumulan ng kapangyarihan, pagkatapos kung saan magsisimula ang drill. Ang isang umiikot na elektrod na may nakapirming kawad ay inilalapat sa baras sa punto ng extension. Bilang resulta, nangyayari ang isang proseso ng microwelding. Ang metal mula sa elektrod ay nakadirekta sa baras. Nangyayari ito nang napakabagal at sa isang manipis na layer. Sa pamamagitan ng paglipat ng elektrod sa kahabaan ng baras nang walang mga puwang, humigit-kumulang 0.05-0.1 mm ng kapal ay maaaring mailapat sa isang layer.



Pagkatapos ng hinang, ang bawat layer ay dapat na buhangin ng papel de liha upang alisin ang slag. Ang mga layer ay inilapat nang paulit-ulit hanggang sa maabot ng baras ang kinakailangang kapal. Kaya, kahit na may maliit na pagkasira ng 1 mm, hindi bababa sa 10 mga layer ang kailangang ilapat.


Ang pagkakaroon ng pagpapanumbalik ng kinakailangang kapal at muling buhangin ang baras na may papel de liha, ang isang cylindrical joint retainer ay inilapat.


Ang tindig ay naka-mount sa itaas.


Ang likidong fixative ay pupunuin ang lahat ng mga pores sa welded metal at ang puwang sa pagitan ng baras at ng tindig. Sa sandaling gumaling, ito ay magbibigay ng napakahusay na karagdagang paghawak. Dahil dito, hindi na iikot ang bagong bearing race, ngunit magiging makinis nang walang paglalaro.

Panoorin ang video