Paano gumawa ng isang top-loading oven mula sa isang tangke ng metal
Ang kalan na ito ay maaaring gamitin upang magpainit ng garahe, isang bagong gusali sa malamig na panahon, o gamitin sa bakuran para sa pagluluto. Ang paggawa nito ay hindi nangangailangan ng mataas na kwalipikasyon, kakaunting materyales o mga espesyal na kasangkapan.
Ang batayan para sa aming unibersal na oven ay isang tangke ng metal na may takip at isang crimp hoop.
Dapat din tayong mag-imbak ng mga sumusunod na materyales at suplay:
Ang mga tool na kakailanganin namin sa aming trabaho ay: isang gilingan na may cutting disc at isang grinding wheel, welding equipment, isang plasma cutter, isang grinder, isang mechanical emery machine, isang drill at pliers para sa pag-install ng mga rivet.
Kung ang tangke ay bago, pagkatapos ay alisin ang sealing ring, na masusunog pa rin kapag ang kalan ay naiilawan. Ang isang crimp ring ay magiging kapaki-pakinabang para sa pag-secure ng takip sa tangke.
Gamit ang isang gilingan, pinutol namin ang isang piraso ng kinakailangang haba mula sa pipe ng profile, at mula sa materyal na sheet - isang segment sa laki na malapit sa kalahating bilog ng talukap ng mata.
Sapat na upang ang profile at mga bilog na tubo ay maaaring ilagay nang patayo dito.
Minarkahan namin ang ibabaw ng segment para sa isang square cutout at sa tabi nito para sa isang bilog. Gumagawa kami ng isang parisukat na butas na may gilingan, at isang bilog na butas na may pamutol ng plasma.
Gumagawa kami ng polyhedron mula sa isang strip ng metal sheet. Upang gawin ito, sa panloob na bahagi nito ay gumagawa kami ng mababaw na transverse notches kasama ang buong lapad at ibaluktot ang strip hanggang sa magkasalubong ang mga kabaligtaran na gilid.
Tinatakan namin ang joint sa pamamagitan ng welding.
Pinoproseso namin ang segment sa kahabaan ng perimeter at ang mga cutout sa isang emery wheel at grinder, inaalis ang mga burr at pinuputol ang mga iregularidad.
Gamit ang segment bilang isang template, minarkahan namin ang mga cutout sa takip ng tangke, na pagkatapos ay ipinatupad namin gamit ang isang gilingan.
Sa isang dulo ng profile pipe gumawa kami ng isang rehas na bakal. Upang gawin ito, gumamit ng isang gilingan upang gupitin ang makitid na mga piraso sa magkasalungat na direksyon, na aalisin namin, at ikiling ang malalapad papasok hanggang sa magkadikit ang kanilang mga dulo. Para sa mas mahusay na organisasyon ng pagkasunog, inililipat namin ang kantong ng mga piraso mula sa gitna, na ginagawang mas maikli ang haba ng mga piraso, sa isang banda.
Sa dalawang katabing gilid ng tubo sa antas ng rehas na bakal ay gumagawa kami ng mga hilig na puwang para makapasok ang hangin sa firebox.
Ini-install namin ang profile pipe sa square hole ng segment at hinangin ito sa isang tiyak na antas. Sa parehong bahagi ng segment, hinangin namin ang polygon sa lugar.
Naglalagay kami ng tambutso sa polyhedron at nagsindi ng apoy sa firebox. Kahit na sa isang pugon na hindi pa ganap na tapos, isang draft ang lumitaw at ang gasolina ay patuloy na nasusunog, at ang apoy at usok ay hindi lumalabas sa firebox, ngunit bumaba at pumasok sa tsimenea.
Upang maalis ang pintura at mga sticker mula sa tangke, alisin ang takip, ilagay ito sa itaas at sindihan ang apoy upang ma-calcinate ang mga bahagi nito.
Pinoproseso namin ang lahat ng mga ibabaw ng tangke at takip na may isang cupped wire wheel na nakakabit sa spindle ng gilingan.
Ikinakabit namin ang segment gamit ang welded firebox at ang polygon sa takip gamit ang apat na rivets.
Matapos matiyak ang kalidad ng rivet, inilalagay namin ang takip sa lugar at i-secure ito sa tangke gamit ang isang crimp hoop.
Sa gilid na ibabaw ng tangke nag-drill kami ng isang sistema ng mga butas para sa hangin na makapasok sa firebox.
Isinasaalang-alang ang lalim ng tangke at ang lokasyon ng firebox, gumagawa kami ng divider na idinisenyo upang ayusin ang mga daloy sa hurno sa paraang tinitiyak ang pinakamataas na kahusayan nito.
Binubuo ito ng isang metal strip na katumbas ng taas ng tangke, kung saan hinangin namin ang isang pahalang na plato mula sa ibaba para sa katatagan ng istruktura. Sa isang tamang anggulo sa mahabang strip ay nakakabit kami ng isang maikli na hindi umaabot sa ilalim ng oven.
Inilalagay namin ang divider sa tangke upang ang mga plato nito ay hindi makipag-ugnay sa mga dingding, ngunit sa parehong oras ay paghiwalayin ang firebox mula sa pasukan sa tambutso at pilitin ang mainit na daloy na lumipat sa isang mas mahabang landas sa pugon at bigyan ito ng halos lahat ng thermal energy.
Ilagay ang takip sa lugar at i-secure ito ng isang crimp hoop. Pinintura namin ang panlabas na ibabaw ng oven na may pintura na lumalaban sa init mula sa isang lata ng aerosol.
Ini-install namin ang tambutso sa lugar, naglalagay ng kahoy na panggatong sa firebox at sindihan ito mula sa isang gas burner. Pagkaraan ng maikling panahon, ang kalan ay maaabot ang isang matatag na mode ng pagkasunog at hindi lamang magpapainit sa silid, ngunit papayagan ka ring pakuluan ang tsaa at kahit na magluto ng pagkain.
Kakailanganin
Ang batayan para sa aming unibersal na oven ay isang tangke ng metal na may takip at isang crimp hoop.
Dapat din tayong mag-imbak ng mga sumusunod na materyales at suplay:
- isang piraso ng profile square pipe;
- sheet metal;
- tubo ng lata;
- isang lata ng aerosol paint.
Ang mga tool na kakailanganin namin sa aming trabaho ay: isang gilingan na may cutting disc at isang grinding wheel, welding equipment, isang plasma cutter, isang grinder, isang mechanical emery machine, isang drill at pliers para sa pag-install ng mga rivet.
Proseso ng paggawa ng hurno
Kung ang tangke ay bago, pagkatapos ay alisin ang sealing ring, na masusunog pa rin kapag ang kalan ay naiilawan. Ang isang crimp ring ay magiging kapaki-pakinabang para sa pag-secure ng takip sa tangke.
Gamit ang isang gilingan, pinutol namin ang isang piraso ng kinakailangang haba mula sa pipe ng profile, at mula sa materyal na sheet - isang segment sa laki na malapit sa kalahating bilog ng talukap ng mata.
Sapat na upang ang profile at mga bilog na tubo ay maaaring ilagay nang patayo dito.
Minarkahan namin ang ibabaw ng segment para sa isang square cutout at sa tabi nito para sa isang bilog. Gumagawa kami ng isang parisukat na butas na may gilingan, at isang bilog na butas na may pamutol ng plasma.
Gumagawa kami ng polyhedron mula sa isang strip ng metal sheet. Upang gawin ito, sa panloob na bahagi nito ay gumagawa kami ng mababaw na transverse notches kasama ang buong lapad at ibaluktot ang strip hanggang sa magkasalubong ang mga kabaligtaran na gilid.
Tinatakan namin ang joint sa pamamagitan ng welding.
Pinoproseso namin ang segment sa kahabaan ng perimeter at ang mga cutout sa isang emery wheel at grinder, inaalis ang mga burr at pinuputol ang mga iregularidad.
Gamit ang segment bilang isang template, minarkahan namin ang mga cutout sa takip ng tangke, na pagkatapos ay ipinatupad namin gamit ang isang gilingan.
Sa isang dulo ng profile pipe gumawa kami ng isang rehas na bakal. Upang gawin ito, gumamit ng isang gilingan upang gupitin ang makitid na mga piraso sa magkasalungat na direksyon, na aalisin namin, at ikiling ang malalapad papasok hanggang sa magkadikit ang kanilang mga dulo. Para sa mas mahusay na organisasyon ng pagkasunog, inililipat namin ang kantong ng mga piraso mula sa gitna, na ginagawang mas maikli ang haba ng mga piraso, sa isang banda.
Sa dalawang katabing gilid ng tubo sa antas ng rehas na bakal ay gumagawa kami ng mga hilig na puwang para makapasok ang hangin sa firebox.
Ini-install namin ang profile pipe sa square hole ng segment at hinangin ito sa isang tiyak na antas. Sa parehong bahagi ng segment, hinangin namin ang polygon sa lugar.
Naglalagay kami ng tambutso sa polyhedron at nagsindi ng apoy sa firebox. Kahit na sa isang pugon na hindi pa ganap na tapos, isang draft ang lumitaw at ang gasolina ay patuloy na nasusunog, at ang apoy at usok ay hindi lumalabas sa firebox, ngunit bumaba at pumasok sa tsimenea.
Upang maalis ang pintura at mga sticker mula sa tangke, alisin ang takip, ilagay ito sa itaas at sindihan ang apoy upang ma-calcinate ang mga bahagi nito.
Pinoproseso namin ang lahat ng mga ibabaw ng tangke at takip na may isang cupped wire wheel na nakakabit sa spindle ng gilingan.
Ikinakabit namin ang segment gamit ang welded firebox at ang polygon sa takip gamit ang apat na rivets.
Matapos matiyak ang kalidad ng rivet, inilalagay namin ang takip sa lugar at i-secure ito sa tangke gamit ang isang crimp hoop.
Sa gilid na ibabaw ng tangke nag-drill kami ng isang sistema ng mga butas para sa hangin na makapasok sa firebox.
Isinasaalang-alang ang lalim ng tangke at ang lokasyon ng firebox, gumagawa kami ng divider na idinisenyo upang ayusin ang mga daloy sa hurno sa paraang tinitiyak ang pinakamataas na kahusayan nito.
Binubuo ito ng isang metal strip na katumbas ng taas ng tangke, kung saan hinangin namin ang isang pahalang na plato mula sa ibaba para sa katatagan ng istruktura. Sa isang tamang anggulo sa mahabang strip ay nakakabit kami ng isang maikli na hindi umaabot sa ilalim ng oven.
Inilalagay namin ang divider sa tangke upang ang mga plato nito ay hindi makipag-ugnay sa mga dingding, ngunit sa parehong oras ay paghiwalayin ang firebox mula sa pasukan sa tambutso at pilitin ang mainit na daloy na lumipat sa isang mas mahabang landas sa pugon at bigyan ito ng halos lahat ng thermal energy.
Ilagay ang takip sa lugar at i-secure ito ng isang crimp hoop. Pinintura namin ang panlabas na ibabaw ng oven na may pintura na lumalaban sa init mula sa isang lata ng aerosol.
Ini-install namin ang tambutso sa lugar, naglalagay ng kahoy na panggatong sa firebox at sindihan ito mula sa isang gas burner. Pagkaraan ng maikling panahon, ang kalan ay maaabot ang isang matatag na mode ng pagkasunog at hindi lamang magpapainit sa silid, ngunit papayagan ka ring pakuluan ang tsaa at kahit na magluto ng pagkain.
Panoorin ang video
Mga katulad na master class
Hindi pangkaraniwang sulok na koneksyon ng isang profile pipe
Paano dagdagan ang pag-andar ng isang gilingan ng anggulo na may naaalis na kagamitan
Paano gumawa ng hydraulic press mula sa isang bottle jack
Isang elevator para sa agarang pag-jack up ng kotse gamit ang sarili mong sasakyan
Do-it-yourself motor drill mula sa trimmer
Paano gumawa ng isang sulok na koneksyon sa pagitan ng tatlong parisukat na profile
Lalo na kawili-wili
Mga komento (0)