Paano gumawa ng magagandang sipit mula sa tela para sa metal

Ang mga metal tweezers ay isang medyo karaniwang tool. Ito ay kinakailangan lalo na kapag nag-aayos ng isang bagay na maliit, halimbawa, kapag naghihinang ng mga microcircuits, o nag-aayos ng mga mekanikal na relo. Ang mga ito ay napaka-maginhawa para sa gripping maliit na turnilyo at iba pang maliliit na bahagi. Maaari kang bumili ng magagandang metal tweezers sa tindahan. Well, o bilang huling paraan, hiramin ito mula sa makeup bag ng iyong asawa o anak na babae. Ngunit hindi ka dapat gumastos ng pera sa tindahan o "nakawan" ang iyong mga mahal sa buhay, dahil ang paggawa ng gayong mga sipit ay tumatagal ng dalawang dosenang minuto. Siyempre, ang gayong bagay ay hindi masyadong mahal, mga dalawa o tatlong daang rubles, ngunit isang sentimos, tulad ng alam mo, ay nakakatipid ng isang ruble - ang pinakasimpleng talim ng metal ay nagkakahalaga ng 15 rubles. Ang pagkakaiba ay halata!

Kakailanganin

Metal na tela.
Tagapamahala.
Isang simpleng lapis.
Paghihinang na bakal (mas mabuti ang gas), lata at flux.
Bor machine at mga batong panghasa para dito.
Mga plays (mas mabuti 2 pares).

Paggawa ng mga metal na sipit

Una kailangan mong magpasya sa haba ng mga sipit sa hinaharap. Ang pinakamahusay na pagpipilian, sa palagay ko, ay 100 mm para sa metal ng kapal na ito. Kumuha ako ng 110 mm, na may margin.Kaya, gamit ang isang ruler at isang simpleng lapis, sukatin ang 11 cm mula sa bawat dulo ng canvas. Nag-install kami ng cutting disc sa machine drill at pinutol ang mga sinusukat na bahagi.

Ang resulta ay dalawang magkaparehong blangko, na may mga butas sa dulo.

Ngayon ay kailangan mong i-strip ang mga dulo na may mga butas mula sa factory protective coating para sa karagdagang tinning. Maaari mong gamitin ang papel de liha, isang file, o ang parehong bur machine.

Pinahiran namin ang mga nalinis na lugar na may flux at lata ang mga ito gamit ang isang panghinang na bakal at lata. Ganito:

Susunod, inilalagay namin ang mga blangko sa mga de-latang lugar sa tabi ng bawat isa, ayusin ang mga ito gamit ang mga pliers, at initin ang mga ito gamit ang isang panghinang na bakal. Dapat itong painitin hanggang lumitaw ang labis na tinunaw na lata sa pagitan ng mga workpiece.

Sa sandaling lumitaw ang labis na lata sa mga gilid, agad na alisin ang workpiece mula sa panghinang na bakal at agad na pisilin ang lugar na ito gamit ang pangalawang pares ng mga pliers. Pagkatapos ng ilang segundo, mahigpit na hahawakan ng lata ang magkabilang piraso. Kung gayon ang lahat ay simple: gumuhit sa isang gilid ng anumang hugis na kailangan mo para sa hinaharap na mga sipit, at gupitin ang bur gamit ang isang makina na may cutting disc, kasunod ng mga iginuhit na contour ng mga sipit.

Maaari kang pumili ng ibang hugis - isang regular na tuwid na linya, o tulad ng sa akin, na may squiggle sa dulo. Ngayon, gamit ang isang nakakagiling na disc, patalasin ang dulo ng mga sipit. Kasabay nito, inaalis namin ang mga hangnail sa lahat ng mga sipit.

Well, halos lahat iyon. Ito ay nananatiling bahagyang paghiwalayin ang mga dulo ng mga sipit. Upang gawin ito, kunin ang soldered na bahagi na may mga pliers (mas malakas!), At init ang lugar nang bahagya sa itaas ng solder joint. Sa sandaling magsimulang maging pula ang metal, ibaluktot ang dulo ng mga sipit sa gilid gamit ang pangalawang pliers, 8-10 mm. Pagkatapos ng paglamig, ulitin ang pamamaraan sa pangalawang panig.

Ang pag-init kapag nagtatrabaho sa naturang metal ay kinakailangan - ang metal na ito ay mahusay na pinatigas kapag ang talim ay ginawa sa pabrika, at kung susubukan mong yumuko ito nang walang pag-init, ito ay sasabog lamang. Iyon lang. Ang mga sipit ay handa na.