Isang napakasimpleng drilling machine na ginawa mula sa mga pinaka-abot-kayang materyales

Upang mabilis at tumpak na mag-drill ng mga workpiece, kailangan mo ng drilling machine. Ito ay medyo mahal na kagamitan, ang pagbili nito ay karaniwang hindi kumikita. Para sa karaniwang gumagamit, ang isang mas angkop na solusyon ay ang paggawa ng guide stand para sa pag-install ng drill. Ito ay isang simple at murang alternatibo sa isang factory drill press.

Mga materyales:

profile pipe 25x25 mm, 30x30 mm, 50x20 mm;
sulok 35x35 mm;
strip 40x4 mm;
bolts, nuts M8 at M12;
3/8 pulgadang tubo;
baras 10 mm;
cable sa PVC sheath 3-4 mm;
mga clamp ng cable - 4 na mga PC.

Proseso ng pagmamanupaktura ng makina ng pagbabarena

Ang frame ng sole ng makina ay ginawa mula sa isang 25x25 mm profile pipe. Upang gawin ito, 4 na blangko ang pinutol na may mga dulo sa 45 degrees.

Kailangan mo ng 2 bahagi na humigit-kumulang 20 cm ang haba at 2 30 cm ang haba. Ang mga blangko ay hinangin sa isang frame, pagkatapos ay ang isang pares ng mga crossbar ay hinangin dito para sa tigas.

Ang isang seksyon ng 30x30 mm profile pipe, 40-45 cm ang haba, ay ginagamit bilang gabay para sa machine stand. Kailangan mong gumawa ng sliding pipe sa ilalim nito mula sa isang 35x35 mm na sulok.Upang gawin ito, kailangan mong i-cut ang 2 piraso ng sulok na 10 cm bawat isa at paliitin ang mga ito upang magwelding ng isang parisukat upang i-slide kasama ang gabay.

Ang 2 blangko na 8 cm ang haba ay pinutol mula sa strip. Sa isang gilid, mas malapit sa gilid, 12 mm na butas ang binutasan sa kanila. Ang mga resultang lug ay hinangin sa isang sliding pipe mula sa anggulo. Ang isang M12 bolt na may manggas ng tubo ay ipinasok sa butas ng mata.

Ang manggas ay dapat munang i-drill upang ma-welded sa bolt. Ang isang nut ay nakakabit sa likod ng bolt.

Ang isang drill holder ay ginawa mula sa isang piraso ng pipe na 50x20 mm. Upang gawin ito, ang isang butas ay drilled sa loob nito ng ilang sentimetro mula sa gilid na may isang korona upang tumugma sa lapad ng katawan ng drill sa lugar kung saan naka-install ang naaalis na hawakan. Pagkatapos ang tubo ay pinutol nang pahaba sa butas mula sa maikling gilid. Susunod, kailangan mong i-drill ito mula sa gilid at ipasok ang isang M8 bolt at nut dito. Ang bahagi ay pagkatapos ay hinangin sa sliding pipe sa tapat ng mga lug.

Ang isang adjusting lever ay hinangin sa ulo ng bolt na may welded na manggas. Gumagamit ito ng baluktot na baras na may bolang tindig na hinangin sa gilid.

Ang isang strip plug na may butas at isang welded M12 nut ay hinangin sa dulo ng naunang inihandang gabay.

Ang isang pin na may isang longitudinal slot ay screwed sa ito. Ang gabay ay pagkatapos ay hinangin sa solong. Ang isang M12 bolt ay hinangin dito sa ibaba sa likod.

Ang makina ay pininturahan, pagkatapos ay isang cable na may mga loop sa mga dulo ay nasugatan sa bushing sa ilang mga liko. Ang mga bisagra ay kumapit sa mga bolts sa ibaba at itaas ng gabay, at na-clamp ng mga mani. Ang cable ay dapat na mahigpit. Pagkatapos ang drill ay clamped sa sliding pipe clamp.