Drill-based push drilling machine para sa home workshop

Ang pagbabarena ay nagsasangkot ng katumpakan na gawain. Ang butas sa workpiece ay dapat na drilled nang pantay-pantay. Kung hindi, hindi magtutugma nang tama ang mga bahagi at kakailanganin mong gawing muli ang lahat. Sa isang home workshop, hindi lahat ay kayang magkaroon ng drilling machine. Ngunit kahit sino ay maaaring gumawa ng isang gawang bahay na aparato para sa precision drilling. Ang isang maginoo na drill ay naka-install sa tulad ng isang pantulong na aparato at maaaring magamit upang makagawa ng mataas na kalidad na trabaho.

Kakailanganin

Para sa trabaho kakailanganin mo ang sumusunod na materyal:

Isang sheet ng metal na 6 mm ang kapal na may mga sukat (na may margin) na 300 sa 300 mm;
Profile pipe 40 by 40 mm 300 ang haba;
Isang piraso ng tubo na may panloob na diameter na katulad ng isang drill mount 1 pc. taas 20 mm;
Pinto spring 1 pc.;
Hexagon socket bolt M10 9 piraso.

Proseso ng paggawa ng drill press machine

Sa isang seksyon ng isang 40x40 mm profile pipe, 300 mm ang haba, ang isang through hole na 8.5 mm ay drilled sa gitna sa layo na 15 mm mula sa isang gilid.

Pagkatapos, gamit ang M10 tap, pinutol ang isang sinulid sa magkabilang gilid ng butas ng tubo.Ang isang 40*40 square ay pinutol mula sa sheet na metal na 6 mm ang kapal - ito ang magiging plug. Sa sandaling naka-install sa pipe mula sa gilid ng mga butas, ito ay kinakailangan upang hinangin ito.

Upang makagawa ng isang platform na i-screwed sa base, 6 mm makapal na metal na may sukat na 100 sa 60 mm ay pinutol.

Umuurong kami ng 15 by 15 mm mula sa bawat gilid ng sulok at mag-drill ng 4 na butas ng 10 mm. Pagkatapos ay inilalagay namin ang nagresultang workpiece sa kabilang unplugged na bahagi ng profile pipe sa gitna at pinainit ito.

Oras na para gumawa ng working base. Upang gawin ito, kumuha ng isang sheet ng metal na may kapal na 6 mm at mga sukat na 100 hanggang 200 mm.

Mula sa 100 mm na bahagi, kinakailangang i-mirror ang mga butas mula sa platform at i-drill ang mga ito sa base na may 8.5 mm drill. Pagkatapos ay dapat mong i-cut ang M10 thread sa apat na butas na ito.

Mula sa kabilang gilid ng 100 mm kung saan walang mga butas, dapat kang umatras ng 80 mm at mag-drill ng isang butas sa gitna na may Pobedit drilling head na 50 mm.

Ang platform ay screwed sa base gamit ang apat na M10 panloob na hexagon bolts 20 mm ang haba.

Nagpapatuloy kami sa paggawa ng isang gumagalaw na elemento kung saan aayusin ang drill. Upang gawin ito, 4 na blangko na may sukat na 47 hanggang 70 mm ay pinutol mula sa isang 6 mm na sheet ng metal.

Ang pagkakaroon ng fastened ang workpieces na may isang overlap upang sa gitna makakuha ka ng isang 40 sa pamamagitan ng 40 square, scalding ay dapat gawin.

Sa resultang workpiece, umatras ng 15 mm mula sa gilid sa gitna, nag-drill kami ng isang butas na 8.5 mm sa magkabilang panig.

Pinutol namin ang thread ng M10. Pinutol namin ang isang blangko na 40 hanggang 30 mm mula sa isang 6 mm na sheet ng metal. Upang gumawa ng mga fastener para sa isang drill, kumuha ng pipe na may tinatayang panloob na diameter tulad ng isang drill malapit sa chuck.

Ang workpiece ay pinutol at, kung kinakailangan, ang dimensional na katumpakan ay nababagay sa isang lathe sa pamamagitan ng pagbubutas. Susunod, ang isang 8.5 hole ay drilled sa gitna ng round workpiece at isang M10 thread ay pinutol.

Ang isang 40 hanggang 30 na piraso at isang machined workpiece ay hinangin sa elemento ng pagmamaneho sa gilid sa tapat ng mga butas. Ang tsasis ay inilalagay sa stand, ang isang drill ay ipinasok sa mount at sinigurado ng isang bolt.

Upang makagawa ng isang reverse na mekanismo, kailangan mong i-cut ang mga bukal. Upang gawin ito, kumuha ng spring ng pinto at gupitin ang dalawang 100 mm na seksyon mula dito. Sa bawat panig ng tagsibol, ang mga singsing ay baluktot na may mga pliers para sa pag-aayos. Ang mga bolts ay inilalagay sa itaas na bahagi ng pangunahing baras, kung saan inilalagay ang mga bukal.

Habang ang pangalawang bahagi ng mga bukal ay naayos sa chassis na may mga bolts. Ngayon ay maaari mong i-install ang naaangkop na tool at magsagawa ng tumpak na pagbabarena.

Nakatutulong na impormasyon

Tandaan, kapag nagsasagawa ng anumang mekanikal na pagproseso ng metal, dapat sundin ang mga personal na panuntunan sa kaligtasan. Kapag nagpapatakbo ng angle grinder, dapat kang gumamit ng mga salaming pangkaligtasan, respirator, proteksyon sa tainga at guwantes. Magsuot ng salaming de kolor kapag nagpapatakbo ng mga lathe at drilling machine.

Walang alinlangan na gumagana ang jig at tumpak na nag-drill ng mga butas. Ngunit kinakailangan na gumawa ng ganoong bagay kapag ang pangangailangan para sa mga butas ng pagbabarena sa pamamagitan ng butas ng tornilyo ay mahusay.

Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga simpleng alituntuning ito ng trabaho, magiging maayos ang iyong kalusugan sa maraming darating na taon.