Paano gumawa ng 2 in 1 wood stove mula sa isang gas cylinder na may parallel na pagpainit ng tubig

Ang nasabing 2-in-1 na kalan ay hindi maaaring palitan sa isang farmstead o country house para sa pagpainit, pagluluto at tubig na kumukulo sa isang hiwalay na tangke. Upang gawin ito, sapat na ang kakayahang pangasiwaan ang mga simpleng kasangkapang metal.

Kakailanganin

Mga materyales:

silindro ng gas sa bahay;
bakal na bilog na tubo;
mga sheet ng metal;
bends na may panlabas na thread;
mga piraso ng pampalakas;
profile na hugis-parihaba na tubo;
unibersal na bisagra ng pinto;
tangke ng metal na may dalawang saksakan at isang gripo;
2 hose na lumalaban sa init, atbp.

Mga tool: adjustable wrench, paint remover, brush at stiff brush, grinder, martilyo, welding, atbp.

Mga pangmatagalang disc para sa mga angle grinder sa AliExpress na may diskwento - http://alii.pub/61bjly

Ang proseso ng paggawa ng 2 in 1 wood stove mula sa isang silindro ng gas sa bahay

Ang pagbukas ng balbula ng silindro ng gas, pinalabas namin ito gamit ang isang adjustable na wrench. Punan ang bote ng tubig at banlawan. Ilapat ang pangtanggal ng pintura sa ibabaw ng lalagyan gamit ang isang brush at alisin gamit ang isang matigas na brush.

Pinutol namin ang kwelyo mula sa itaas na ibaba ng silindro na may gilingan. Maglagay ng bilog na tubo sa gitna ng ibaba at itaas na ibaba, bilugan ito at gupitin mga bilog.

Naglalagay kami ng isang sheet ng papel ng kinakailangang lapad sa gilid ng silindro mula sa gitna hanggang sa butas sa itaas na ibaba, bilugan ito at gupitin ang minarkahang fragment.

Sa isang parisukat na sheet ng metal ng mga ibinigay na sukat, gumuhit kami ng 3 parallel na linya na may pantay na espasyo at gumawa ng mababaw na pagbawas sa kanila. Baluktot namin ang sheet kasama ang mga puwang sa isang closed square channel at hinangin ang joint.

Nagtabi kami ng 12 cm mula sa gilid ng channel at gumuhit ng mga bumabagsak na diagonal sa dalawang magkabilang panig. Nag-install kami ng isang bilog na tubo nang patayo sa katabing bahagi upang ang dayagonal nito ay tumutugma sa mga dulo ng mga diagonal sa channel. Binabalangkas namin ang isang kalahating bilog sa pamamagitan ng pagsubaybay sa panlabas na bahagi ng bilog na tubo.

Sa kabaligtaran ng channel ay inilalapat namin ang isang bilog na tubo nang pahilis sa gilid ng gilid at gumuhit ng kalahating bilog. Pinutol namin ang nagresultang balangkas gamit ang isang gilingan.

Pinalaki namin ang puwang sa gilid na ibabaw ng silindro patungo sa ibabang ibaba. Nililinis namin ang mga dulo ng isang bilog na tubo na 45 cm ang haba at 14 cm ang lapad. Ipinapasok namin ang tubo sa pamamagitan ng puwang sa gilid sa silindro sa butas sa ibabang ibaba.

Inilalagay namin ang channel sa bilog na tubo na may mga ginupit, pinapahinga ito sa ibabang bahagi ng cutout ng silindro, at inaayos ang mga linya ng pakikipag-ugnay sa channel sa pipe. Ikinonekta namin ang mga dulo ng mga iginuhit na linya sa pipe na may mga tuwid na linya at gupitin ang nagresultang tabas.

Inilalagay namin ang channel na may mga cutout sa ginupit ng round pipe at hinangin ito sa isang bilog kasama ang mga linya ng contact. Gumagawa kami ng dalawang butas nang patayo sa gilid ng dingding ng silindro, kung saan hinangin namin ang mga tubo na may panlabas na mga thread.

Ini-install namin ang nagresultang yunit sa lugar sa silindro at hinangin ito. Pinapainit din namin ang mga linya ng contact sa pagitan ng pipe at ng silindro. Inilalagay namin ang dati nang pinutol na fragment sa dingding ng silindro sa lugar at hinangin ito.

Nagpasok kami ng mga piraso ng reinforcement sa bilog na tubo sa antas ng itaas na ibaba at hinangin ito.

Inilalagay namin ang baligtad na kwelyo sa itaas na ibaba at i-brew ito. Inilalagay namin ang mga binti ng kwelyo sa isang spherical ring at hinangin din ang mga ito.

Mas malapit sa dulo ng profile na hugis-parihaba na tubo kasama ang ginupit, yumuko ito sa isang tamang anggulo na may hinang.

Sa itaas na bahagi ng sapatos ng suporta gumawa kami ng isang ginupit para sa isang profile na hugis-parihaba na tubo, na ipinasok namin sa maikling bahagi mula sa labas at hinangin. Hinangin namin ang mga puwang sa sapatos ng suporta na may mga plato.

Nag-attach kami ng isang hinged na pinto sa isang unibersal na bisagra sa pasukan ng firebox.

Pinutol namin ang isang singsing ng mga ibinigay na sukat mula sa isang metal sheet. Inilalagay namin ito sa sapatos ng suporta at hinangin ito. Pinintura namin ang oven na may pintura na lumalaban sa init.

Sa tabi ng kalan ay nag-i-install kami ng isang tangke ng metal sa isang stand na may dalawang saksakan at isang gripo sa ibaba. Ikinonekta namin ang kaukulang mga saksakan ng hurno at tangke na may mga nababaluktot na hose na lumalaban sa init.

Punan ng tubig ang tangke at annular space sa oven. Nagsindi kami ng kahoy sa firebox at ang kalan ay handa na para sa pagluluto, pag-init ng tubig at pag-init ng silid.