Baskılı devre kartları (LUT değil) yapmanın basit bir yolu

Lazer yazıcı mevcut olduğunda radyo amatörleri LUT adı verilen baskılı devre kartı üretim teknolojisini kullanır. Ancak böyle bir cihaz her evde bulunmuyor çünkü zamanımızda bile oldukça pahalı. Fotorezist film kullanan bir üretim teknolojisi de vardır. Bununla birlikte, onunla çalışmak için bir yazıcıya da ihtiyacınız var, ancak mürekkep püskürtmeli bir yazıcıya da ihtiyacınız var. Zaten daha basit, ancak filmin kendisi oldukça pahalı ve ilk başta acemi bir radyo amatörünün mevcut fonları iyi bir lehimleme istasyonuna ve diğer aksesuarlara harcaması daha iyi.

Evde yazıcı olmadan kabul edilebilir kalitede bir baskılı devre kartı yapmak mümkün müdür? Evet. Olabilmek. Üstelik her şey materyalde anlatıldığı gibi yapılırsa çok az para ve zamana ihtiyacınız olacak ve kalite çok yüksek seviyede olacaktır. Her durumda, elektrik akımı bu tür yollar boyunca büyük bir zevkle "ilerleyecektir".

Gerekli alet ve sarf malzemelerinin listesi

Onsuz yapamayacağınız araçları, cihazları ve sarf malzemelerini hazırlayarak başlamalısınız.Baskılı devre kartlarını evde üretmenin en bütçe dostu yöntemini uygulamak için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak:

1. Çizim tasarımı için yazılım.
2. Şeffaf polietilen film.
3. Dar bant.
4. İşaretleyici.
5. Folyo fiberglas.
6. Zımpara kağıdı.
7. Alkol.
8. Gereksiz diş fırçası.
9. 0,7 ila 1,2 mm çapında delikler açmak için alet.
10. Demir klorür.
11. Gravür için plastik kap.
12. Boyalarla boyamak için fırça.
13. Havya.
14. Lehim.
15. Sıvı akışı.

Ancak deneyimle ulaşılabilecek bazı nüanslar olduğundan, her noktayı kısaca ele alalım.

Bugün baskılı devre kartlarının geliştirilmesi için çok sayıda program var, ancak acemi bir radyo amatör için en basit seçenek Sprint Layout olacaktır. Arayüzde ustalaşmak kolaydır, kullanımı ücretsizdir ve ortak radyo bileşenlerinden oluşan geniş bir kütüphane vardır.

Deseni monitörden aktarmak için polietilene ihtiyaç vardır. Örneğin okul kitaplarının eski kapaklarından daha sert bir film almak daha iyidir. Monitöre takmak için herhangi bir bant uygun olacaktır. Dar olanı almak daha iyidir - soyulması daha kolay olacaktır (bu prosedür monitöre zarar vermez).

Bu hassas bir konu olduğundan işaretleyicilere daha detaylı bakmaya değer. Prensip olarak, bir tasarımın polietilen üzerine aktarılması için herhangi bir seçenek uygundur. Ancak folyo fiberglas üzerine çizim yapmak için özel bir işaretleyiciye ihtiyacınız var. Ancak paradan tasarruf etmenin ve baskılı devre kartlarını çizmek için oldukça pahalı "özel" işaretleyiciler satın almamanın küçük bir numarası var.Gerçek şu ki, bu ürünler, özellikleri bakımından herhangi bir ofis malzemesi mağazasında 5-6 kat daha ucuza satılan sıradan kalıcı kalemlerden kesinlikle farklı değildir. Ancak işaretleyicinin üzerinde "Kalıcı" yazısı bulunmalıdır. Aksi takdirde hiçbir şey işe yaramaz.

Herhangi bir folyolu fiberglas laminatı alabilirsiniz. Daha kalın olursa daha iyi olur. Yeni başlayanlar için bu tür materyallerle çalışmak çok daha kolaydır. Temizlemek için yaklaşık 1000 birim büyüklüğünde zımpara kağıdına ve ayrıca alkole (herhangi bir eczaneden temin edilebilir) ihtiyacınız olacaktır. Son sarf malzemesi, bir kadının yaşadığı her evde bulunan oje karıştırma sıvısı ile değiştirilebilir. Ancak bu ürün oldukça kötü kokuyor ve dağılması uzun zaman alıyor.

Tahtayı delmek için özel bir mini matkap veya oymacıya sahip olmak daha iyidir. Ancak daha ucuz bir rotaya gidebilirsiniz. Küçük matkaplar için bir pens veya çeneli ayna satın almak ve onu normal bir ev matkabına uyarlamak yeterlidir.

Ferrik klorür, muhtemelen evinizde bulunanlar da dahil olmak üzere diğer kimyasallarla değiştirilebilir. Örneğin hidrojen peroksit içindeki sitrik asit çözeltisi uygundur. Dağlama levhaları için ferrik klorüre alternatif bileşimlerin nasıl hazırlandığına dair bilgiler internette kolaylıkla bulunabilir. Dikkat etmeye değer tek şey, bu tür kimyasalların kabıdır - plastik, akrilik, cam olmalı, ancak metal olmamalıdır.

Havya, lehim ve sıvı akı hakkında daha detaylı konuşmaya gerek yok. Bir radyo amatörü baskılı devre kartı yapma sorununa gelmişse, muhtemelen bu şeylere zaten aşinadır.

Pano tasarımının geliştirilmesi ve şablona aktarılması

Yukarıdaki araçların, cihazların ve sarf malzemelerinin tümü hazırlandığında kartı geliştirmeye başlayabilirsiniz. Üretilen cihaz benzersiz değilse tasarımını internetten indirmek çok daha kolay olacaktır. JPEG formatında normal bir çizim bile işe yarayacaktır.

Daha karmaşık bir rotaya gitmek istiyorsanız tahtayı kendiniz çizin. Bu seçenek, örneğin orijinal kartı monte etmek için gereken radyo bileşenlerinin tam olarak aynısına sahip olmadığınız durumlarda genellikle kaçınılmazdır. Buna göre, bileşenleri analoglarla değiştirirken, fiberglas üzerinde onlara yer ayırmanız, delikleri ve izleri ayarlamanız gerekir. Proje benzersizse, kurulun sıfırdan geliştirilmesi gerekecektir. Yukarıda belirtilen yazılım bunun için gereklidir.

Pano düzeni hazır olduğunda geriye kalan tek şey onu şeffaf bir şablona aktarmaktır. Polietilen bant kullanılarak doğrudan monitöre sabitlenir. Daha sonra, mevcut deseni (izler, temas yamaları vb.) çeviriyoruz. Bu amaçlar için aynı kalıcı kalemi kullanmak en iyisidir. Aşınmaz, bulaşmaz ve açıkça görülebilir.

Folyo fiberglas laminatın hazırlanması

Bir sonraki adım fiberglas laminatın hazırlanmasıdır. Öncelikle onu gelecekteki tahtanın boyutuna göre kesmeniz gerekiyor. Bunu küçük bir farkla yapmak daha iyidir. Folyo fiberglas laminatı kesmek için çeşitli yöntemlerden birini kullanabilirsiniz.

İlk olarak malzeme demir testeresi kullanılarak mükemmel şekilde kesilebilir. İkincisi, kesme tekerlekleri olan bir gravür makineniz varsa onu kullanmak uygun olacaktır. Üçüncüsü, fiberglas bir maket bıçağı kullanılarak istenilen boyuta kesilebilir.Kesme prensibi, bir cam kesiciyle çalışırken aynıdır - birkaç geçişte bir kesme çizgisi uygulanır, ardından malzeme basitçe kırılır.

Artık cam elyafının bakır tabakasını koruyucu kaplamadan ve oksitten temizlemek zorunludur. Bu sorunu çözmenin zımpara kağıdından daha iyi bir yolu yoktur. Tane büyüklüğü 1000 ila 1500 birim arasında alınır. Amaç temiz, parlak bir yüzey elde etmektir. Bakır tabakayı ayna parlaklığına kadar zımparalamaya değmez, çünkü zımpara kağıdındaki küçük çizikler daha sonra ihtiyaç duyulacak yüzeyin yapışmasını arttırır.

Son olarak geriye kalan tek şey folyoyu toz ve parmak izlerinden temizlemektir. Bunu yapmak için alkol veya aseton (oje çıkarıcı) kullanın. İşlemden sonra bakır yüzeyine elimizle dokunmuyoruz. Sonraki manipülasyonlar için cam elyafını kenarlarından tutuyoruz.

Şablon ve fiberglas kombinasyonu

Şimdi görevimiz polietilen üzerinde elde edilen deseni hazırlanan fiberglas laminatla birleştirmektir. Bunun için film istenilen yere uygulanır ve konumlandırılır. Kalıntılar arka tarafa sarılır ve aynı bantla sabitlenir.

Delme delikleri

Delmeden önce fiberglas laminatın şablonla birlikte yüzeye bir şekilde sabitlenmesi tavsiye edilir. Bu, daha fazla doğruluk elde edilmesini sağlayacak ve aynı zamanda matkap geçerken malzemenin ani dönmesini de önleyecektir. Böyle bir iş için bir delme makineniz varsa, açıklanan sorun hiç ortaya çıkmayacaktır.

Fiberglasta herhangi bir hızda delik açabilirsiniz. Bazıları düşük hızlarda, bazıları ise yüksek hızlarda çalışır. Deneyimler, düşük hızlarda çalıştırıldığında matkapların çok daha uzun süre dayandığını göstermektedir.Bu onların kırılmasını, bükülmesini ve bilemeye zarar vermesini zorlaştırır.

Delikler doğrudan polietilenden delinir. Şablon üzerine çizilen gelecekteki temas yamaları referans noktası olarak hizmet edecektir. Proje gerektiriyorsa matkapları derhal gerekli çapa göre değiştiriyoruz.

Parça çizme

Daha sonra şablon kaldırılır ancak atılmaz. Yine de bakır kaplamaya elimizle dokunmamaya çalışıyoruz. Yolları çizmek için her zaman kalıcı olan bir işaretleyici kullanırız. Bıraktığı izden açıkça görülüyor. Kalıcı kalemin içerdiği vernik sertleştikten sonra düzenleme yapmak çok zor olacağından tek geçişte çizim yapmak daha iyidir.

Kılavuz olarak aynı polietilen şablonu kullanıyoruz. Ayrıca, işaretlerin ve diğer notların bulunduğu orijinal düzeni kontrol ederek bilgisayarın önünde de çizim yapabilirsiniz. Mümkünse, uçları farklı kalınlıklarda olan birkaç işaretleyici kullanmak daha iyidir. Bu, hem ince yolları hem de geniş çokgenleri daha verimli bir şekilde çizmenize olanak tanır.

Çizimi uyguladıktan sonra verniğin son sertleşmesi için bir süre beklediğinizden emin olun. Saç kurutma makinesiyle bile kurutabilirsiniz. Gelecekteki parçaların kalitesi buna bağlı olacaktır.

Marker izlerini gravürleme ve temizleme

Şimdi işin eğlenceli kısmı geliyor; tahtayı oymak. Burada çok az kişinin bahsettiği birkaç nüans var, ancak bunlar sonucun kalitesini önemli ölçüde etkiliyor. Öncelikle ferrik klorür çözeltisini ambalajın üzerindeki tavsiyelere göre hazırlayın. Genellikle toz 1:3 oranında suyla seyreltilir. Ve işte ilk tavsiye. Çözümü daha doygun hale getirin. Bu, süreci hızlandırmaya yardımcı olacak ve çizilen yollar, gereken her şey kazınmadan düşmeyecek.

Hemen ikinci ipucu.Banyoyu solüsyonla birlikte sıcak suya batırmanız tavsiye edilir. Metal bir kapta ısıtabilirsiniz. Okuldan beri bilindiği gibi sıcaklığın arttırılması kimyasal reaksiyonu önemli ölçüde hızlandırır, bu da tahtamızın aşındırılmasıdır. İşlem süresinin kısalması bizim avantajımızadır. İşaretleyiciyle yapılan izler oldukça dengesizdir ve sıvı içinde ne kadar az ekşirse o kadar iyidir. Oda sıcaklığında tahta ferrik klorür içerisinde yaklaşık bir saat süreyle kazınırsa, ılık suda bu işlem 10 dakikaya düşürülür.

Sonuç olarak bir tavsiye daha. Aşındırma işlemi sırasında, ısıtma nedeniyle zaten hızlanmış olmasına rağmen, levhanın sürekli hareket ettirilmesi ve reaksiyon ürünlerinin bir çizim fırçasıyla temizlenmesi önerilir. Yukarıda açıklanan tüm manipülasyonları birleştirerek, fazla bakırın sadece 5-7 dakika içinde aşındırılması oldukça mümkündür ki bu, bu teknoloji için mükemmel bir sonuçtur.

İşlemin sonunda tahta akan su altında iyice durulanmalıdır. Daha sonra kurutuyoruz. Geriye kalan tek şey hâlâ yollarımızı ve yamalarımızı kaplayan işaretlerin izlerini temizlemek. Bu aynı alkol veya asetonla yapılır.

Baskılı devre kartlarının kalaylanması

Kalaylamadan önce bakır tabakanın üzerinden zımpara kağıdı ile tekrar geçtiğinizden emin olun. Ama artık raylara zarar vermemek için bunu son derece dikkatli yapıyoruz. En basit ve en erişilebilir kalaylama yöntemi, havya, akı ve lehim kullanan geleneksel yöntemdir. Gül veya Ahşap alaşımları da kullanılabilir. Piyasada görevi büyük ölçüde basitleştirebilecek sözde sıvı kalay da var.

Ancak tüm bu yeni teknolojiler ek maliyetler ve biraz deneyim gerektiriyor, dolayısıyla klasik kalaylama yöntemi de ilk kez uygun. Temizlenen parçalara sıvı akı uygulanır.Daha sonra lehim havya ucu üzerinde toplanır ve aşındırma işleminden sonra kalan bakırın üzerine dağıtılır. Burada izleri ısıtmak önemlidir, aksi takdirde lehim "yapışmayabilir".

Hala Rose veya Wood alaşımlarınız varsa, bunlar teknolojinin dışında kullanılabilir. Havya ile gayet iyi eriyorlar, raylar boyunca kolayca dağılıyorlar ve topaklar halinde topaklanmıyorlar, bu da sadece yeni başlayan bir radyo amatörü için bir artı olacaktır.

Çözüm

Yukarıdakilerden de görülebileceği gibi, evde baskılı devre kartlarının üretimi için bütçe teknolojisi gerçekten erişilebilir ve ucuzdur. Yazıcıya, ütüye veya pahalı fotorezist filme ihtiyacınız yok. Yukarıda açıklanan tüm ipuçlarını kullanarak kolayca basit elektronik işlemler yapabilirsiniz. el sanatlarıamatör radyoculuğun ilk aşamalarında çok önemli olan çok fazla para yatırmadan.