Bir gaz silindirinden jet sobası
Isıtma cihazları sadece konutlarda değil aynı zamanda endüstriyel tesislerde de kullanılmaktadır. Atölyelerdeki koşullar genellikle karmaşık olmadığından bunların çok sayıda modifikasyonu vardır. Bu nedenle, göbekli sobalardan teknik açıdan gelişmiş ısıtma sistemlerine kadar uygun fiyatlı ve ekonomik olan her şeyi kurarlar.
Bugün en ilginç soba modellerinden birini değerlendirmeye sunuyoruz. Bir roket sobası veya jet sobası, tuğladan (taş soba) veya kalın duvarlı metalden yapılmış gövdenin yüksek derecede ısınması ve taşınımı açısından diğerlerinden temel olarak farklıdır. Bu ısıtma cihazı, radyatörlere bağlanan bir su devresi ile donatılmıştır ve neredeyse eksiksiz bir ekonomik ısıtma sistemine sahip olursunuz.
Ev yapımı ürünün yazarı, jet soba versiyonumuzu boş bir propan silindirinden yapmayı öneriyor. Küçük bir modernizasyon, minimum parça ve bir üretim atölyesi için mükemmel bir ısıtma fırını seçeneğine sahipsiniz!
Soba bir ocak, ısıtılmış bir kaptan ve bir bacadan oluşur. Şömine kutusu, alt kısmında yakacak odunun yandığı kavisli bir boru şeklinde yapılmıştır.Sıcak hava, bizim durumumuzda bir gaz silindirinden yapılmış olan ısıtılmış kabın ortasında bulunan dikey bir borudan yükselir. Yukarıya doğru yükselen sıcak hava, kabın duvarlarını ısıtır ve yavaş yavaş soğuyarak alttan bacadan çıkar, bu da fırında hava konveksiyonu ve çekişi oluşturur.
Malzemeler:
Aletler:
Çalışmaya başlamadan önce gaz tüplerinin son derece yanıcı ve patlayıcı olduğunu unutmamalısınız. Kesim sırasında küçük sıvılaştırılmış gaz kalıntıları bile kabın patlamasına neden olabileceğinden, silindirde bir süre bırakılan suyla iyice durulanmalıdırlar.
Ev tipi propan silindiri bir boyun, bir kabuk ve bir tabandan oluşur. Genellikle dikey olarak konumlandırılır, böylece kapatma valfi silindirin merkezinde en görünür yerde kalır. Çekiçle hafifçe vurarak ondan kurtulmanız gerekiyor.
Bağlantı parçasını açık uçlu bir anahtarla söktükten sonra, kalan sıvılaştırılmış gazı yıkamak için silindiri suyla doldurun. Suyu bir süre bekletin ve ardından kabı dikkatlice ters çevirin ve boşaltın. Bu tür önlemlerden sonra bile silindiri dikkatli bir şekilde tedavi alanına aktarıyoruz. Bir plazma kesici kullanarak silindirin altını kesin.
Bir sonraki adım, metal köşeleri yükleme odası, yanma odası ve hava kanalı boyutuna göre kesmektir. Öğütücü veya plazma kesici ile kesip her birini kaburga boyunca kaynatıyoruz.
Bağlantılar farklı açılarda bulunacaktır. Bu elemanların boyutları aşağıdaki gibidir:
Yangın kutusu ve hava kanalı dik olarak bağlanmıştır. Bu boruların uçlarını 45 derecelik gönye açısıyla kesip borunun her tarafına kaynak yapıyoruz. Metal kaynak işlemi sırasında 1500 santigrat derecenin üzerinde ısındığı için yol açabilir. Bu nedenle metal köşe ile bağlantının doğruluğunu kontrol etmek iyi bir fikir olacaktır.
Yükleme odasının konumu eğimli olacağından besleme borusunun 45 dereceden az bir açıyla kesilmesi gerekir. Daha sonra kül tablasının yerleştirileceği ocak kutusunun kenarından birkaç santimetre uzakta yakıt borusuna yerleştiriyoruz. Boru bölümünün işaretini kullanarak elemanların birleşim yerinde bir yuva açıp yerine kaynak yapıyoruz.
Şömine kutusu düz olmalı ve güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. Boruların yapıldığı küçük bir köşe parçasıyla desteklenecektir. Tam boyutunda kesip silindirin tabanına yerleştiriyoruz, silindirin düzlemleri arasındaki düz çizginin kimliğini metal bir köşeyle kontrol ediyoruz.
Dikey hava kanalı borusunu metal plakalar veya köşelerle güçlendirerek ocak kutusunu kaynatıyoruz. Bunun için silindirin duvarına bir yuva işaretliyoruz ve plazma veya öğütücü ile bir yuva açıyoruz. Kesim ne kadar hassas olursa, daha sonra haşlanması da o kadar kolay olur.
Ateş kutusunu, silindirin içindeki dikey borunun tam olarak merkeze yerleştirileceği şekilde konumlandırıyoruz. Tabanı ve yanma odası borusunu kaynaklamak için bir kaynak makinesi kullanıyoruz.
Sıradan bir cıvata veya benzer bir metal parçası, silindirin üstündeki deliğin kapatılmasına yardımcı olacaktır. Deliğe yerleştirip silindire kaynak yapıyoruz. Dikişi bir zımpara diski ve öğütücü ile temizleyebilirsiniz.
Silindirin alt kısmına, ocak kutusunun karşı tarafına bir baca takıyoruz. Borunun montaj deliğini bir işaretleyici ile işaretliyoruz, silindirin duvarında bir daire kesiyoruz ve kontur boyunca haşlıyoruz.
Kül tablasını, ısı yalıtımlı saplı çıkarılabilir bir kapakla kapatıyoruz. Kolaylık sağlamak için menteşelere takılabilir. Bu delikten ocakta odun yakmak en uygunu olacaktır.
Boru çıkışını atölyenin dışına alıyoruz. Baca borusu ne kadar yüksek olursa, ocaktaki çekiş o kadar iyi olur. Artık atölyeniz tüm yıl boyunca her zaman sıcak ve rahat olacak!
Bugün en ilginç soba modellerinden birini değerlendirmeye sunuyoruz. Bir roket sobası veya jet sobası, tuğladan (taş soba) veya kalın duvarlı metalden yapılmış gövdenin yüksek derecede ısınması ve taşınımı açısından diğerlerinden temel olarak farklıdır. Bu ısıtma cihazı, radyatörlere bağlanan bir su devresi ile donatılmıştır ve neredeyse eksiksiz bir ekonomik ısıtma sistemine sahip olursunuz.
Ev yapımı ürünün yazarı, jet soba versiyonumuzu boş bir propan silindirinden yapmayı öneriyor. Küçük bir modernizasyon, minimum parça ve bir üretim atölyesi için mükemmel bir ısıtma fırını seçeneğine sahipsiniz!
Fırının çalışma prensibi
Soba bir ocak, ısıtılmış bir kaptan ve bir bacadan oluşur. Şömine kutusu, alt kısmında yakacak odunun yandığı kavisli bir boru şeklinde yapılmıştır.Sıcak hava, bizim durumumuzda bir gaz silindirinden yapılmış olan ısıtılmış kabın ortasında bulunan dikey bir borudan yükselir. Yukarıya doğru yükselen sıcak hava, kabın duvarlarını ısıtır ve yavaş yavaş soğuyarak alttan bacadan çıkar, bu da fırında hava konveksiyonu ve çekişi oluşturur.
Malzemeler:
- Propan gazı silindiri;
- Eşleştirilmiş köşelerden kaynaklı kare boru;
- Metal köşe 50x50x5 mm;
- Döner dirsekli yuvarlak baca borusu;
- Yardımcı metal elemanlar: plakalar, köşe kaplamaları, tapalar.
Aletler:
- Metal kesimi için: sıyırma ve kesme disklerine sahip invertör plazma kesici veya öğütücü;
- Kaynak makinesi;
- Metal düz köşe, şerit metre, işaretleme için işaretleyici;
- Kabarcık seviyesi, çekiç, metal fırça.
Roket sobası yapmak
Çalışmaya başlamadan önce gaz tüplerinin son derece yanıcı ve patlayıcı olduğunu unutmamalısınız. Kesim sırasında küçük sıvılaştırılmış gaz kalıntıları bile kabın patlamasına neden olabileceğinden, silindirde bir süre bırakılan suyla iyice durulanmalıdırlar.
Balonun hazırlanması
Ev tipi propan silindiri bir boyun, bir kabuk ve bir tabandan oluşur. Genellikle dikey olarak konumlandırılır, böylece kapatma valfi silindirin merkezinde en görünür yerde kalır. Çekiçle hafifçe vurarak ondan kurtulmanız gerekiyor.
Bağlantı parçasını açık uçlu bir anahtarla söktükten sonra, kalan sıvılaştırılmış gazı yıkamak için silindiri suyla doldurun. Suyu bir süre bekletin ve ardından kabı dikkatlice ters çevirin ve boşaltın. Bu tür önlemlerden sonra bile silindiri dikkatli bir şekilde tedavi alanına aktarıyoruz. Bir plazma kesici kullanarak silindirin altını kesin.
Boruları kesiyoruz ve ocak kutusunu haşlıyoruz
Bir sonraki adım, metal köşeleri yükleme odası, yanma odası ve hava kanalı boyutuna göre kesmektir. Öğütücü veya plazma kesici ile kesip her birini kaburga boyunca kaynatıyoruz.
Bağlantılar farklı açılarda bulunacaktır. Bu elemanların boyutları aşağıdaki gibidir:
- Dikey hava kanalı – 900 mm;
- Yatay yanma odası – 500 mm;
- Besleyici veya yükleme odası – 400 mm.
Yangın kutusu ve hava kanalı dik olarak bağlanmıştır. Bu boruların uçlarını 45 derecelik gönye açısıyla kesip borunun her tarafına kaynak yapıyoruz. Metal kaynak işlemi sırasında 1500 santigrat derecenin üzerinde ısındığı için yol açabilir. Bu nedenle metal köşe ile bağlantının doğruluğunu kontrol etmek iyi bir fikir olacaktır.
Yükleme odasının konumu eğimli olacağından besleme borusunun 45 dereceden az bir açıyla kesilmesi gerekir. Daha sonra kül tablasının yerleştirileceği ocak kutusunun kenarından birkaç santimetre uzakta yakıt borusuna yerleştiriyoruz. Boru bölümünün işaretini kullanarak elemanların birleşim yerinde bir yuva açıp yerine kaynak yapıyoruz.
Şömine kutusu düz olmalı ve güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. Boruların yapıldığı küçük bir köşe parçasıyla desteklenecektir. Tam boyutunda kesip silindirin tabanına yerleştiriyoruz, silindirin düzlemleri arasındaki düz çizginin kimliğini metal bir köşeyle kontrol ediyoruz.
Dikey hava kanalı borusunu metal plakalar veya köşelerle güçlendirerek ocak kutusunu kaynatıyoruz. Bunun için silindirin duvarına bir yuva işaretliyoruz ve plazma veya öğütücü ile bir yuva açıyoruz. Kesim ne kadar hassas olursa, daha sonra haşlanması da o kadar kolay olur.
Ateş kutusunu, silindirin içindeki dikey borunun tam olarak merkeze yerleştirileceği şekilde konumlandırıyoruz. Tabanı ve yanma odası borusunu kaynaklamak için bir kaynak makinesi kullanıyoruz.
Sıradan bir cıvata veya benzer bir metal parçası, silindirin üstündeki deliğin kapatılmasına yardımcı olacaktır. Deliğe yerleştirip silindire kaynak yapıyoruz. Dikişi bir zımpara diski ve öğütücü ile temizleyebilirsiniz.
Baca kurulumu
Silindirin alt kısmına, ocak kutusunun karşı tarafına bir baca takıyoruz. Borunun montaj deliğini bir işaretleyici ile işaretliyoruz, silindirin duvarında bir daire kesiyoruz ve kontur boyunca haşlıyoruz.
Kül tablasını, ısı yalıtımlı saplı çıkarılabilir bir kapakla kapatıyoruz. Kolaylık sağlamak için menteşelere takılabilir. Bu delikten ocakta odun yakmak en uygunu olacaktır.
Boru çıkışını atölyenin dışına alıyoruz. Baca borusu ne kadar yüksek olursa, ocaktaki çekiş o kadar iyi olur. Artık atölyeniz tüm yıl boyunca her zaman sıcak ve rahat olacak!
Videoyu izle
Benzer ana sınıflar
Özellikle ilginç
Yorumlar (2)
