Öğütücülere yönelik disk türlerine genel bakış

Açılı taşlama makinesi (açılı taşlama makinesi) için doğru disk seçimi, belirli işleri gerçekleştirirken istenen sonucu elde etmenin temel koşuludur. Bu durumda, yalnızca kalınlık, iniş veya maksimum çap dahil olmak üzere dairenin boyutlarına değil, aynı zamanda amacına, GOST ve diğer parametrelere uygunluğuna da odaklanmalısınız. Sonuçta, her nozul türü yalnızca belirli sorunları çözerken etkilidir.

Disklerin amacı ve türleri

Öğütücü diskler, özel bir kesme, temizleme, taşlama veya başka bir kenara ve açılı taşlama miline sabitlemek için bir montaj deliğine sahip, daire (kase) şeklinde sarf malzemesi bir alettir. Uygulamaya ve amaca bağlı olarak birkaç çeşit vardır:

Ayırmak

115–320 mm dış çapa ve özel bir kesme kenarına sahip 1–3,2 mm'lik küçük bir kalınlıkla karakterize edilirler. Genellikle, kesilmesi amaçlanan malzemeyi dikkate alarak, belirli bir işaretleme rengiyle diğer analoglardan öne çıkarlar:

• Metal için:
  Çeşitli metaller ve alaşımları için, kristalli alümina veya sentetik korindondan (elektrokorundum) yapılmış aşındırıcı yüzeylere sahip çelik jantlar. İşaretlemenin ana rengi mavidir.Profilleri, boruları, bağlantı parçalarını vb. kesin.
  
  
  
  
• Taş için:
  Silisyum karbürden yapılmış aşındırıcı kesme parçası çeşitli tiplerde olabilir:
  
  • sürekli - dolomitler, kireçtaşları ve diğer yumuşak kayalar için;
    
  • parçalı veya turbo - bazaltlar, labradoritler ve diğer sert taşların yanı sıra fayanslar için.
  
  İşaretlemenin rengi genellikle yeşildir.
  
  
  
  
• Ahşap için:
  320 mm'ye kadar çapa sahip daire testere bıçaklarına benzeyen, 2 mm'ye kadar kesitli testere tekerlekleri. Dişlerin şekli dikkate alınarak aşağıdaki tipler üretilmektedir:
  
  • değişken eğimli - evrensel;
    
  • düz - kozalaklı ağaçlar ve diğer yumuşak türler için;
    
  • trapez - orta ve yüksek yoğunluklu ahşaplar için.
  
  Kullanım için en güvenli olanı, motorlu testere zinciri şeklinde kesme kenarına sahip üniversal testere bıçaklarıdır. Kesici eleman sıkıştığında daire dönmeye devam eder, bu da açılı taşlama makinesinin minimum yaralanma riskiyle hızlı bir şekilde kapatılmasını mümkün kılar.
  
  
  
  
• Elmas:
  İçine elmas talaşlarının gömülü olduğu nikel, kalay, çinko veya kobalt alaşımına dayalı kesme parçasının kenarlı üniversal çelik diskler. Aşınmaya dayanıklı tekerleklerin amacı, minik elmasları janta sabitleme teknolojisi dikkate alınarak belirlenir:
  
  • galvanizleme (sert astar) - kumtaşı ve diğer nispeten yumuşak kayalar için;
    
  • lazer kaynağı veya sinterleme (yumuşak bağlama) - beton, granit ve diğer sert malzemeler.
  
  Kesme kenarının özelliklerine bağlı olarak aşağıdaki elmas disk türleri ayırt edilir:
  
  • bölümlü - kuru veya ıslak yöntemlerle beton, taş ve diğer yüksek mukavemetli malzemelerin kaba kesimi;
    
  • su soğutmalı metaller ve taş dahil katı - yüksek hassasiyetli kesim;
    
  • eğik çentikler (turbo) - çeşitli malzemelerin kuru yöntemle hızlı ve hassas işlenmesi.
  
  Kullanılan türe bağlı olarak yapay elmas çeşitleri monokristal veya polikristal olabilir. İlki metal veya taşın işlenmesinde, ikincisi ise nispeten yumuşak malzemelerin işlenmesinde kullanılır.
  

Kaba işleme ve sıyırma

Çalışma kısmı, kenarları boyunca bükülmüş silindirlerin, fırçaların veya basitçe metal telin monte edildiği bir çelik kap veya iki birleşik disk şeklindedir. Pas, korozyon ve çeşitli kaplamaları (boya, vernik, polimer, kurutulmuş çimento vb.) çıkarmak için tasarlanmıştır. Arabaların, çeşitli makine ve ekipmanların kaporta onarımları için vazgeçilmezdir. Telin kesiti ve mukavemeti işleme derecesini belirler.
Taşlama taşları gibi çalışma kenarlarına sahip elmas ve aşındırıcı taşlama diskleri bulunmaktadır. Alçı, beton, taş ve diğer yüksek mukavemetli son kat kaplamaların çıkarılmasında kullanılır.

Taşlama ve parlatma

Öğütücü bir açılı taşlama makinesidir, bu nedenle uzmanlık alanı parkeyi kazımak, çeşitli yüzeylerin, uçların ve kenarların kaba ve son işlenmesidir. Bunu akılda tutarak, aşağıdakileri içeren geniş bir taşlama ve parlatma diski yelpazesi mevcuttur:

• kordon fırçaları - yüzeyi düzleştirmek veya temizlemek için kaba işleme;
  
• uç aşındırıcı ataşmanlar - parçaların uçlarının taşlanması için özel olarak tasarlanmıştır;
  
• yaprakları - çeşitli tane boyutlarında aşındırıcı bezler şeklinde özel diskler, derecesi öğütme kalitesini belirler;
  
• keçe (kumaş) tekerlekler - özel bir sıvı veya ince aşındırıcı macun kullanmak da dahil olmak üzere ayna parlatma için idealdir;
  
• fiber nozullar metal yüzeylerin işlenmesi için iyi bir seçenektir;
  
• zincir ve yekpare planya tekerlekleri yalnızca kütüklerin, kerestenin ve diğer ahşap türlerinin kaba işlenmesine olanak tanıyan ek kulplarla donatılmış öğütücülerle kullanılmalıdır.

Frezeleme

Bu kategorideki nozullar daire ve kesici olmak üzere iki tipte üretilmektedir. İlk durumda, diskin yan çalışma yüzeyinin yapısı bir törpüye benzemektedir. Ahşabın kaba işlenmesinde kullanılır. Freze takımları hem boyut hem de diş konfigürasyonu bakımından farklılık gösterir. Aşağıdaki işlemleri gerçekleştirmenizi sağlar:

• olukların kesilmesi;
  
• çanak ve girintilerin seçimi;
  
• kenarların ve uçların işlenmesi;
  
• küçük boyutlu iş parçalarının kesilmesi vb.

Bileme

Bileme makinelerinde kullanılanlarla aynı olan geleneksel diskler. Aşındırıcı kesme analoglarından temel fark, kalınlık ve yan parça ile parçaları işleyebilme yeteneğidir. Kesit en az 5 mm'dir. Bileme aletlerine ek olarak, kaynak dikişlerinin ve diğer kaba metal taşlama türlerinin çıkarılması için de kullanılabilirler.

Öğütücüler için markalama disklerinin özellikleri

Açılı taşlama disklerinin işaretlenmesinde, üretildiği ülkenin barkodu ve amacı ile birlikte aşağıdaki veriler belirtilmiştir:

• elmas, aşındırıcı vb. gibi özellikler;
  
• boyutlar: kesici kenarın dış çapı, montaj deliğinin mm cinsinden kalınlığı ve çapı;
  
• maksimum açısal hız;
  
• maksimum dönüş hızı;
  
• çalışma açısı;
  
• hangi işlemlerin gerçekleştirilmesi yasaktır;
  
• piktogram biçimindeki güvenlik talimatları;
  
• üretim tarihi ve son kullanma tarihi.

Ayrıca üreticiden diğer bilgileri de öğrenebilirsiniz. Örneğin, belirli standartlara uygunluk, ürünün üretildiği düzenleyici belgeler vb.