Sızdırmazlık tabancasından plastiği eritmek için bir ekstruder nasıl yapılır
Birçok plastik türü geri dönüşüm için yararlı hammaddelerdir. Bunları plastik bir kütleye eriterek, 3D yazıcı için ev yapımı filaman veya figürinler, hediyelik eşyalar vb. yapabilirsiniz. el sanatları. Plastik işleme için manuel kompakt ekstruderi nasıl yapabileceğinize bakalım.
Sızdırmazlık malzemeleri için bir tüpe eşit uzunlukta bir çelik boru parçası üzerine bir asbest kordonu sarılır. Borunun ucunun kaynaklanmış olması ve küçük bir merkezi deliğe sahip olması önemlidir.
Asbestin üzerine nikrom bir iplik sarılır. Elektrikli ocaktan hizalanmış bir spiralden elde edilebilir.
Spiral daha sonra yeni bir asbest kordon sargısıyla kaplanır.
Sızdırmazlık tabancasına fırından gelen mekanik bir termostat takılıdır.Ayar düğmesi tabancanın arkasında yer alacak şekilde sabitlenmelidir.
Plastik bir deterjan şişesinden boru şeklinde döküm için bir kalıp yapılır. Bunu yapmak için alt kısmı ve boynu kesilir, ardından uzunlamasına açılır.
Bir tarafta iş parçası bükülür ve virajda çentikler kesilir. Elde edilen tabaka yaklaşık 5 cm çapında herhangi bir tüp üzerine sarılır ve daha sonra iş parçası bantla sabitlenir. Çentikler tabanını oluşturur. Ortaya çıkan formun yanında, sıcaklık sensörünün çapına eşit küçük bir delik açmanız gerekir. İçine sarılmış plastik levhadan yapılmış bir tüp yerleştirmeniz gerekir.
Daha sonra şişe kalıbına nikrom iplik ve asbest kordonu sarılmış bir çelik boru yerleştirilir. Bir tarafta kesik çentiklerle sabitlenir. Yan tüp sarıma yakın bir yere bastırılır. Nikrom ipliğin uçları kalıbın kenarları boyunca deliklere çıkarılır.
Daha sonra plastik kabuk ile çelik çekirdek arasındaki boş alana kum ve alçı sıvadan yapılmış ısıya dayanıklı bir çözelti dökülür.
Çözelti sertleştikten sonra üst tüp kesilen şişeden çıkarılır.
Bir kelepçe ile sabitlenen, çözelti içermeyen yan deliğe bir sıcaklık sensörü monte edilmiştir. Nikrom ipliğin uçları bir fişle elektrik kablosuna bağlanır. Çelik borunun içine plastik talaşlar dökülür. Bu, PET şişelerin ince kıyılmış kapaklarından elde edilen HDPE plastik veya eski ev aletlerinin kasalarından elde edilebilen ABS plastik olabilir.
Daha sonra plastikle doldurulmuş boru bir sızdırmazlık tabancasına yerleştirilir. Plakalı tabanca çubuğu içine fırlatılır. Plakanın büyük olduğu ortaya çıkarsa, önce keskinleştirilmesi gerekir.Artık fişi takıp sıcaklığı ayarlayarak kütleyi ısıtabilirsiniz. Daha sonra tabanca kolunun olağan hareketlerini kullanarak sıkılmalıdır.
Ortaya çıkan ekstruder farklı şekillerde kullanılabilir. Borunun ucuna ince bir ağızlık takarsanız 3 boyutlu yazıcı için filament elde edebileceksiniz. Sıcak kütleyi çeşitli şekillerde sıkmak, figürler, kulplar yapmak da mümkündür. mobilya, mekanizma parçaları vb.
Malzemeler:
- sızdırmazlık tabancası;
- Çelik tüp;
- asbest kordonu;
- nikrom iplik;
- fişli tel;
- elektrikli fırından mekanik termostat;
- plastik deterjan şişesi;
- İskoç;
- kum;
- Alçı sıva.
Ekstruder yapmak
Sızdırmazlık malzemeleri için bir tüpe eşit uzunlukta bir çelik boru parçası üzerine bir asbest kordonu sarılır. Borunun ucunun kaynaklanmış olması ve küçük bir merkezi deliğe sahip olması önemlidir.
Asbestin üzerine nikrom bir iplik sarılır. Elektrikli ocaktan hizalanmış bir spiralden elde edilebilir.
Spiral daha sonra yeni bir asbest kordon sargısıyla kaplanır.
Sızdırmazlık tabancasına fırından gelen mekanik bir termostat takılıdır.Ayar düğmesi tabancanın arkasında yer alacak şekilde sabitlenmelidir.
Plastik bir deterjan şişesinden boru şeklinde döküm için bir kalıp yapılır. Bunu yapmak için alt kısmı ve boynu kesilir, ardından uzunlamasına açılır.
Bir tarafta iş parçası bükülür ve virajda çentikler kesilir. Elde edilen tabaka yaklaşık 5 cm çapında herhangi bir tüp üzerine sarılır ve daha sonra iş parçası bantla sabitlenir. Çentikler tabanını oluşturur. Ortaya çıkan formun yanında, sıcaklık sensörünün çapına eşit küçük bir delik açmanız gerekir. İçine sarılmış plastik levhadan yapılmış bir tüp yerleştirmeniz gerekir.
Daha sonra şişe kalıbına nikrom iplik ve asbest kordonu sarılmış bir çelik boru yerleştirilir. Bir tarafta kesik çentiklerle sabitlenir. Yan tüp sarıma yakın bir yere bastırılır. Nikrom ipliğin uçları kalıbın kenarları boyunca deliklere çıkarılır.
Daha sonra plastik kabuk ile çelik çekirdek arasındaki boş alana kum ve alçı sıvadan yapılmış ısıya dayanıklı bir çözelti dökülür.
Çözelti sertleştikten sonra üst tüp kesilen şişeden çıkarılır.
Bir kelepçe ile sabitlenen, çözelti içermeyen yan deliğe bir sıcaklık sensörü monte edilmiştir. Nikrom ipliğin uçları bir fişle elektrik kablosuna bağlanır. Çelik borunun içine plastik talaşlar dökülür. Bu, PET şişelerin ince kıyılmış kapaklarından elde edilen HDPE plastik veya eski ev aletlerinin kasalarından elde edilebilen ABS plastik olabilir.
Daha sonra plastikle doldurulmuş boru bir sızdırmazlık tabancasına yerleştirilir. Plakalı tabanca çubuğu içine fırlatılır. Plakanın büyük olduğu ortaya çıkarsa, önce keskinleştirilmesi gerekir.Artık fişi takıp sıcaklığı ayarlayarak kütleyi ısıtabilirsiniz. Daha sonra tabanca kolunun olağan hareketlerini kullanarak sıkılmalıdır.
Ortaya çıkan ekstruder farklı şekillerde kullanılabilir. Borunun ucuna ince bir ağızlık takarsanız 3 boyutlu yazıcı için filament elde edebileceksiniz. Sıcak kütleyi çeşitli şekillerde sıkmak, figürler, kulplar yapmak da mümkündür. mobilya, mekanizma parçaları vb.
Videoyu izle
Benzer ana sınıflar
Özellikle ilginç
Yorumlar (3)
