Máy tiện đơn giản nhất từ máy khoan
Chúc mọi người một ngày tốt lành! Tôi quyết định bằng cách nào đó làm tay cầm bằng gỗ cho các dụng cụ của mình - dũa, đục, đục. Tôi bắt đầu tìm ra cách làm chúng. Việc lập kế hoạch đơn giản là quá tẻ nhạt và nó trở nên xấu xí. Đó sẽ là một máy tiện gỗ! Và sau đó nó chợt nhận ra tôi. Tại sao không? Ý chính đến ngay, chi tiết đến sau. Tôi muốn cho bạn thấy kết quả là điều gì đã xảy ra và cho bạn biết tôi đã làm điều đó như thế nào.
Vì vậy, để chế tạo chiếc máy tôi cần những vật liệu sau:
Trong số các dụng cụ, tôi đã sử dụng máy khoan điện, kẹp, vương miện hoặc máy cắt có đường kính khoảng 10 mm, máy khoan mỏng để khoan lỗ cho vít tự khai thác. Bạn cũng sẽ cần một máy chà nhám nhỏ.
Chúng tôi bắt đầu công việc bằng cách chế tạo khung máy. Để làm điều này, tôi cắt một tấm ván từ ván ép nhiều lớp dài 60 cm và rộng 11 - 12 cm, tôi sẽ đặt trước kích thước ngay lập tức. Các biến thể có thể xảy ra ở đây. Nhưng bạn không nên làm khung quá dài vì máy sẽ khá nhẹ và làm việc với những bộ phận dài sẽ không dễ dàng.
Một điểm quan trọng là tỷ lệ giữa chiều rộng của khung ván ép và kích thước của khối. Sẽ rất tốt nếu chiều rộng của tấm ván ép có thể chứa được ba thanh có cạnh nhỏ hơn của mặt cắt ngang (bạn sẽ hiểu tại sao lại như vậy sau). Vì vậy, nếu khối, giống như của tôi, có kích thước 35x50 mm, thì chiều rộng của khung phải khoảng 11 cm hoặc hơn một chút. Nếu bạn lấy một khối 40x60 mm thì khung sẽ rộng 12 cm.
Vì vậy, tôi đã cưa phần đế của khung rộng 11 cm và dài 60 cm, sau đó, tôi cưa một khối dọc theo chiều dài của phần đế, tức là cũng là 60 cm, tôi cắt khối thứ hai dọc theo chiều dài của khung. thân khoan sao cho nó không chạm tới mâm cặp và sau đó không cản trở mâm cặp quay.
Sử dụng keo dán gỗ, tôi nối các thanh với các mặt cắt ngang nhỏ hơn sao cho các đầu của chúng nằm trên cùng một đường. Tôi kẹp những phần cần dán bằng kẹp và để keo cứng lại. Ổ điện của chúng tôi sẽ được gắn vào phần này của khung, vì vậy, khi đặt mũi khoan trên một khối ngắn, tôi đánh dấu vị trí cho lỗ cho kẹp. Tôi khoan một lỗ để chiếc kẹp hiện có có thể vừa với nó. Trong trường hợp của tôi, đường kính khoảng 10 mm.
Tiếp theo, tôi đánh dấu một tấm ván ép để đặt ở giữa chiều rộng của nó một cấu trúc gồm hai thanh dán - dài và ngắn. Dọc theo đường giữa của tấm ván, tôi khoan 7 - 8 lỗ để bắt vít đều dọc theo chiều dài.
Sau khi gắn các thanh đã dán bằng kẹp vào đế gỗ dán, tôi khoét sâu các lỗ bằng cách khoan khối. Bây giờ tôi lắp các vít và siết chặt chúng. Khung máy đã sẵn sàng.
Sau đó, chúng tôi tiến hành sản xuất ụ sau của máy và điểm dừng di động cho máy cắt. Đầu xe sẽ giữ bộ phận quay ở phía đối diện với bộ truyền động. Nó phải di chuyển dọc theo khung và được cố định ở vị trí mong muốn tùy thuộc vào độ dài của phần được kẹp. Điểm dừng máy cắt cũng phải di chuyển tự do dọc theo phôi. Để làm chúng, tôi đã sử dụng những mảnh vụn của cùng một loại gỗ dán và gỗ.
Đế di động của ụ sau là một cấu trúc hình chữ U được làm bằng hai thanh và một hình chữ nhật bằng gỗ dán. Trên bề mặt của đế gỗ dán của phần đầu, sử dụng vít tự khai thác, chúng tôi gắn một hình vuông bằng gỗ dán có độ dày gấp đôi, thu được bằng cách dán hai miếng gỗ dán hình vuông. Một bu-lông định tâm để kẹp phôi sẽ được cố định ở hình vuông này. Tôi gắn một hình chữ nhật bằng ván ép duy nhất bằng vít và keo vào các thanh. Kết quả phải là một cấu trúc di chuyển tự do dọc theo thanh dẫn hướng khung.
Hãy chuyển sang phía ổ điện. Chúng tôi cố định máy khoan điện bằng kẹp vít trên khối khung. Để kẹp phôi, chúng ta cần một thanh ren và đai ốc, loại thông thường và dẫn động đồ nội thất. Giữ chốt trong mâm cặp khoan, đánh dấu độ dài cần thiết (4 - 5 cm) và cắt bỏ.
Chúng tôi mài phần cuối của chiếc kẹp tóc bằng giấy nhám và một mũi khoan, kẹp một mảnh kẹp tóc vào mâm cặp.Phần cuối của ghim phải thật sắc vì nó sẽ phải vừa khít với miếng gỗ, căn giữa. Tiếp theo, chúng tôi sửa đổi đai ốc đồ nội thất bằng cách dùng kìm xoay các kẹp nhọn 180 độ của nó. Bộ phận này sẽ dùng để kẹp bộ phận và truyền mô-men xoắn từ máy khoan điện tới nó.
Chúng tôi lắp ráp cấu trúc bằng cách vặn đai ốc vào đinh tán. Đầu nhọn của chốt phải nhô ra xa hơn một chút (1 - 2 mm) so với các chốt sắc của đai ốc đồ nội thất. Điều này sẽ giúp việc căn giữa phần này dễ dàng hơn. Ở mặt trái, đai ốc đồ nội thất được cố định bằng đai ốc thông thường. Chúng tôi kẹp đầu tự do của chốt vào mâm cặp khoan. Nếu cần, hãy điều chỉnh vị trí của mũi khoan để đạt được độ song song giữa chốt và khối khung.
Bây giờ bạn cần di chuyển ụ sau đến chốt dẫn động để xác định vị trí gắn chốt định tâm thứ hai. Chúng tôi di chuyển hình vuông bằng ván ép đã dán vào một chiếc ghim nhọn, dùng búa nhỏ đập nhẹ vào mặt sau của nó và lấy dấu cần thiết từ chiếc ghim sắc.
Chúng tôi khoan một lỗ có kích thước sao cho ống bọc của đai ốc đồ nội thất thứ hai vừa khít với nó. Chúng tôi không sửa đổi nó mà sử dụng nó ở chế độ bình thường, lắp ống lót vào lỗ và dùng búa đóng các chốt vào. Nếu cần, hãy siết chặt đai ốc theo chiều ngược lại. Chúng tôi mài chốt thứ hai, vặn nó vào đai ốc đồ nội thất trên ụ sau và cố định nó bằng đai ốc thông thường. Sau khi di chuyển phần đầu vào bộ truyền động, chúng tôi kiểm tra và, nếu cần, điều chỉnh sự căn chỉnh của các đinh tán.
Tương tự như ụ sau, chúng ta lắp ráp chân đế cho máy cắt. Điểm khác biệt là kệ ván ép của chốt chặn nhô ra một bên. Ở đây chúng ta sẽ vặn một khối bằng vít tự khai thác, trên đó dao cắt sẽ nằm trên đó.
Gần như tất cả. Vẫn còn phải giải quyết vấn đề cố định ụ sau và điểm dừng cho máy cắt.Để làm điều này, chúng tôi sử dụng hai đai ốc và bu lông đồ nội thất còn lại. Chúng tôi khoan lỗ cho chúng trên các thanh bên của đầu xe và dừng lại. Chúng tôi đóng đinh đồ nội thất vào đó.
Bây giờ là thế đó. Bằng cách vặn các bu lông vào các đai ốc này, chúng ta có thể cố định phần đầu và dừng ở vị trí mong muốn, ép chúng vào thanh dẫn hướng. Thanh dẫn hướng có thể được xử lý bằng hợp chất sáp để các bộ phận chuyển động dọc theo nó trượt tốt hơn.
Chúng tôi căn giữa, kẹp phôi, bật máy khoan điện và bắt đầu xử lý bộ phận.
Nếu phôi không được kẹp đủ chắc chắn, phôi có thể bị gãy và gây thương tích cho công nhân hoặc người ở gần. Việc kẹp phần phải được thực hiện rất cẩn thận. Bạn nên làm việc trong bộ quần áo bảo hộ có sử dụng thiết bị bảo hộ - kính an toàn, hoặc tốt hơn là tấm chắn nhựa trong suốt che toàn bộ khuôn mặt.
Vật liệu và công cụ tôi đã sử dụng
Vì vậy, để chế tạo chiếc máy tôi cần những vật liệu sau:
- một tấm ván làm bằng gỗ dán nhiều lớp, dày khoảng 10 mm;
- một khối gỗ có mặt cắt ngang hình chữ nhật 35x50 mm hoặc 40x60 mm, dài khoảng 1 mét;
- đai ốc điều khiển đồ nội thất - 4 miếng (kích thước ren giống như kích thước của đinh tán);
- hai thanh ren M6 - M10 cộng với ba đai ốc thông thường cho chúng và hai bu lông;
- một kẹp vít, chiều dài của nó phải đủ để kẹp một máy khoan điện cầm tay có lề;
- keo dán gỗ, vít tự khai thác.
Trong số các dụng cụ, tôi đã sử dụng máy khoan điện, kẹp, vương miện hoặc máy cắt có đường kính khoảng 10 mm, máy khoan mỏng để khoan lỗ cho vít tự khai thác. Bạn cũng sẽ cần một máy chà nhám nhỏ.
Làm máy tiện từ máy khoan điện cầm tay
Chúng tôi bắt đầu công việc bằng cách chế tạo khung máy. Để làm điều này, tôi cắt một tấm ván từ ván ép nhiều lớp dài 60 cm và rộng 11 - 12 cm, tôi sẽ đặt trước kích thước ngay lập tức. Các biến thể có thể xảy ra ở đây. Nhưng bạn không nên làm khung quá dài vì máy sẽ khá nhẹ và làm việc với những bộ phận dài sẽ không dễ dàng.
Một điểm quan trọng là tỷ lệ giữa chiều rộng của khung ván ép và kích thước của khối. Sẽ rất tốt nếu chiều rộng của tấm ván ép có thể chứa được ba thanh có cạnh nhỏ hơn của mặt cắt ngang (bạn sẽ hiểu tại sao lại như vậy sau). Vì vậy, nếu khối, giống như của tôi, có kích thước 35x50 mm, thì chiều rộng của khung phải khoảng 11 cm hoặc hơn một chút. Nếu bạn lấy một khối 40x60 mm thì khung sẽ rộng 12 cm.
Vì vậy, tôi đã cưa phần đế của khung rộng 11 cm và dài 60 cm, sau đó, tôi cưa một khối dọc theo chiều dài của phần đế, tức là cũng là 60 cm, tôi cắt khối thứ hai dọc theo chiều dài của khung. thân khoan sao cho nó không chạm tới mâm cặp và sau đó không cản trở mâm cặp quay.
Sử dụng keo dán gỗ, tôi nối các thanh với các mặt cắt ngang nhỏ hơn sao cho các đầu của chúng nằm trên cùng một đường. Tôi kẹp những phần cần dán bằng kẹp và để keo cứng lại. Ổ điện của chúng tôi sẽ được gắn vào phần này của khung, vì vậy, khi đặt mũi khoan trên một khối ngắn, tôi đánh dấu vị trí cho lỗ cho kẹp. Tôi khoan một lỗ để chiếc kẹp hiện có có thể vừa với nó. Trong trường hợp của tôi, đường kính khoảng 10 mm.
Tiếp theo, tôi đánh dấu một tấm ván ép để đặt ở giữa chiều rộng của nó một cấu trúc gồm hai thanh dán - dài và ngắn. Dọc theo đường giữa của tấm ván, tôi khoan 7 - 8 lỗ để bắt vít đều dọc theo chiều dài.
Sau khi gắn các thanh đã dán bằng kẹp vào đế gỗ dán, tôi khoét sâu các lỗ bằng cách khoan khối. Bây giờ tôi lắp các vít và siết chặt chúng. Khung máy đã sẵn sàng.
Sau đó, chúng tôi tiến hành sản xuất ụ sau của máy và điểm dừng di động cho máy cắt. Đầu xe sẽ giữ bộ phận quay ở phía đối diện với bộ truyền động. Nó phải di chuyển dọc theo khung và được cố định ở vị trí mong muốn tùy thuộc vào độ dài của phần được kẹp. Điểm dừng máy cắt cũng phải di chuyển tự do dọc theo phôi. Để làm chúng, tôi đã sử dụng những mảnh vụn của cùng một loại gỗ dán và gỗ.
Đế di động của ụ sau là một cấu trúc hình chữ U được làm bằng hai thanh và một hình chữ nhật bằng gỗ dán. Trên bề mặt của đế gỗ dán của phần đầu, sử dụng vít tự khai thác, chúng tôi gắn một hình vuông bằng gỗ dán có độ dày gấp đôi, thu được bằng cách dán hai miếng gỗ dán hình vuông. Một bu-lông định tâm để kẹp phôi sẽ được cố định ở hình vuông này. Tôi gắn một hình chữ nhật bằng ván ép duy nhất bằng vít và keo vào các thanh. Kết quả phải là một cấu trúc di chuyển tự do dọc theo thanh dẫn hướng khung.
Hãy chuyển sang phía ổ điện. Chúng tôi cố định máy khoan điện bằng kẹp vít trên khối khung. Để kẹp phôi, chúng ta cần một thanh ren và đai ốc, loại thông thường và dẫn động đồ nội thất. Giữ chốt trong mâm cặp khoan, đánh dấu độ dài cần thiết (4 - 5 cm) và cắt bỏ.
Chúng tôi mài phần cuối của chiếc kẹp tóc bằng giấy nhám và một mũi khoan, kẹp một mảnh kẹp tóc vào mâm cặp.Phần cuối của ghim phải thật sắc vì nó sẽ phải vừa khít với miếng gỗ, căn giữa. Tiếp theo, chúng tôi sửa đổi đai ốc đồ nội thất bằng cách dùng kìm xoay các kẹp nhọn 180 độ của nó. Bộ phận này sẽ dùng để kẹp bộ phận và truyền mô-men xoắn từ máy khoan điện tới nó.
Chúng tôi lắp ráp cấu trúc bằng cách vặn đai ốc vào đinh tán. Đầu nhọn của chốt phải nhô ra xa hơn một chút (1 - 2 mm) so với các chốt sắc của đai ốc đồ nội thất. Điều này sẽ giúp việc căn giữa phần này dễ dàng hơn. Ở mặt trái, đai ốc đồ nội thất được cố định bằng đai ốc thông thường. Chúng tôi kẹp đầu tự do của chốt vào mâm cặp khoan. Nếu cần, hãy điều chỉnh vị trí của mũi khoan để đạt được độ song song giữa chốt và khối khung.
Bây giờ bạn cần di chuyển ụ sau đến chốt dẫn động để xác định vị trí gắn chốt định tâm thứ hai. Chúng tôi di chuyển hình vuông bằng ván ép đã dán vào một chiếc ghim nhọn, dùng búa nhỏ đập nhẹ vào mặt sau của nó và lấy dấu cần thiết từ chiếc ghim sắc.
Chúng tôi khoan một lỗ có kích thước sao cho ống bọc của đai ốc đồ nội thất thứ hai vừa khít với nó. Chúng tôi không sửa đổi nó mà sử dụng nó ở chế độ bình thường, lắp ống lót vào lỗ và dùng búa đóng các chốt vào. Nếu cần, hãy siết chặt đai ốc theo chiều ngược lại. Chúng tôi mài chốt thứ hai, vặn nó vào đai ốc đồ nội thất trên ụ sau và cố định nó bằng đai ốc thông thường. Sau khi di chuyển phần đầu vào bộ truyền động, chúng tôi kiểm tra và, nếu cần, điều chỉnh sự căn chỉnh của các đinh tán.
Tương tự như ụ sau, chúng ta lắp ráp chân đế cho máy cắt. Điểm khác biệt là kệ ván ép của chốt chặn nhô ra một bên. Ở đây chúng ta sẽ vặn một khối bằng vít tự khai thác, trên đó dao cắt sẽ nằm trên đó.
Gần như tất cả. Vẫn còn phải giải quyết vấn đề cố định ụ sau và điểm dừng cho máy cắt.Để làm điều này, chúng tôi sử dụng hai đai ốc và bu lông đồ nội thất còn lại. Chúng tôi khoan lỗ cho chúng trên các thanh bên của đầu xe và dừng lại. Chúng tôi đóng đinh đồ nội thất vào đó.
Bây giờ là thế đó. Bằng cách vặn các bu lông vào các đai ốc này, chúng ta có thể cố định phần đầu và dừng ở vị trí mong muốn, ép chúng vào thanh dẫn hướng. Thanh dẫn hướng có thể được xử lý bằng hợp chất sáp để các bộ phận chuyển động dọc theo nó trượt tốt hơn.
Chúng tôi căn giữa, kẹp phôi, bật máy khoan điện và bắt đầu xử lý bộ phận.
Phần kết luận
Nếu phôi không được kẹp đủ chắc chắn, phôi có thể bị gãy và gây thương tích cho công nhân hoặc người ở gần. Việc kẹp phần phải được thực hiện rất cẩn thận. Bạn nên làm việc trong bộ quần áo bảo hộ có sử dụng thiết bị bảo hộ - kính an toàn, hoặc tốt hơn là tấm chắn nhựa trong suốt che toàn bộ khuôn mặt.
Xem video hướng dẫn chi tiết lắp ráp máy tiện đơn giản
Các lớp học tương tự
Đặc biệt thú vị
Bình luận (2)
