Cách làm xưởng cưa từ vật liệu phế liệu

Không phải ai cũng có điều kiện tài chính để mua một chiếc máy cưa do nhà máy sản xuất cho gia đình mình. Nhưng nếu nhìn xung quanh, bạn có thể tìm thấy rất nhiều vật liệu để có thể lắp ráp một xưởng cưa tự chế.
Có thể có một số chi phí liên quan đến việc mua một động cơ điện (một động cơ đã qua sử dụng, nhưng vẫn hoạt động tốt) và máy cưa lỗ, nhưng chúng vẫn sẽ thấp hơn rất nhiều so với chi phí của một xưởng cưa tại nhà máy.

Xây dựng một xưởng cưa tự chế

Nó sẽ là một cấu trúc khung được làm từ các ống và góc hình chữ nhật, cung cấp đủ độ cứng và độ bền. Ban đầu, người ta dự định truyền động dây đai từ động cơ điện đến ròng rọc dẫn động cưa lỗ, nhưng sau đó phương án này phải bị loại bỏ do tính phức tạp và thiếu độ tin cậy.
Ở phiên bản cuối cùng, ròng rọc dẫn động (cụm bánh xe từ ô tô du lịch cỡ R13 hoặc R14 với lốp đã bơm căng hoàn toàn) được gắn chắc chắn trên trục động cơ điện.

Ròng rọc dẫn động chính xác là cùng một bánh xe, được gắn trên một cỗ xe có thể di chuyển được, nhờ đó có thể điều chỉnh độ căng của cưa lỗ.

Thiết kế ròng rọc mà lỗ cưa di chuyển dọc theo đó giải quyết được hai vấn đề quan trọng:

độ ổn định của dụng cụ cắt được đảm bảo trong quá trình vận hành, tức là cưa không bị trượt khỏi ròng rọc do lực ma sát cao giữa cao su và kim loại của dụng cụ;
Tải trọng cực đại ngẫu nhiên được hấp thụ, ví dụ, khi cưa đi qua khu vực có nút thắt, do đặc tính đàn hồi của cao su.

Phía sau bánh lái và phía trước bánh dẫn động, các vòng bi được lắp theo cặp theo chiều dọc, giữa đó nhánh đi xuống của cưa lỗ đi qua, giúp làm giảm rung động của nó và định hướng cho nó.

Cơ cấu nâng được lắp ráp trên cơ sở tời cáp và hai ròng rọc.

Với sự trợ giúp của nó, bạn có thể nâng hoặc hạ bộ phận cắt và từ đó điều chỉnh độ dày của tấm kết quả và nâng cưa ở điểm cuối để đưa bộ phận cắt về vị trí ban đầu.

Để đảm bảo rằng các giá đỡ của bộ phận cắt di chuyển dễ dàng trong các thanh dẫn hướng và không bị kẹt, chúng có 4 vòng bi được hàn ở trên và dưới của trục.

Một bộ phận căng cưa lỗ đơn giản cũng được chế tạo dựa trên một thanh điều chỉnh được tháo ra từ máy nông nghiệp cũ.

Bộ phận cắt cùng với cưa, tời, động cơ điện, ròng rọc dẫn động và dẫn động (bánh xe), di chuyển trên 4 con lăn dọc theo hai góc dọc, được đặt nghiêng so với đỉnh trên một đế chắc chắn.

Xưởng cưa đang làm việc

Bảo dưỡng một xưởng cưa tự chế trong quá trình xẻ gỗ hoặc gỗ tròn có đường kính nhỏ thành ván không phải là điều đặc biệt khó khăn.
Trình tự các thao tác cơ bản như sau:
1. Bộ phận cắt được lắp đặt ở vị trí ban đầu sao cho nhánh làm việc (dưới) của máy cưa lỗ được đặt trước khối tháo dỡ, khối này phải được cố định chắc chắn để ngăn chặn chuyển động dọc và ngang của nó.
2.Sử dụng tời cáp, nâng hoặc hạ bộ phận cắt, chúng tôi đặt độ dày của tấm ván theo yêu cầu.

3. Một lượng nhỏ nước được cung cấp cho nhánh dưới của dụng cụ cắt trong khu vực cắt, nhưng tốt nhất là dung dịch xà phòng hoặc nhiên liệu diesel (ít mong muốn hơn do cao su bị hư hỏng) để làm mát cưa và kéo dài tuổi thọ của nó.
4. Bật động cơ điện, nhánh dưới chuyển động của cưa được đưa về cuối mảng, cùng với bộ phận cắt sẽ di chuyển thủ công dọc theo các thanh dẫn từ đầu đến cuối vết cắt.

5. Khi kết thúc đoạn đường, tấm ván cắt khỏi mảng được tháo ra, bộ phận cắt được nâng lên bằng tời và trở về vị trí ban đầu. Thiết bị đã sẵn sàng để sử dụng lại.
Để ngăn cưa lỗ trượt khỏi bánh dẫn động, một bu lông được lắp trên bàn trượt, nhờ đó bạn có thể thay đổi hướng của trục của ròng rọc dẫn động trong giới hạn nhỏ và do đó ngăn cưa di chuyển sang một bên.

Kết quả:

Các tấm ván đều và mịn.

Lưu ý cuối cùng

Vì sự an toàn của những người vận hành xưởng cưa tự chế như vậy, chiếc cưa lỗ phải được bọc trong một vỏ bảo vệ đề phòng trường hợp nó bị vỡ và ngăn các mảnh vỡ của nó gây thương tích cho người.