Thiết kế hoạt động của máy tiện tự chế

Ngay cả một chiếc máy tiện được sử dụng tốt cũng không đủ khả năng chi trả đối với hầu hết những người có sở thích, những người chỉ cần nó để gia công những phôi nhỏ. Nếu cần thực hiện một lượng công việc nhỏ, máy có thể được chế tạo bằng tay của chính bạn từ kim loại cán và một số bộ phận của nhà máy.

Vật liệu cơ bản:

• góc thép 20x20 mm;
  
• trục trên bệ nhôm SBR20;
  
• bàn trượt trên ổ trục tuyến tính cho trục SBR20 – 12 chiếc.;
  
• thép tấm 10 mm;
  
• góc 30x30 mm;
  
• chốt dài M10;
  
• thép tấm 3mm;
  
• góc 40x40 mm;
  
• mâm cặp máy tiện bốn hàm;
  
• vòng bi trong vỏ có móng vuốt - 3 chiếc.;
  
• trục cho vòng bi có móng vuốt;
  
• ròng rọc trên trục;
  
• động cơ điện có ròng rọc;
  
• đai truyền động;
  
• giá đỡ dụng cụ và máy cắt
  
• Bu lông M8.

Làm máy tiện

Khung máy được hàn ở góc 20x20 mm như trong ảnh. Mặt phẳng trên cùng của bộ phận hoàn thiện phải được chà nhám để có thể gắn đều các phần còn lại của thiết bị.

2 thanh trượt dọc làm bằng trục trên giá đỡ bằng nhôm SBR20 được vặn dọc theo khung. Chúng được trang bị 3 toa xe trên vòng bi tuyến tính.

Một tấm đế được cắt từ thép tấm 10 mm, tấm này sẽ được gắn trên các toa xe. Nó được bắt vít bằng 24 bu lông, 4 chiếc cho mỗi cỗ xe.


Tiếp theo, bạn cần cố định trục cấp liệu, trục này sẽ di chuyển bệ dọc theo máy. Để làm điều này, một chốt dài có đường kính 10 mm được sử dụng. Nó được gắn vào các đầu của máy trên các giá đỡ có vít được làm từ góc quay 30x30 mm.

Để gắn bệ vận chuyển vào trục, bạn cần tạo một phần nhô ra ở mặt sau của tấm của nó. Để làm điều này, một giá đỡ được uốn cong từ dải thép 3 mm. Nó cần phải được vặn vào bếp như trong ảnh.


Tiếp theo, giá đỡ đã tạo được hàn vào 3 đai ốc M10 được vặn vào trục cấp liệu từ đinh tán. Bây giờ, khi trục quay, bệ sẽ di chuyển dọc theo máy.


2 thanh trượt ngang từ cùng một trục được gắn vào bệ hoàn thiện trên giá đỡ bằng nhôm SBR20. Mỗi đường trượt được trang bị 3 toa xe.

Một tấm thép dày 10 mm được vặn lên trên toa xe bằng 24 bu lông.


Đối với chuyển động ngang của bệ, cũng cần phải lắp đặt trục cấp liệu. Nó được làm từ cùng một chốt M10 theo nguyên tắc tương tự như cơ chế nền tảng phía dưới. Để làm điều này, 2 giá đỡ được làm từ một góc quay 30x30 mm và một giá đỡ từ dải 3 mm, được hàn vào 3 đai ốc M10 trên trục.



Tiếp theo, bạn cần làm một bệ hình khối cho giá đỡ dụng cụ. Các phần trên và dưới của nó có thể được làm từ thép tấm 10 mm và các mặt từ tấm 3 mm. Vì thiết bị này có tải nên cần được gia cố bằng một miếng chèn bên khác làm bằng thép tấm 3 mm. Một lỗ trung tâm được tạo ở phần trên của khối kết quả để cắt một sợi vào đó. Nó được sử dụng để gắn giá đỡ dụng cụ của nhà máy.

Đế của giá đỡ dụng cụ được bắt vít vào bệ nhỏ của máy bằng 4 bu lông.

Tay cầm được lắp đặt trên trục cấp liệu dọc và ngang của máy.

Một góc 40x40 mm được hàn dọc theo chu vi của đế máy từ góc 20x20 mm. Các phần dọc của góc mới được làm dài hơn để tạo bệ đỡ ở bên trái nhằm cố định trục xoay.

Một góc 40x40 mm được hàn vào đế tạo thành, như trong ảnh. Cấu trúc kết quả được tăng cường bằng các hạt dao, vì nó sẽ chịu tải trọng biến dạng mạnh.
Một bệ làm bằng thép tấm 10 mm được hàn trên khung kết quả. 3 vòng bi trong vỏ có móng vuốt được gắn vào nó. Một trục thép được lắp vào ổ trục.


Một vòng tròn tương ứng với đường kính của mâm cặp bốn hàm của nhà máy được cắt từ thép tấm 10 mm. Một lỗ lớn được tạo ra ở trung tâm của nó tương ứng với đường kính của trục. Bộ phận chế tạo được lắp trên một trục gắn trên các ổ trục

Sau khi lắp và kẹp trục chính bốn hàm trên trục, bạn cần ấn vòng tròn cắt vào nó và siết chặt bằng mâm cặp bằng 3 bu lông. Điều này cho phép vòng tròn được cân bằng trước khi hàn nó vào trục.

Tiếp theo, bạn cần tháo trục xoay bốn hàm và cắt bỏ phần thừa của trục dọc theo đường tròn hàn. Mâm cặp máy tiện được lắp trở lại chỗ ngồi của nó và được kẹp bằng 3 bu lông.
Một ròng rọc được gắn vào mặt sau của trục.

Đối với động cơ điện hiện có, khung được hàn từ góc 20x20 mm. Một ròng rọc nhỏ được lắp đặt trên động cơ.

Sau đó, bằng cách căng dây đai giữa các ròng rọc, bạn cần đặt động cơ lên ​​đế bệ ổ trục trục chính.Khung động cơ điện phải được chế tạo sao cho có thể điều chỉnh độ căng của dây đai sau khi hàn.

Sau khi đã cố định dao cắt vào hộp đựng dụng cụ của máy, bạn đã có thể sử dụng nó đúng mục đích đã định. Thiết kế này cho phép bạn đặt dao cắt gần với vòng tròn mà trục xoay được gắn vào để mài nó, giúp nó chính xác hơn.


Máy tạo ra có khả năng được hiện đại hóa, chẳng hạn như lắp đặt ụ sau, điều này sẽ cho phép nó thực hiện các nhiệm vụ nghiêm trọng hơn. Đây là một dự án khá tốn kém, nhưng nó sẽ có giá thấp hơn một chiếc máy tiện xuất xưởng.

Xem video